賀佳雯

中國的“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”，從提出戰(zhàn)略到落地實施；從平臺構建、總結經(jīng)驗，再回到實踐層面，將經(jīng)歷一個漫長而艱辛的過程。

“‘中國制造2025是一個發(fā)展的、動態(tài)的概念，是一個理解未來信息技術與工業(yè)融合發(fā)展的多棱鏡?！敝袊こ淘涸菏?、原副院長鄔賀銓對《中國經(jīng)濟信息》記者說。

2015年10月15至16日，來自全球的企業(yè)精英與學界專家匯聚青島，共同探討了互聯(lián)網(wǎng)如何改造工業(yè)，中國制造2025如何實現(xiàn)、互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)變革之路何去何從等問題。

第四次工業(yè)革命：將開啟集散制造模式

眾所周知，當前我國經(jīng)濟下行，而工業(yè)經(jīng)濟下行的壓力有加大趨勢。據(jù)工信部統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2015年1到8月規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)增加值增幅6.3%，其中8月份是6.1%。

“‘十二五以來同期最低的，虧損企業(yè)的面在擴大，現(xiàn)在全國20%的企業(yè)虧損?！比珖f(xié)常委、經(jīng)濟委員會副主任、工業(yè)和信息化部原部長李毅中預計，尚未公布的9月份數(shù)據(jù)更加不樂觀，可能會更低。

工業(yè)生產(chǎn)者出廠價格指數(shù)（PPI）9月份剛公布，連續(xù)43個月負增長，而且負5.9%，負的越來越多，需求明顯不足，進出口前三個季度下降了7.7%。據(jù)李毅中回憶，這在過去是沒有過的，企業(yè)效率下滑如此迅速，生產(chǎn)經(jīng)營狀況困難，1到8月份規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)主營業(yè)務收入累計只增長1.3%，利潤下降了1.9%。

但在工業(yè)經(jīng)濟整體每況日下時，令人稍感安慰的是新力崛起。所謂新力指的是戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和高技術產(chǎn)業(yè)，近幾年迅速發(fā)展已經(jīng)顯示出巨大的活力和動力。

從去年到現(xiàn)在，高科技產(chǎn)業(yè)增加值的增速，始終比工業(yè)增加值的增速高5個百分點，像電動汽車、工業(yè)機器人這些高端產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)量明顯增加，甚至成幾倍的增加。

在工業(yè)企業(yè)利潤總趨勢下滑的情況下，高新技術制造業(yè)利潤增幅是14.6%。投資方面，僅有的18.7%的工業(yè)投資中，僅高技術制造業(yè)投資就占了13.3%。

但李毅中明確指出，在制造業(yè)里，高新技術制造業(yè)增加值占比只有不到12%，這意味著：新興產(chǎn)業(yè)在加快發(fā)展，但它增加的那一塊還補不上傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)減弱掉下來的那一塊，所以新興產(chǎn)業(yè)還要再加快發(fā)展。

“新興產(chǎn)業(yè)和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)是我國經(jīng)濟行穩(wěn)致遠的發(fā)動機，既要發(fā)展新產(chǎn)業(yè)，新技術，把它做大做強，也要致力于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的重構再造，給它增加動力，把它做優(yōu)做強，所以我認為這兩者必須同時發(fā)力，不能偏廢，不能失衡?！崩钜阒姓f。

中國工程院院士、快速制造國家工程研究中心主任盧秉恒將這場新舊更迭的變革稱為“第四次工業(yè)革命”。

“信息時代以機器代替人的智力，再一次回歸到多品種小批量的生產(chǎn)，滿足消費群體的個性化需求，進而形成了一個集散制造的模式?！北R秉恒認為，這是這場以互聯(lián)網(wǎng)為基礎的變革最明顯的特征。

中國版的“工業(yè)4.0”規(guī)劃——《中國制造2025》，已經(jīng)由國務院于2015年5月8日正式公布。

在李毅中看來，互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)具體可包含四個方面內(nèi)容：一個是數(shù)字化的智能制造；一個是大規(guī)模的個性化定制；一個是網(wǎng)絡化的協(xié)同制造；第四是社會化的服務性制造。

這四個方面又尤以智能制造為核心。總而言之，互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)不但是指制造業(yè)，它會同時釋放和引發(fā)出更多的投資機會、發(fā)展機遇和改革措施，帶動輻射到國民經(jīng)濟和社會進步的多個領域。

個性、透明的互聯(lián)工廠：以海爾智能制造探索為例

智能制造是中國互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)的核心，也是第四次工業(yè)革命的重點。以海爾在智能制造上的探索為例，在海爾集團董事局主席兼CEO張瑞敏的眼中，海爾智能制造是以用戶全流程最佳體驗為核心目的，將工廠完全向用戶“透明”，這也充分展示海爾對智能制造的高度自信。

參觀海爾的智能制造工廠可見，借助安裝在工廠里的攝像頭，把互聯(lián)工廠開放給用戶，用戶可以通過移動設備看到四個海爾整機互聯(lián)工廠的每條生產(chǎn)線的生產(chǎn)畫面。而接下來用戶需求會連接到互聯(lián)工廠，讓產(chǎn)品從研發(fā)、設計、生產(chǎn)實現(xiàn)全流程對用戶透明、可視。

同時，用戶可通過手機實時掌握互聯(lián)工廠的生產(chǎn)進度。讓用戶從產(chǎn)品購買者變身了“產(chǎn)品設計者與生產(chǎn)監(jiān)督者”，真正做到了定制全流程的透明化和可視化，讓工廠與用戶零距離。

其實早在2000年初，張瑞敏就為海爾的互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型制定了路線和方向。實質(zhì)即為將產(chǎn)品和工廠都變成智能化，也就是說在產(chǎn)品這方面要變成一個智慧生活的整體解決方案，在工廠這方面要轉(zhuǎn)型為互聯(lián)工廠。

“在智慧生活這方面，原來由單一生產(chǎn)硬件產(chǎn)品到提供整個智慧生活的場景解決方案。在互聯(lián)工廠這方面，從大規(guī)模制造向大規(guī)模定制方面轉(zhuǎn)型?！睆埲鹈羧缡亲骷毣?。

為此，海爾針對用戶提出“智慧家庭”概念，并率先推出全球首個U+智慧生活開放平臺，搭建智慧生活七大生態(tài)圈，包括空氣、洗護、用水、美食、安全、健康和娛樂，憑借建立開放生態(tài)圈，吸引全球顛覆引領資源，真正開始了實現(xiàn)從硬件生產(chǎn)到軟件和服務的個性化定制轉(zhuǎn)變的探索。

海爾的智慧烤箱正是這一探索的落地實踐。在傳統(tǒng)的家庭烘焙中，硬件、食譜和食材這三者是割裂的。而海爾的智慧烤箱將把它變成一個和用戶交互的生態(tài)圈。

海爾作出的市場分析表明，現(xiàn)在用戶關注的不再是單純一個烤箱，而是一個烤箱它烘焙的解決方案。

由此海爾希望通過它關注這個解決方案來倒逼產(chǎn)品的不斷迭代，在這個過程當中所有各方，食材供應商，培訓方都進入系統(tǒng)里面實現(xiàn)和用戶交互，最終形成完整的生態(tài)圈幫助用戶實現(xiàn)智慧生活。

“通過無縫化，透明化，可視化，通過和用戶交互，包括眾創(chuàng)定制，下單、生產(chǎn)、交付全流程的可視，這個可視還不是完全的用戶使用過程的結束，而剛剛是一個開始，通過用戶使用體驗再回頭和用戶實現(xiàn)交互，形成閉環(huán)迭代?！焙柤译姰a(chǎn)業(yè)集團副總裁陳錄城認為，海爾的互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型和傳統(tǒng)制造業(yè)最大的不同在于，當用戶下單，一臺家電賣出去的時候，海爾對用戶的交互服務才剛剛開始。endprint

讓陳錄城最為津津樂道的是沈陽冰箱工廠。這是由海爾構建的，全球家電業(yè)第一個互聯(lián)工廠。高精度和高效率提升明顯，而且實現(xiàn)了全流程各個節(jié)點的可視。

在用戶價值方面，傳統(tǒng)的工廠一條線頂多生產(chǎn)20種型號，沈陽冰箱一條線上可以生產(chǎn)500多種型號，柔性較高，訂單交付周期能從傳統(tǒng)的20多天縮短至7天，陳錄城自稱這一時間仍有壓縮空間。目前整個集團在全球的59個工廠初步建成的樣板有7個，其中有5個整機工廠，2個模塊工廠。

智能制造離不開對大數(shù)據(jù)的整合與應用。據(jù)陳錄城介紹，海爾家電把所有用戶的數(shù)據(jù)、產(chǎn)品的數(shù)據(jù)以及供應鏈的數(shù)據(jù)，包括供應商這些所有的數(shù)據(jù)把它互聯(lián)起來，然后進行數(shù)據(jù)模型的建設，探索的方向就是自學習，自優(yōu)化，自控制，自判斷這個方向發(fā)展。

“這個生態(tài)圈是基于用戶零距離前提下搭建起來的，大家可以看外圈就是用戶全流程參與，它是一個并聯(lián)的生態(tài)圈，內(nèi)圈是一個用戶交互圈，從交互、設計、購買、使用、體驗和迭代。”陳錄城演講的PPT上畫了兩個圈，這兩個圈疊加起來我們形成了一個優(yōu)關方增值的生態(tài)系統(tǒng)。

在這個生態(tài)系統(tǒng)里面，海爾的創(chuàng)客、一流的資源，包括設計資源、模塊商，設備商，物流資源和服務資源都加入進去，在這個平臺上創(chuàng)造出共同的用戶價值，然后共同分享這個價值。

陳錄城也承認，海爾探索是不斷試錯的過程，尤其是在用戶的定制和互聯(lián)可視這方面，還要通過整合全球一流的資源，在海爾開放平臺上不斷探索。

張瑞敏總結近年來海爾集團從轉(zhuǎn)型探索發(fā)展中獲得了一些成功和失敗的經(jīng)驗，認為最重要的探索就是，企業(yè)在轉(zhuǎn)型過程中將黃金圈法則作為了轉(zhuǎn)型思想依據(jù)和思維模式

2012年，張瑞敏啟動了海爾的“網(wǎng)絡化”發(fā)展戰(zhàn)略；2013年，海爾提出“企業(yè)無領導，管理無邊界，供應鏈無尺度”的“三無戰(zhàn)略”；如今，“三化”取代了“三無”，即：企業(yè)平臺化，員工創(chuàng)客化，用戶人性化。

企業(yè)平臺化就是顛覆傳統(tǒng)企業(yè)科層制，用戶的個性化則顛覆了產(chǎn)銷分離制，在滿足用戶的個性化需求的同時，企業(yè)的動力，也就是員工就變成創(chuàng)客，顛覆了雇傭制。到最后企業(yè)只有三種人，平臺主，小微主，創(chuàng)客。

未來變革之勢：推進國際交流合作

在中國制造2025正式發(fā)布前，今年3月，中證公司專門開了一個指數(shù)叫“工業(yè)4.0指數(shù)”，把市場上和4.0這個概念相關的股票集合在一起，這個指數(shù)近段時間漲勢頗猛，跑贏了大盤。有股評分析師說，主要是因為默克爾要來了，有望實現(xiàn)她的再次訪華，市場對于中國和德國之間的工業(yè)4.0合作不乏也產(chǎn)生了些興趣和聯(lián)想。

《中國經(jīng)濟信息》記者梳理發(fā)現(xiàn)，實際上在去年李克強總理訪問德國的時候，就跟德國總理默克爾共同探討了中德在工業(yè)4.0方面的合作。據(jù)鄔賀銓透露，中國的互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)計劃的提出，也受到德國工業(yè)4.0的影響。

據(jù)悉，中國工程院負責在研究咨詢項目中國制造的時候，曾經(jīng)也有中國工程院訪問團到德國西門子公司學習德國工業(yè)4.0，應該說在中國制造2025路線圖制定過程中是參考了德國工業(yè)4.0的。

但鄔賀銓指出，兩國工業(yè)發(fā)展首先是起點不同，德國已經(jīng)完成了工業(yè)化，中國還處在工業(yè)化過程之中，還有不少企業(yè)處于2.0、3.0階段。其次，覆蓋范圍也有所不同，在中國，雖然消費型互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的不錯，但整個商業(yè)體系還不夠完備，未來還有巨大發(fā)展空間，互聯(lián)網(wǎng)+并不限于產(chǎn)業(yè)。中國也將需要繼續(xù)向德國、美國及其他國家學習，在“互聯(lián)網(wǎng)+”的過程中仍應推進多方合作。

然而，工業(yè)4.0在德國是如何實現(xiàn)的呢？德國國家科學與工程院院士赫爾茨克分享了這一過程，總結出一些經(jīng)驗。

當2006年德國總理默克爾提出來工業(yè)4.0概念的時候，她召集了一個由科學家組成的委員會來決定這個戰(zhàn)略的可行性。隨后逐漸形成了包括業(yè)界領導者、學者、科研者共同組成的專業(yè)小組去調(diào)查了解它的可行性。

之后這個小組開展了一系列的產(chǎn)業(yè)集群性研究，在這過程當中找到一些可行性的應用，如何不斷地去持續(xù)提高科技的使用，使得能夠在經(jīng)濟當中發(fā)揮更大的作用。包括像能源、天氣、交通運輸、電信、社區(qū)，在這些方面當然里面有很多互聯(lián)網(wǎng)的服務，形成了諸多產(chǎn)業(yè)集群化的應用，并且不斷發(fā)展。

“與此同時，我們也有一些國家級這樣的平臺，在工業(yè)4.0平臺基礎之上還包括一些智能服務方面，它們都是由兩個部長領銜，在研究部部長和經(jīng)濟部部長領銜之下，當然還有工作組，包括一些來自于產(chǎn)業(yè)界，還有產(chǎn)學研整個結合的群體?！焙諣柎目送ㄟ^具體介紹人員分配，強調(diào)了在實現(xiàn)工業(yè)4.0過程中，德國政府對于組織聯(lián)合業(yè)界與學界發(fā)揮的重要作用。

在最后的四年里，德國投入近七個億的歐元到工業(yè)4.0中，只是為了不斷地去形成這些概念，并且建立了一些項目。

不難推測，中國的互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)，從提出戰(zhàn)略到實施形成平臺，再去總結經(jīng)驗，最后帶入到實踐，也將經(jīng)歷一個漫長而艱辛的過程。endprint