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        消防穩(wěn)壓水泵燒軸承原因分析

        2015-11-12 03:50:54馮永杰延長集團勘探公司采氣一廠陜西延安716000
        化工管理 2015年15期
        關(guān)鍵詞:穩(wěn)壓工藝流程葉輪

        馮永杰(延長集團勘探公司采氣一廠,陜西延安 716000)

        消防穩(wěn)壓水泵燒軸承原因分析

        馮永杰(延長集團勘探公司采氣一廠,陜西延安 716000)

        消防穩(wěn)壓水泵在運行過程中,2天就要燒軸承一次。通過多次檢修,發(fā)現(xiàn)燒軸承的原因是工藝流程和葉輪軸向力不平衡所造成。

        消防穩(wěn)壓水泵;軸承;軸向平衡力;平衡孔;工藝流程;切割;穩(wěn)壓水泵;原因;分析

        1 概述

        每個化工廠消防泵站為全廠消防炮、消防栓提供消防用水的動力裝置。而穩(wěn)壓泵是保證沒有火災時消防系統(tǒng)內(nèi)消防水壓力和流量保持循環(huán)的動力裝置。全廠處于火災時,用消防增壓泵來提高揚程及大流量的消防炮、消防栓用水。正常時就由兩臺穩(wěn)壓泵(一開一備)連續(xù)不斷運行,來維持系統(tǒng)的壓力和流量,我們選的穩(wěn)壓泵是單級懸臂離心泵,葉輪式閉式葉輪,在整改前的運行情況是三天兩頭的燒軸承。而裝置公用水和生產(chǎn)水進口為一根管線進入消防罐,消防系統(tǒng)的消防水返回線又連到消防水進口管線。若不開穩(wěn)壓泵,火災時造成消防系統(tǒng)的用水壓力和流量無法得到正常保證,這是消防系統(tǒng)壓力和流量偏低的原因。

        2 原因分析

        2.1 工藝流程不合理造成燒軸承。消防穩(wěn)壓泵的工藝流程如圖1.1可以看出穩(wěn)壓泵(P-A/B)供給消防管網(wǎng)循環(huán)消防水后,必須保證消防水管網(wǎng)壓力為0.8MPa,消防水循環(huán)管網(wǎng)在彈簧自動控制閥的控制下又返回到泵進口,這時返回的消防水壓力,給泵進口管線帶來嚴重的壓力波動,使葉輪進口承受的壓力不斷變化??梢钥闯鋈~輪后蓋板的壓力和前蓋板壓力差增大,說明前蓋板的壓力增大,那么進口水管線的壓力增大,造成葉輪的平衡力不能平衡。

        2.2 軸向力原理,因吸排液口壓力不等也使并非完全對稱的葉輪兩側(cè)所受液體壓力不等,從而產(chǎn)生了軸向力。葉輪兩側(cè)液體壓力假如不計軸的截面積,也不考慮葉輪旋轉(zhuǎn)對壓力分布的影響,則作用在葉輪上的力為輪盤受的力和輪蓋受的力的差值,轉(zhuǎn)化為計算式就是出口壓力和進口壓力差值與葉輪輪蓋的面積的乘積,因為出口壓力始終大于進口壓力,所以,當離心泵旋轉(zhuǎn)起來就一定有了一個沿軸并指向入口的力作用在轉(zhuǎn)子上。

        不平衡的軸向力會加重止推軸承的工作負荷,對軸承不利,同時軸向力使泵轉(zhuǎn)子向吸入口竄動,造成振動并可能使葉輪口環(huán)摩擦使泵體損壞。雖然我們要求的是消除軸向力,但假如完全消除了也會造成轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)中的不穩(wěn)定,所以在設(shè)計的時候,會設(shè)計出30%的量讓軸承來抵消,這就是為什么多級泵非驅(qū)動端軸承通常都是角接觸軸承的原因,因為它可以用來承受很大的軸向力。

        產(chǎn)生軸向力的原因:葉輪前后蓋板不對稱;泵出口流量;軸的結(jié)構(gòu)原因;轉(zhuǎn)子的重量所帶動的軸向力;泵進口壓力的不穩(wěn)定;還有些其他原因。

        平衡方法:用止推軸承平衡離心泵軸向力;用背(副)葉片方法平衡軸向力;用雙吸葉輪平衡軸向力;用葉輪對稱布置平衡軸向力;用平衡鼓平衡軸向力;用平衡盤方法平衡軸向力;用平衡孔或平衡管方法平衡軸向力。

        2.3 經(jīng)過多次檢修發(fā)現(xiàn),軸承把軸承架磨損下明顯突臺。說明軸承的軸向力向電機方向嚴重竄動,說明燒軸承的原因是軸向力不平衡的問題。那么工藝的分析是整改工藝管線的方案,而葉輪的軸向力不平衡和泵的選型有關(guān)系,對泵的更換是不現(xiàn)實的。

        2.4 軸向力分析:

        仔細分析后可以看看單級閉式葉輪軸向力平衡靠葉輪平衡孔來平衡,通過葉輪輪轂可以看出軸向電機方向竄動量很大。那么這么大的軸向力是怎么產(chǎn)生的呢?這臺穩(wěn)壓泵是閉式葉輪的軸向力進行實際分析。如圖1.1所示,葉輪進口

        圖2.2

        承受的力F0不斷變化,而葉輪前后蓋板承受的力F2和F1是沒有變化的數(shù)值,根據(jù)單級閉式葉輪受力分析,可以看出軸向力(ΔF)ΔF=F2-F1。根據(jù)離心泵的原理,F(xiàn)0是離心力產(chǎn)生的,其值要小于大氣壓,通過平衡孔來平衡的軸向力ΔF-F0≈0,當F0增大時,可以看出平衡孔已經(jīng)不能平衡葉輪的軸向力,平衡力被破壞。F0大于ΔF時,ΔF的方向就偏向電機方向竄動。引起軸向電機方向嚴重移動,平衡孔過小不能平衡軸向力,是燒軸承的主要原因。

        葉輪的后蓋板上裝一個與前蓋板上阻漏環(huán)直徑相等的平衡環(huán),且在后蓋板的環(huán)內(nèi)的面積上均勻開若干個圓孔(平衡孔),溝通葉輪前后側(cè)的液體,平衡軸向推力。

        3 結(jié)語

        通過分析得到了引起泵燒軸承的原因是工藝流程不合理和消防穩(wěn)壓泵的平衡孔不能使葉輪軸向力得到平衡。

        4 整改方案

        4.1 工藝流程整改

        如圖1.2所示的工藝流程會使泵葉輪進口壓力穩(wěn)定,是2#罐的靜壓力,通過2#罐的緩沖,那么F0數(shù)值幾乎沒有變化。運行泵進口壓力增高,使的前蓋板壓力高,后蓋板壓力不變,可以看出軸向力壓差降低。為了穩(wěn)定泵進口壓力不變,進口工藝進行整改,穩(wěn)定泵的軸向力。用平衡孔來消除軸向力,取得軸向力的平衡。

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