安斌++周君華++田金家

摘要

非纖維物質(zhì)或多或少地存在于紡織品中，不同的非纖維物質(zhì)需要用不同的預(yù)處理方法，紡織品定量化學(xué)分析中是否預(yù)處理及不同預(yù)處理方式，影響到測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

關(guān)鍵詞：紡織品；定量化學(xué)分析；預(yù)處理；非纖維物質(zhì)；準(zhǔn)確性；可靠性

1 引言

任何紡織品都會(huì)含有非纖維物質(zhì)（包括加工過程中附加的染料、助劑及自身含有的天然的非纖維物質(zhì)），只是不同種類的紡織品其中非纖維物質(zhì)所占的比例不同。紡織品定量化學(xué)分析前如果不進(jìn)行預(yù)處理，非纖維物質(zhì)可能會(huì)被作為被溶解纖維或殘留纖維而計(jì)算在內(nèi)，從而產(chǎn)生紡織品定量化學(xué)分析測試誤差。

GB/T 2910.1—2009《紡織品定量化學(xué)分析 試驗(yàn)通則》將預(yù)處理作為紡織品定量化學(xué)分析的測試程序，有些實(shí)驗(yàn)室雖然知道預(yù)處理的重要性，但因紡織品定量化學(xué)分析用時(shí)較長，客戶委托對時(shí)間要求又極緊，而有時(shí)省略樣品預(yù)處理過程，或應(yīng)用了不當(dāng)?shù)念A(yù)處理方法，從而產(chǎn)生試驗(yàn)誤差。

本文以滌與棉混紡本色紗、滌與棉混紡本色布、滌與棉混紡印染布為例，通過對樣品預(yù)處理前后的測試結(jié)果對比，分析論證預(yù)處理對紡織品定量化學(xué)分析的重要性與必要性。

2 預(yù)處理程序?qū)y試結(jié)果的影響

2.1 測試樣品

選取滌與棉混紡本色紗：T50/C50、19.4tex；兩個(gè)品種滌棉混紡本色布：T65/C35（24.5tex）×T65/C35 （24.5tex）和T65/C35（28.0tex）×T65/C35（36.7tex）；兩個(gè)品種滌棉混紡印染布：品種參數(shù)分別與滌棉混紡本色布相同，是滌棉混紡本色布的印染后產(chǎn)品，可以印證作為同一批產(chǎn)品印染前后纖維含量檢測是否存在變化的問題。

2.2 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 2910.1—2009《紡織品 定量化學(xué)分析 第1部分：試驗(yàn)通則》、GB/T 2910.11—2009《紡織品 定量化學(xué)分析 第11部分：纖維素纖維與聚酯纖維的混合物（硫酸法）》。

2.3 使用儀器

天津市泰斯萬特儀器有限公司的DK-98-11A電熱恒溫水浴鍋（2.2KW）；鄭州長城科工貿(mào)有限公司的SHB-Ⅲ循環(huán)式多用真空泵；上海智誠分析儀器制造有限公司生產(chǎn)的ZRD-A5110A自動(dòng)恒溫烘箱；玻璃砂芯坩堝編號為國際標(biāo)準(zhǔn)P160（G0）；索氏萃取器。

2.4 非纖維物質(zhì)的預(yù)處理程序

（1）對滌棉混紡本色紗，采用一般預(yù)處理程序：將紗線放入索氏萃取器內(nèi)，用石油醚萃取1小時(shí)，每小時(shí)循環(huán)6次，等待樣品中的石油醚揮發(fā)后，把樣品浸入冷水中浸泡1小時(shí)，再在（65±5）℃的水中浸泡1小時(shí)。以上兩種情況下浴比均為1：100，不時(shí)地?cái)嚢枞芤海瑪D干，抽濾，除去樣品中的多余水分，然后自然干燥樣品。

（2）對滌棉混紡本色布，因滌棉混紡本色布中滌含量高，故先采用堿退漿方式退漿：將樣品放入100L水中，然后放入燒堿（NaOH）8g、雙氧水（H2O2）3g 、滲透劑2g、精煉劑3g。在煮沸堿液放入已稱重的試樣，將試樣在堿液中煮沸30分鐘；取出試樣用自來水洗滌2次，每次1分鐘；將沖洗完的試樣在不高于60℃的烘箱中平鋪烘干。

（3）對滌棉混紡印染布，將紗放入索氏萃取器內(nèi)，用石油醚萃取1小時(shí)，每小時(shí)循環(huán)6次，等待樣品中的石油醚揮發(fā)后，把樣品浸入冷水中浸泡1小時(shí)，以上浴比均為1：100；然后再加褪色程序：使用試樣與保險(xiǎn)粉比1：4，在70℃的水浴中振蕩30min，不時(shí)地?cái)嚢枞芤?，抽濾后自然干燥樣品。

2.5 預(yù)處理前后測試結(jié)果對比

采用以上樣品，在進(jìn)行預(yù)處理和不處理兩種方式下進(jìn)行纖維成分分析測試，測試結(jié)果見表1。

3 不同預(yù)處理方法對測試結(jié)果的影響

3.1 測試樣品

選取前文滌棉混紡兩個(gè)本色布樣品。

3.2 非纖維物質(zhì)的預(yù)處理程序

滌棉混紡本色布根據(jù)滌棉含量的不同，所采用漿料也不同。而不同的生產(chǎn)廠家及測試機(jī)構(gòu)因所用漿料不同，所選用的退漿方式也有所不同。本文在上述比對測試中對兩本色布采用了堿退漿方式。為比較不同退漿方式對測試結(jié)果的影響，本試驗(yàn)采用酶退漿方式進(jìn)行測試。

將樣品放入100L水中，然后加退漿酶6g、精煉酶3g 、滲透劑2g，在預(yù)熱到85℃，將試樣在酶液中浸泡30分鐘；取出試樣在煮沸的水中沸煮20分鐘，用自來水洗滌兩次每次一分鐘，再在自來水中沖洗2分鐘；將沖洗完的試樣在不高于60℃的烘箱中平鋪烘干。隨后進(jìn)行纖維成分含量分析，將測試數(shù)據(jù)記錄下來并與前文堿退漿的測試數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，如表2所示。

4 分析與討論

從以上測試比對可以看出，無論是滌棉混紡本色紗，還是滌棉混紡本色布和滌棉混紡印染布，預(yù)處理前與預(yù)處理后纖維含量均有明顯差異：預(yù)處理后殘留纖維的含量均大于預(yù)處理前殘留纖維的含量，證明預(yù)處理程序可以去除非纖維物質(zhì)。

不同樣品預(yù)處理前后差異不同，差異最大的是滌棉混紡本色布，最大差異達(dá)到4.2%，大于本色紗與印染布的0.5%～1.2%。這緣于機(jī)織本色布的經(jīng)紗為減少毛羽，提高紗線強(qiáng)力，都要進(jìn)行漿紗處理。不同的本色布品種上漿率不同導(dǎo)致結(jié)果不同。

從表2可以看出，不同的預(yù)處理方式適用的產(chǎn)品及對測試結(jié)果的影響也不相同，酶退漿是由動(dòng)植物或微生物（細(xì)菌、霉菌）所分泌的一種蛋白質(zhì)，對某些物質(zhì)的分解有特定的催化作用，現(xiàn)采用淀粉酶制劑反應(yīng)法，此法采用淀粉水解酶，凡織物上漿料以淀粉占多數(shù)者就可使用。酶退漿程序適用于不耐堿型纖維織物（蛋白質(zhì)纖維等）。堿退漿是在熱堿液中，淀粉和變性淀粉（ CMC等天然漿料）及PVA、 PA類等合成漿料，都會(huì)發(fā)生溶脹，比較容易從織物上脫落下來；另一方面，某些含有羧基的變性淀粉、聚丙烯酸類漿料（以及CMC ），熱堿液溶液中會(huì)生成水性高的鈉鹽，溶解度增大，在水洗過程中這些溶解的漿料就被洗除；在堿性條件下，氧化劑使變性淀粉氧化分解，大分子鏈斷裂，最終生成二氧化碳和水，再經(jīng)水洗去除。氧化劑在堿性條件下，可使PVA、 PA類等合成漿料被氧化，大分子鏈發(fā)生降解使其分子質(zhì)量降低而溶于水，很容易被洗除。堿退漿程序適用于棉織物、滌棉混紡織物及其他耐堿纖維型織物。

雖然滌與棉混紡本色布都經(jīng)過預(yù)處理程序，但因預(yù)處理程序、預(yù)處理原理不同，導(dǎo)致測試結(jié)果并不相同。因委托檢驗(yàn)的樣品有些客戶不能提供所用漿料及混有漿料比例，所以不同的實(shí)驗(yàn)室可能采用不同的預(yù)處理方式，由此造成同一樣品測試結(jié)果的離散性。這需要根據(jù)織物所用纖維成分、所用漿料的成分及混用漿料的比例等因素科學(xué)選擇，以使預(yù)處理取得滿意的測試結(jié)果，從而不僅保證測試結(jié)果的準(zhǔn)確性，還會(huì)提高測試結(jié)果的精密度。

5 結(jié)語

因紡織品本身或多或少地含有非纖維物質(zhì)，無論是天然纖維，還是合成纖維；生產(chǎn)加工過程中需要漿紗、染色、后整理等過程中都加入了非纖維物質(zhì)。非纖維物質(zhì)不能作為各種纖維的一部分，為準(zhǔn)確可靠地進(jìn)行紡織品定量化學(xué)分析，在進(jìn)行化學(xué)定量分析前應(yīng)做好樣品的預(yù)處理工作。預(yù)處理既要將各種非纖維物質(zhì)去除干凈，又不能損傷本身纖維，達(dá)到預(yù)處理效果的準(zhǔn)確可靠，還需要大量的研究工作。

參考文獻(xiàn)：

[1] GB/T 2910.1—2009 紡織品 定量化學(xué)分析 第1部分：試驗(yàn)通則 [S].

[2] GB/T 2910.11—2009 紡織品 定量化學(xué)分析 第11部分：纖維素纖維與聚酯纖維的混合物（硫酸法） [S].

[3] GB/T 9995—2008 紡織材料含水率和回潮率的測定 烘箱干燥法 [S].

[4]余建英，何旭宏.數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析與SPSS應(yīng)用[J].北京：人民郵電出版社， 2003：141-160.

[5]馬楠，田金家，丁曰東，等.由GB/T 2910.2談紡織品化學(xué)定量分析方法的改進(jìn)[J].棉紡織技術(shù)， 2013，（8）：28-30.

[6]鄔文文，王竟成 .國內(nèi)外纖維含量檢測方法的比較[J].中國纖檢， 2013，（5）（上）：65-67.

（作者單位：國家生態(tài)紡織品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心濱州實(shí)驗(yàn)室 ）