張弘瑞
(清河水庫管理局,遼寧 鐵嶺112003)
清河水庫是遼河流域的重要水利樞紐工程之一,位于遼河支流清河下游。是一座以農(nóng)業(yè)灌溉、防洪、城市供水為主,兼顧發(fā)電和生態(tài)補水等綜合利用的大(2)型水利樞紐工程,主要建筑物有大壩、溢洪道及左、右岸泄洪洞。2011年11月水庫進行除險加固,主要內(nèi)容為溢洪道控制段拆除重建、大壩加高培厚,加固后水庫總庫容9.68×108m3。
溢洪道位于大壩右岸約500 m的埡口處,由進水渠段、控制段、收縮段、陡槽段及出口擴散消能段五部分組成??刂贫卧O(shè)6孔液壓啟閉弧形工作閘門和一扇平板檢修閘門,5個中墩、2個邊墩。牛腿位于閘墩下游,長3 750 mm,高1 800 mm,底高程130.012 m,距中墩墩尾1.816 m,與水平夾角8°17′45″,傾向上游。
水庫除險加固不能影響防洪,溢洪道控制段必須在2012年的汛后9月開工,在2013年的汛前6月30日完工,在此期間要實現(xiàn)6孔閘門正常運用,扣除冬季寒冷期,工期只有5.5個月,施工任務(wù)繁重。為加快施工進度,確保如期完工,同時提高工程外觀質(zhì)量,溢洪道控制段5個中墩混凝土澆筑采用滑模施工,2個邊墩混凝土采用定型鋼模板澆筑。
工程施工難點:
1)中墩混凝土采用滑模澆筑,因滑模施工連續(xù),在牛腿處無法改變模體尺寸。
2)牛腿處施工難度大。牛腿部位除布置有閘墩的受力鋼筋φ28@200和分布筋φ16@200外,還布置有25φ32扇形鋼筋和φ16@400分布筋及縱橫交錯的受力鋼筋,鋼筋密集。施工空間狹窄,混凝土下料入倉困難。
為解決閘墩牛腿處無法改變模體尺寸的問題,確保中墩滑模澆筑混凝土連續(xù),中墩牛腿部位混凝土采用二期混凝土澆筑。當(dāng)滑?;僚M炔课粫r,在該處預(yù)留槽孔。中墩混凝土滑升到頂,拆除模體后,在牛腿部位預(yù)留的槽孔內(nèi)綁扎鋼筋、支立模板,澆筑二期混凝土。邊墩牛腿則在邊墩混凝土澆筑時一次支模澆筑。
根據(jù)牛腿的結(jié)構(gòu)尺寸和鋼筋分布情況,并考慮到澆筑二期混凝土?xí)r模板支立和鋼筋綁扎方便,便于施工人員進入預(yù)留槽孔施工,在129.80 m高程距中墩尾端77 cm部位預(yù)留6 m(長)×2.5 m(寬)×2.7 m(高)的槽孔。這樣既能保證牛腿部位鋼筋綁扎、架立,又能確保牛腿部位扇形筋不被人為斷開,為確保預(yù)留的槽孔在澆筑二期混凝土?xí)r能夠飽滿,在槽孔頂部、閘墩上下游中心線位置預(yù)埋3根φ150@1500鋼管,預(yù)防閘墩中間位置混凝土不飽滿時回填與混凝土同標(biāo)號的砂漿。為保證一、二期混凝土結(jié)合緊密,在預(yù)留槽孔的頂部、底部和上、下游方向分別預(yù)埋φ16@1 000(L=1 000 mm)的插筋,插筋加工成“L”形,一邊貼在預(yù)留槽孔的模板邊上,一邊預(yù)埋在一期混凝土中。一期混凝土澆筑結(jié)束后,拆除預(yù)留槽孔的模板,將“L”型插筋調(diào)直。為省去二期混凝土澆筑前鑿毛的工序,在預(yù)留槽孔模板的四周同時預(yù)埋快易收口網(wǎng)。在牛腿底部129.30 m高程位置預(yù)埋2根貫穿閘墩的φ150PVC管。在牛腿二期混凝土施工時,在該管內(nèi)穿入φ120鋼棒,搭設(shè)牛腿二期混凝土支撐平臺。牛腿預(yù)留槽孔,見圖1。
圖1 牛腿預(yù)留槽孔
當(dāng)中墩混凝土澆筑至129.80 m高程時,在預(yù)留槽孔的位置開始支立槽孔模板。因滑模施工,受液壓千斤頂?shù)鬃叨鹊南拗疲看尾劭啄0逯荒苤Я?0 cm高,分5期支立到頂。第五期上部模板在閘墩中心線位置留10 cm高的凹槽,以利閘墩中間部位混凝土填滿。模板采用木模,φ48 mm鋼管和木方支撐,模板支立前先將快易收口網(wǎng)固定在模板四周面板上,全部鋪滿,用釘子固定在模板上,便于拆模時與模板脫離。在模板頂部、閘墩中心線位置同時預(yù)埋3根φ150@1500的鋼管直至墩頂138.75 m高程。鋼管底口用麻布封堵,防止一期混凝土進入鋼管內(nèi)。鋼管采用鋼筋加固,與閘墩鋼筋網(wǎng)焊接在一起,分段接長,每段長2.0~2.5 m。鋼管固定時要確保鋼管垂直、穩(wěn)定,混凝土振搗時避免振搗棒直接觸碰預(yù)埋鋼管,防止鋼管變形。
一期混凝土中鋼筋主要是閘墩主筋φ28@200,分布筋φ16@200;牛腿部位,扇形筋25φ32,分布筋φ16@400。為便于工人進入槽孔內(nèi)施工,閘墩鋼筋除在槽孔上游位置預(yù)留2根主筋和2根分布筋打斷1 m外,其余鋼筋全部穿過預(yù)留槽孔模板,按鋼筋的結(jié)構(gòu)位置尺寸在模板上鉆孔,確保這些鋼筋不被打斷;牛腿部位扇形筋,在閘墩上游部位全部穿過預(yù)留槽孔模板,在槽孔內(nèi)預(yù)留鋼筋接頭,接頭的位置、尺寸和同一斷面內(nèi)接頭的數(shù)量,滿足相關(guān)規(guī)范要求,扇形鋼筋的尾端都包含在預(yù)留槽孔內(nèi)。扇形筋在槽孔上游部位的接頭,采用搭接單面焊,焊縫滿足規(guī)范要求。
為便于牛腿模板支立、鋼筋綁扎安裝及二期混凝土澆筑,在預(yù)留槽孔部位搭設(shè)上下游長10 m、寬3 m的滿堂紅腳手架,上鋪木跳板作為施工平臺。跳板采用10號鐵線固定在腳手架上,防止跳板傾覆或翻轉(zhuǎn)。
一期混凝土澆筑結(jié)束、工作平臺搭設(shè)完成后,拆除預(yù)留槽孔的模板,施工人員通過槽孔上游側(cè)預(yù)留的孔洞進入槽孔內(nèi)。將槽孔內(nèi)的混凝土碎渣清理干凈,清除快易收口網(wǎng)上附著的多余混凝土,將預(yù)埋的“L”型鋼筋調(diào)直,預(yù)埋的鋼管孔口清理干凈。初步檢查槽孔潔凈后進行鋼筋綁扎。
槽孔清理干凈后,按設(shè)計綁扎、架立鋼筋,測量放樣、預(yù)埋閘門支臂鉸座錨栓。確保預(yù)埋件位置準(zhǔn)確,使其在混凝土澆筑過程中不位移、不變形。
鋼筋綁扎、加固完成并經(jīng)驗收合格后,支立模板。模板支立前先將槽孔內(nèi)鋼筋安裝時遺留的焊渣等雜物清理干凈。
牛腿部位模板采用P3015建筑小鋼模,無法采用鋼模板的部位采用木模板支立,預(yù)留槽孔側(cè)面模板固定采用6 cm×9 cm木方和φ48鋼管加固,牛腿底部模板采用腳手架、槽鋼、6 cm×9 cm木方等聯(lián)合加固,確保加固后的模板不移位、不變形,并能承受鋼筋混凝土的重量。
一個中墩牛腿部位二期混凝土54.0 m3,此處鋼筋密集,二期混凝土采用二級配,混凝土采用塔機吊罐入倉。澆筑前,在中墩兩側(cè)預(yù)留槽孔上方搭設(shè)“簸箕”狀入料斗,料斗下沿貼近閘墩鋼筋網(wǎng),從吊罐中分批緩慢下料至料斗中,人工用鐵鍬輔助下料,每次下料高度不超過20 cm,采用平層澆筑法均衡上升?;炷琳駬v采用φ30軟軸振搗器,邊角部位和φ30振搗器不方便振搗的部位,采用φ10振搗器振搗,確保混凝土不漏振,不過振。
澆筑結(jié)束后,為防止閘墩中間位置混凝土不飽滿,在二期混凝土初凝前,通過預(yù)埋在閘墩中間的3根鋼管,向二期混凝土頂部澆筑與二期混凝土同標(biāo)號的砂漿,以確?;炷另敳砍涮蠲軐?。最后采用砂漿將預(yù)埋的鋼管封填。
牛腿二期混凝土澆筑結(jié)束后,按規(guī)范要求及時進行灑水養(yǎng)護。混凝土用塑料薄膜保護起來,保持混凝土表面濕潤。由于遼北地區(qū)4月份晝夜溫差比較大,為防止出現(xiàn)裂縫,夜間再給混凝土覆蓋一層土工布,確保牛腿混凝土的澆筑質(zhì)量。
牛腿二期混凝土澆筑完成后,經(jīng)檢測,內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量均達到優(yōu)良水平。在保證澆筑質(zhì)量的同時,加快了閘墩的施工速度,保證了工程按期完工。實踐證明這種施工方法是一項成功的新型施工技術(shù)。