鄭景龍
(哈爾濱軌道交通裝備有限責(zé)任公司,哈爾濱150056)
國(guó)鐵長(zhǎng)大貨物運(yùn)輸車輛,隸屬于中國(guó)特貨運(yùn)輸有限公司所有。普通貨車會(huì)產(chǎn)生超重、超限而無(wú)法承運(yùn)的大型、特殊貨物,一般采用該類車型,如大型發(fā)電機(jī)組定子、轉(zhuǎn)子等。按照《鐵路貨車廠修規(guī)程》規(guī)定,長(zhǎng)大貨物車廠修周期為8~10a,段修周期為2~3a。鐵路貨車是鐵路運(yùn)輸?shù)闹匾夹g(shù)設(shè)備,開展廠修有利于提高鐵路貨車安全可靠性,有利于提高使用效率和達(dá)到使用壽命的要求,有利于提高鐵路運(yùn)輸效益和社會(huì)效益。不同于通用鐵路貨車廠修,長(zhǎng)大貨物車廠修由于其自身結(jié)構(gòu)復(fù)雜、自重大、修期長(zhǎng)、配件特殊等因素,造成此類貨車檢修產(chǎn)能不高。為了提高長(zhǎng)大貨車檢修效率,通過(guò)我單位一年來(lái)的探索,目前已經(jīng)形成一套對(duì)長(zhǎng)大貨車實(shí)施流水化作業(yè)的模式,產(chǎn)能由原2臺(tái)/月,提升到現(xiàn)在的5臺(tái)/月,現(xiàn)對(duì)部分經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹。
1)分類。
長(zhǎng)大貨物運(yùn)輸車,在車輛設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)載重、功能不同采用特定的標(biāo)記進(jìn)行分類,標(biāo)記示例:D+大寫字母+數(shù)字。第一位:D代表長(zhǎng)大貨物車,統(tǒng)一以D開頭不發(fā)生變化。第二位:A代表大底架為凹底結(jié)構(gòu);K代表大底架結(jié)構(gòu)為落下孔結(jié)構(gòu);Q代表大底架結(jié)構(gòu)為鉗夾結(jié)構(gòu)。第三位:數(shù)字代表設(shè)計(jì)載重噸位。例如DA25表示載重250 t大底架結(jié)構(gòu)為凹底的長(zhǎng)大貨物車。
2)基本結(jié)構(gòu)。
由于載重量大,長(zhǎng)大貨物車(以下簡(jiǎn)稱D型車)在設(shè)計(jì)時(shí)基本采用多層次結(jié)構(gòu)。以DA25為例,該車主要由1個(gè)大底架、2個(gè)小底架、4個(gè)4E軸焊接構(gòu)架式轉(zhuǎn)向架等3層鋼結(jié)構(gòu)組成。包含空氣制動(dòng)裝置、人力制動(dòng)裝置及車鉤緩沖裝置等部分。根據(jù)載重噸位不同,層數(shù)會(huì)產(chǎn)生變化,如圖1所示。
圖1
由于結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性,在進(jìn)行廠修時(shí)工藝流程的制定尤為重要。根據(jù)工藝流程的制定可以體現(xiàn)出影響生產(chǎn)效率的瓶頸。
1)工藝流程(如圖 2)。
圖2
2)存在難點(diǎn)。
根據(jù)D型車檢修要求及技術(shù)條款,整體的工藝流程是完整的,可實(shí)施的。但在生產(chǎn)組織上會(huì)存在以下影響產(chǎn)能的難點(diǎn):1)從流程的長(zhǎng)度看,在構(gòu)架部分工序多于大底架、小底架,這種情況會(huì)造成生產(chǎn)節(jié)拍不匹配,影響勞動(dòng)利用率。2)在整個(gè)生產(chǎn)流程中,分解確檢工作在檢修前期比較頻繁,分解確檢的速度以及補(bǔ)充分解確檢的配件對(duì)整個(gè)生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行產(chǎn)生很大的影響。3)外部配件的檢修進(jìn)度與整體生產(chǎn)流程的匹配也成為生產(chǎn)的另一瓶頸。因此,想要提高生產(chǎn)效率實(shí)現(xiàn)流水化作業(yè),上述難點(diǎn)是必須解決的問(wèn)題。
D型車檢修流水化作業(yè),基于精益生產(chǎn)中一個(gè)流的理念,提倡均衡分工、節(jié)拍一致,減少浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)專業(yè)化生產(chǎn)。應(yīng)用快速切換的手段,進(jìn)行各種噸位D型車的交替作業(yè)。
流水化作業(yè)有別于傳統(tǒng)臺(tái)位式作業(yè)模式,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品按節(jié)拍流轉(zhuǎn),人員專業(yè)化操作、配件供應(yīng)按節(jié)點(diǎn)計(jì)劃提供,減少大量庫(kù)存,節(jié)約成本,提高勞動(dòng)效率,達(dá)到生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行的均衡狀態(tài)。結(jié)合D型車自重大的特殊性,采取“人流車不流”的形式開展流水化檢修,即:同一工作臺(tái)位,產(chǎn)品不移動(dòng),不同工序人員根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍在不同臺(tái)位間流轉(zhuǎn),以實(shí)現(xiàn)整體生產(chǎn)有序進(jìn)行。
由于D型車結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性和特殊性,實(shí)現(xiàn)流水化檢修需要具備一定的要素條件并采取一系列措施:
1)前提因素。流水化檢修要達(dá)到均衡高效地完成計(jì)劃任務(wù),首要解決的問(wèn)題是待修產(chǎn)品的數(shù)量保障,能夠在整個(gè)檢修鏈條中的不同工序充滿半成品,確保流水線不產(chǎn)生間斷。采取措施:受車輛檢修周期不同的影響,為了能夠保證充足車源,可以采取分散扣車集中修理的思路,提高待修車數(shù)量。
2)人員因素。從事檢修流水作業(yè)人員應(yīng)相對(duì)固定,在不同工序從事的工作內(nèi)容相對(duì)固定。這樣可以實(shí)現(xiàn)專業(yè)化作業(yè),操作者的作業(yè)動(dòng)作會(huì)不斷熟練從而提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。采取措施:生產(chǎn)單位設(shè)立專門D型車檢修隊(duì)伍,細(xì)化工藝分工,加強(qiáng)人員培訓(xùn),逐步提高員工技能水平和對(duì)本工序工作內(nèi)容的掌握。由于D型車鋼結(jié)構(gòu)部分工作繁雜,因此生產(chǎn)單位在人員配備時(shí)考慮多技能人員,同時(shí)注意搭配其他工種,便于綜合檢修作業(yè)。
3)外部因素。這里的外部因素由流程圖可以看出,重點(diǎn)在分解確檢部門和配件供應(yīng)部門。一旦分解,配件供應(yīng)環(huán)節(jié)滯后將打斷整個(gè)流水作業(yè)鏈條。采取措施:a.成立綜合分解業(yè)務(wù)組,集中質(zhì)保部門、工藝部門、設(shè)計(jì)部門針對(duì)首臺(tái)車輛明確分解檢查標(biāo)準(zhǔn)、項(xiàng)目等事宜,提高分解一次確檢的準(zhǔn)確性及完整性,減少反復(fù)確認(rèn)造成的作業(yè)鏈被打亂。b.制定準(zhǔn)確、準(zhǔn)時(shí)的配件供應(yīng)計(jì)劃,并嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行,確保檢修配件、采購(gòu)配件及時(shí)供應(yīng)。并針對(duì)必?fù)Q件、常用件進(jìn)行一定量的儲(chǔ)備。
4)計(jì)劃因素。由于產(chǎn)品流程長(zhǎng)度不一致,同時(shí)生產(chǎn)會(huì)造成產(chǎn)品最后時(shí)間不匹配,導(dǎo)致流程節(jié)拍混亂,部分產(chǎn)品產(chǎn)能過(guò)剩、部分產(chǎn)品無(wú)法完成的局面。采取措施:編制合理生產(chǎn)計(jì)劃,按照計(jì)劃進(jìn)行落實(shí)成產(chǎn)任務(wù)。以落成節(jié)點(diǎn)倒推開工時(shí)間,或通過(guò)人員定額調(diào)整個(gè)別部件的生產(chǎn)節(jié)拍,確保整體節(jié)奏一致。
上述分析及措施是在生產(chǎn)實(shí)際通過(guò)不斷摸索總結(jié)提煉出的,對(duì)于今后同類型產(chǎn)品均有一定的借鑒作用。
[1] 中國(guó)鐵道部.鐵路貨車廠修規(guī)程[M].北京:中國(guó)鐵道出版社,2011.
(編輯黃 荻)