李　慧，吳　　琳，王楠楠，姜義軍，牟新東，李春虎，*

（1.中國(guó)海洋大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院，山東青島266100；2.青島職業(yè)技術(shù)學(xué)院，山東青島266000；3.貴州大學(xué)藥學(xué)院，貴州貴陽(yáng)550000；4.中國(guó)科學(xué)院青島生物能源與過(guò)程研究所，山東青島266100）

異淀粉酶改性玉米淀粉膠囊的研制及性能研究

李慧1，吳琳2，王楠楠3，姜義軍4，牟新東4，李春虎1，*

（1.中國(guó)海洋大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院，山東青島266100；2.青島職業(yè)技術(shù)學(xué)院，山東青島266000；3.貴州大學(xué)藥學(xué)院，貴州貴陽(yáng)550000；4.中國(guó)科學(xué)院青島生物能源與過(guò)程研究所，山東青島266100）

以玉米淀粉為主料，聚乙烯醇、海藻酸鈉、甘油及卡拉膠等為輔料制備異淀粉酶改性玉米淀粉膠囊，并對(duì)其吸濕性、崩解性等進(jìn)行測(cè)定。結(jié)果表明：經(jīng)0.2mL 10mg/mL的異淀粉酶處理5min后得到的玉米淀粉在溶脹、糊化等一系列過(guò)程中操作可控性增強(qiáng)，改性后溶膠的粘度降低了約42%。通過(guò)添加輔料3.0%卡拉膠、0.2g KCl、1.0%甘油、0.5%海藻酸鈉及0.2%聚乙烯醇，所得淀粉植物膠成膜性、阻水性及強(qiáng)度均明顯增強(qiáng)，相比于明膠膠囊崩解時(shí)限縮短。

異淀粉酶，改性玉米淀粉，膠囊，性能

淀粉具有原料來(lái)源廣泛，純天然、安全、無(wú)毒、廉價(jià)易得、可生物降解、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，是最重要的食品原料之一，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于食品及醫(yī)藥領(lǐng)域中，被認(rèn)為是最有潛力的膠囊原料替代物［1］。在淀粉基材料和相關(guān)食品科學(xué)方面的研究基礎(chǔ)上，淀粉膠囊的研究取得了突破性的進(jìn)展。鑒于淀粉本身的凝膠性能不能滿(mǎn)足膠囊的生產(chǎn)工藝，需要添加相應(yīng)凝膠劑以改善其性能。Bae等［2］報(bào)道了使用浸漬和成型方法，以幾種淀粉（綠豆、荸薺和甘薯）分別為原料制備淀粉膠囊過(guò)程。使用傳統(tǒng)浸漬成形方法制備淀粉硬膠囊的工藝中，淀粉溶液粘度過(guò)高，不易控制厚度和自動(dòng)化生產(chǎn)是其最大的不足［3］。劉宇等［4］通過(guò)用次氯酸鈉調(diào)節(jié)pH的方法，降低膠液的粘度，制得了木薯淀粉植物膠囊。通過(guò)調(diào)節(jié)pH間接控制溶膠黏度的制膠工藝過(guò)程較為復(fù)雜，不易實(shí)現(xiàn)，使得其規(guī)?；a(chǎn)受到了限制。本研究探索異淀粉酶處理玉米淀粉制備醫(yī)藥硬膠囊。通過(guò)異淀粉酶的處理改善淀粉溶液粘度的方法控制囊壁厚度，通過(guò)添加海藻酸鹽和聚乙烯醇來(lái)增強(qiáng)囊壁的強(qiáng)度等性能，為新型植物膠囊的研制和開(kāi)發(fā)奠定基礎(chǔ)。

1　材料與方法

1.1材料與儀器

卡拉膠k-型，青島德慧集團(tuán)生產(chǎn)；聚乙烯醇（PVA）藥用級(jí)，聚合度500～1000，日本可樂(lè)麗公司；海藻酸鈉藥用級(jí)，青島黃海生物制藥提供；玉米淀粉石家莊利生淀粉糖業(yè)有限公，主要成分：淀粉90%～94%，蛋白質(zhì)3%～4%，脂肪0.5%～1.0%，灰分0.2%～0.4%，水溶性物質(zhì)1.0～2.0；甘油、山梨醇、氯化鉀食品級(jí)，鄭州奇雅化工產(chǎn)品有限公司提供；異淀粉酶1000U/mg，sigma生物試劑提供；糖化酶（1000U/mL）、α-淀粉酶（500U/mL） 阿拉丁試劑提供，BR。

NDJ-5S粘度計(jì)上海方瑞儀器有限公司；恒溫加熱磁力攪拌器德國(guó)IKA公司；電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱上海新苗醫(yī)療器械制造有限公司；BJ-4A型智能崩解儀天津創(chuàng)興電子設(shè)備有限公司；WDW-J系列微機(jī)控制電子萬(wàn)能實(shí)驗(yàn)機(jī)（門(mén)式） 濟(jì)南東方集團(tuán)有限公司。

1.2實(shí)驗(yàn)方法

1.2.1原料共混比例研究方法將100mL純凈水加熱至75℃，加入卡拉膠、0.2g KCl，恒溫溶膠化處理30min，加入玉米淀粉，不斷攪拌并升溫至90℃?？刂频矸叟c卡拉膠總質(zhì)量濃度為12%，氯化鉀含量為0.2%，玉米淀粉（質(zhì)量為m1）與卡拉膠（質(zhì)量為m2）分別按照不同的比例（m1∶m2）混合，在糊化溫度（90℃）下進(jìn)行充分混合并保溫40min，對(duì)溶膠粘度以及所得膜強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)。

1.2.2酶種類(lèi)及用量的研究

1.2.2.1酶種類(lèi)選擇根據(jù)淀粉酶［5］種類(lèi)的不同以及各自反應(yīng)機(jī)理的差異，選取常用的α-淀粉酶、糖化酶和異淀粉酶對(duì)玉米淀粉進(jìn)行改性處理，取等量酶活條件下的三種酶，即：0.2mL 10mg/mL的異淀粉酶溶液、2mL糖化酶、4mL α-淀粉酶，對(duì)共混比例相同溶膠進(jìn)行酶處理，對(duì)比其粘度和所得膜的強(qiáng)度，確定最佳酶種類(lèi)。

表1　正交實(shí)驗(yàn)因素水平表Table 1　Factor and levels of orthogonal test

1.2.2.2酶含量及作用時(shí)間的確定種類(lèi)確定后，將淀粉酶配制成2mg/mL的溶液，分別加入0、0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、1.0mL 2mg/mL的異淀粉酶溶液于淀粉混合溶膠中，以確定最優(yōu)酶用量。隨后，用最優(yōu)量的酶對(duì)淀粉混合溶膠進(jìn)行改性處理，自酶加入時(shí)刻開(kāi)始計(jì)時(shí)，分別在0、1、3、5、8、10、15、20min作用時(shí)間點(diǎn)取樣，測(cè)定時(shí)間點(diǎn)對(duì)應(yīng)的溶膠粘度及所得膜的強(qiáng)度，根據(jù)工藝要求選擇合適用量。

1.2.3正交實(shí)驗(yàn)法測(cè)定添加劑對(duì)膜性能的影響影響膠囊性能的主要因素有透水性、強(qiáng)度以及脆碎度等，故依據(jù)前期基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)論，選擇輔料甘油、PVA、海藻酸鈉［6］設(shè)計(jì)三因素正交實(shí)驗(yàn)，考察其對(duì)膠囊膜綜合質(zhì)量的影響。正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)如表1所示。

1.2.4吸水性對(duì)比研究方法制備淀粉與卡拉膠質(zhì)量比為9∶3、濃度為12%的溶膠兩份，其中一份在糊化后用0.2mL的10mg/mL的異淀粉酶溶液在60℃條件下處理，并加入0.5g海藻酸鈉、0.2g PVA等添加劑，另一份不做任何處理；分別使二者成膜，所得膜分別記為膜a、膜b。用12%的明膠溶液成膜，記為膜c?？刂颇ず穸仍?.08～0.10mm范圍，儲(chǔ)存在濕度為50%的環(huán)境下，采用干燥失重法，每30min測(cè)定水分含量，每個(gè)溶膠樣品取5個(gè)對(duì)應(yīng)的膜樣進(jìn)行測(cè)量，求平均值。

1.2.5工藝操作要點(diǎn)

1.2.5.1溶膠過(guò)程將純凈水、甘油、山梨醇、PVA以及海藻酸鈉充分混合、攪拌、溶解，加熱至60℃得到呈透明溶液；加入卡拉膠、KCl后，升溫至75℃，恒溫下溶膠化處理約30min，直至充分溶解并形成均勻膠狀溶液；加入玉米淀粉并攪拌升溫至糊化溫度（90℃），恒溫處理40min，待膠液完全糊化并呈現(xiàn)均一、透明狀。

1.2.5.2酶處理過(guò)程降溫至60℃，取10mg/mL的異淀粉酶溶液食量，緩慢滴加并勻速攪拌。待酶反應(yīng)進(jìn)行一定時(shí)間后，加入濃度為1mol/L的NaOH溶液，攪拌約2min后加入同等量的HCl，調(diào)節(jié)pH為中性。

1.2.5.3蘸膠成型及制膜膠囊模具上油，60℃蘸膠。同時(shí)，采用流延法，將相同組分的膠體在表面皿內(nèi)成膜。置于50℃烘箱內(nèi)，干燥一定時(shí)間使膠囊保證一定的含水量。

1.2.5.4拔膠、切割用專(zhuān)用膠囊拔膠鉗拔下膠囊，剪切成形。同時(shí)，將得到的淀粉膜，裁剪成約15mm× 30mm的長(zhǎng)方形薄膜。

1.2.6膠囊性能檢測(cè)及方法

1.2.6.1膠囊成型速度及殼厚度測(cè)定采用計(jì)時(shí)器記錄自蘸膠結(jié)束時(shí)刻到溶膠凝固成型所需要的時(shí)間，即為凝膠時(shí)間，用凝膠時(shí)間表征成型速度。由千分尺測(cè)定膠囊殼的壁厚。

1.2.6.2膠囊膜拉伸強(qiáng)度的測(cè)定取溶膠20～30mL，用流延法均勻鋪于塑料培養(yǎng)皿內(nèi)，50℃干燥一定時(shí)間后，裁剪成15mm×30mm，厚度0.08～0.10mm的長(zhǎng)方形薄膜。將膜置于50%的相對(duì)濕度下平衡24h，在微機(jī)控制電子萬(wàn)能實(shí)驗(yàn)機(jī)上，設(shè)置夾距為20mm，拉伸速率為100mm/min，測(cè)定斷裂時(shí)的抗拉強(qiáng)度。每種膜測(cè)定5個(gè)樣，取平均值。

1.2.6.3溶膠粘度的測(cè)定將得到的溶膠在60℃環(huán)境中保持恒溫，用布氏粘度計(jì)在30r/min的轉(zhuǎn)速下測(cè)量粘度。將轉(zhuǎn)子完全浸沒(méi)入溶膠內(nèi)，約持續(xù)2min，待數(shù)值穩(wěn)定后讀數(shù)。每個(gè)樣品測(cè)試3～5次，取平均值。

1.2.6.4膠囊膜脆碎性測(cè)定取20粒空心膠囊于表面皿中，在25℃，50%空氣濕度條件下儲(chǔ)存24h后取出，分別立即逐粒放入直立在木板（厚度為2cm）上的玻璃管內(nèi)，將圓柱形砝碼（20g）從玻璃口處自由落下，觀察膠囊是否破裂，并計(jì)算破裂膠囊占測(cè)試膠囊總數(shù)量的比例，即為脆碎度。脆碎性評(píng)分為未破裂膠囊占測(cè)試膠囊數(shù)量的比例。根據(jù)藥品檢驗(yàn)操作規(guī)程，醫(yī)用膠囊的脆碎度不能超過(guò)30%［7-8］，因此若破裂數(shù)超過(guò)9粒，則不合格。脆碎度評(píng)分測(cè)試5次，求平均值。

1.2.6.5吸水性測(cè)定將膠囊置于濕度10%、溫度25℃的烘干箱中干燥，24h后取出，稱(chēng)重，記為W0。再置于裝有飽和NaNO3溶液、濕度為75%的密閉干燥器內(nèi)，每隔一定時(shí)間稱(chēng)其質(zhì)量，直至質(zhì)量恒定，記為W。含水率M計(jì)算公式如下。

1.2.6.6膠囊殼崩解性能測(cè)定崩解時(shí)限是指固體制劑在規(guī)定檢驗(yàn)方法和液體介質(zhì)中，崩解（或軟化、溶化）至小于2.0mm粉粒所需時(shí)間的限度［8］。依據(jù)文獻(xiàn)［9］進(jìn)行醫(yī)藥膠囊崩解性能模擬實(shí)驗(yàn)。取所制膠囊6粒，裝滿(mǎn)滑石粉，套合后，置于吊籃的玻璃管中，崩解液采用pH6.8的磷酸緩沖溶液，在（37±0.5）℃溫度條件下，分別選用未經(jīng)處理且不含PVA及海藻酸鹽的純玉米淀粉膠囊、經(jīng)異淀粉酶處理但不含PVA及海藻酸鹽的玉米淀粉膠囊、經(jīng)異淀粉酶酶處理并含PVA及海藻酸鹽的玉米淀粉膠囊和明膠膠囊檢測(cè)崩解時(shí)限。分別做5個(gè)重復(fù)，取其平均值。

1.3數(shù)據(jù)處理

本實(shí)驗(yàn)中，脆碎度檢測(cè)、膠液粘度、膜強(qiáng)度、吸水性等均取5個(gè)平行數(shù)據(jù)進(jìn)行平均值和方差計(jì)算，并用origin軟件作圖。

2　結(jié)果與討論

2.1淀粉與卡拉膠共混對(duì)粘度及膜強(qiáng)度的影響

玉米淀粉（m1）與卡拉膠（m2）共混比例對(duì)粘度及膜強(qiáng)度的影響結(jié)果見(jiàn)表2。

表2　共混比例對(duì)溶液粘度及膜厚度、強(qiáng)度的影響Table 2　Effect of mixed ratio to the viscosity of starch gel，the thickness and the tensile strength of the film

由表2可知，當(dāng)?shù)矸郾壤^高時(shí)，溶膠粘度較大，所得膠囊壁厚且表面粗糙；卡拉膠所含比例較高，凝膠時(shí)間較快，不易控制蘸膠速度；在8∶4及9∶3比例下，能形成壁厚均一且厚度符合要求的膠囊。由于添加卡拉膠的成本遠(yuǎn)高于淀粉，故選定二者共混比例為9∶3作為膠囊的基本材料。

2.2不同種類(lèi)淀粉酶修飾后淀粉性能比較

取等量酶活條件下的α-淀粉酶、糖化酶和異淀粉酶對(duì)共混比例為9∶3的溶膠處理5min，測(cè)其粘度和所得膜的強(qiáng)度，結(jié)果如圖1所示。

圖1　不同淀粉酶處理后所得溶膠粘度（a）及膜強(qiáng)度（b）Fig.1　Sol viscosity（a）and membrane strength（b）after different amylase processing

由圖1可知，酶處理后，膜的強(qiáng)度和溶膠粘度均低于未經(jīng)酶處理的樣品；經(jīng)異淀粉酶處理后的溶膠粘度較大，為其他兩種酶處理后粘度值的2倍；但所得淀粉膜的強(qiáng)度相對(duì)較高。這可能是由于糖化酶從淀粉分子非還原端逐個(gè)切下葡萄糖殘基，水解產(chǎn)生的游離半縮醛羥基發(fā)生轉(zhuǎn)位作用，最終水解產(chǎn)物為葡萄糖，導(dǎo)致所得溶膠的粘度最低，并且所形成的淀粉膜強(qiáng)度較小、易碎。α-淀粉酶處理玉米淀粉時(shí)生成葡萄糖、果糖、糊精等鏈長(zhǎng)較短的單糖或多糖，使得溶膠的粘度迅速下降［10］。由于多糖的存在，使得其對(duì)應(yīng)淀粉膜的強(qiáng)度較糖化酶處理后的淀粉膜強(qiáng)度略大。而異淀粉酶作用過(guò)程中水解支鏈淀粉或糖原的α-1，6-糖苷鍵，生成長(zhǎng)短不一的直鏈淀粉，仍能保持淀粉的性質(zhì)，所以形成的淀粉膜結(jié)構(gòu)致密，強(qiáng)度較大［11］。

選擇異淀粉酶處理淀粉，能夠達(dá)到降低溶膠粘度的目的。此外，由于異淀粉酶的引入而導(dǎo)致的強(qiáng)度下降，可通過(guò)在后續(xù)反應(yīng)中加入增強(qiáng)劑來(lái)彌補(bǔ)，故亦能夠保證所得膜材料具有較高的強(qiáng)度。

2.3異淀粉酶含量及作用時(shí)間對(duì)溶膠粘度和膜強(qiáng)度的影響

異淀粉酶含量對(duì)溶膠黏度和強(qiáng)度的影響結(jié)果如圖2所示。

圖2　異淀粉酶量對(duì)溶膠粘度及膜強(qiáng)度的影響Fig.2　Effect of isoamylase quantity to sol viscosity and film strength

由圖2可知，所加入異淀粉酶量越高，淀粉溶膠的粘度越小，所制得淀粉膜的強(qiáng)度也逐漸減小。這是由于酶濃度越高，淀粉酶解速率越快，隨著反應(yīng)的進(jìn)行淀粉鏈長(zhǎng)逐漸減小，產(chǎn)生糊精，導(dǎo)致溶膠的粘度降低，成膜的強(qiáng)度下降。根據(jù)膠囊制作工藝所要求的蘸膠條件，當(dāng)異淀粉酶用量為0.2mL時(shí)，可以有效地把溶膠的粘度控制在2500～3500MPa·S，滿(mǎn)足現(xiàn)代膠囊生產(chǎn)過(guò)程的要求。

統(tǒng)計(jì)經(jīng)0.2mL的異淀粉酶溶液改性后的淀粉溶膠在0、1、3、5、8、10、15、20min作用時(shí)間點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的溶膠黏度和所得淀粉膜的強(qiáng)度。結(jié)果如圖3所示。

圖3　異淀粉酶作用時(shí)間對(duì)溶膠粘度和強(qiáng)度的影響Fig.3　Effect of quantity of isoamylase to sol viscosity and film strength

從圖3可以看出，在10min內(nèi)，溶膠的黏度隨反應(yīng)進(jìn)行而不斷降低，所制得淀粉膜的強(qiáng)度迅速降低至60%左右；10min以后，反應(yīng)基本結(jié)束，溶膠粘度和膜強(qiáng)度逐漸趨于穩(wěn)定，此時(shí)粘度約為2000MPa·S，強(qiáng)度為8MPa左右。根據(jù)明膠膠囊生產(chǎn)過(guò)程中蘸膠工藝的要求，粘度范圍應(yīng)確定在3000MPa·S左右，因此，確定酶的作用時(shí)間為5min。

綜上可以看出，加入0.2mL 10mg/mL的異淀粉酶能夠有效地降低溶膠的黏度，且通過(guò)控制酶的加入量和反應(yīng)時(shí)間，可使淀粉膜的強(qiáng)度控制在合理的范圍。此時(shí)，異淀粉酶處理后的混合溶膠比未經(jīng)處理的溶膠粘度降低了約42%。

2.4添加劑含量對(duì)淀粉膜性能的影響

基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)結(jié)論表明，影響膠囊膜強(qiáng)度及脆碎性的輔料主要有PVA、甘油、海藻酸鈉［6］，以此為因素進(jìn)行正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表3。

膠囊的脆碎性是反應(yīng)膠囊產(chǎn)品質(zhì)量及合格率的最直接因素，故選取其作為極差分析的指標(biāo)。根據(jù)正交實(shí)驗(yàn)的結(jié)果，A是對(duì)所得膠囊質(zhì)量影響最大的因素，其次是C，最后是B。驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)表明當(dāng)工藝條件為A2B3C3時(shí)，所得膠囊不易碎，但在50%濕度條件下長(zhǎng)期保存時(shí)，該工藝所制得的膠囊膜材料會(huì)因吸水而出現(xiàn)較為明顯的變軟甚至粘手現(xiàn)象；而A2B2C3工藝過(guò)程可以實(shí)現(xiàn)較高的脆碎性評(píng)分和膠囊膜的長(zhǎng)期保存，故確定最優(yōu)的工藝條件為A2B2C3，即海藻酸鈉含量為0.5%，甘油含量為1.0%，PVA含量為0.2%。

正交實(shí)驗(yàn)過(guò)程中可以看出，PVA或者海藻酸鈉的添加明顯增加了淀粉膜的強(qiáng)度。另一方面，二者的添加都使淀粉溶膠的粘度增大，但通過(guò)調(diào)節(jié)二者的加入量，能夠使溶膠粘度控制在合理范圍。

2.5改性后淀粉膠囊膜的吸水情況

從圖4可知，隨著時(shí)間延長(zhǎng)，三種膜含水量均有所增加，明膠膠囊膜c在8h內(nèi)，含水量急劇增加，凈增加約10%，同比玉米淀粉膠囊膜a、b含水率僅增加3%～4%。在儲(chǔ)存15h之后，明膠膠囊膜的含水率基本達(dá)到平衡，此時(shí)其含水率明顯高于玉米淀粉膠囊膜，且表面開(kāi)始粘手。同樣可以看出，用異淀粉酶處理后的淀粉膠囊膜a吸水性比純淀粉膠囊膜b差?？赡苁钱惖矸勖柑幚砗螅衩椎矸郾凰鉃橹辨湹矸?，又通過(guò)PVA、海藻酸鈉等添加劑的添加，使所得淀粉膜的結(jié)構(gòu)變得致密，吸水性略有降低。

表3　正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)及結(jié)果Table 3　Results of orthogonal experiments

圖4　改性淀粉膜和非改性淀粉膜吸水性對(duì)比Fig.4　The comparison of moisture absorbability between modified film and pure film

2.6酶改性后淀粉膠囊的崩解性能

由表4可以看出，在無(wú)PVA以及海藻酸鈉添加的情況下，未經(jīng)酶處理的玉米淀粉膠囊崩解時(shí)限明顯高于酶處理后的膠囊崩解時(shí)限。未經(jīng)酶處理過(guò)的淀粉膠囊放入緩沖液中，開(kāi)始卷曲、收縮、變形，當(dāng)2min時(shí)，出現(xiàn)裂紋，隨后在4min時(shí)變成碎片；崩解6min時(shí)，完全分散于緩沖液中。經(jīng)異淀粉酶改性后的膠囊在2min時(shí)已裂成碎片，隨后逐步分散、并很快溶解于緩沖液中。這可能是由于經(jīng)酶處理的玉米淀粉膠囊中存在糊精等一些鏈長(zhǎng)較短的多糖，使得整個(gè)膠囊殼的崩解速度降低。加入PVA及海藻酸鹽以后，由于成膜性能的提高，膠囊的崩解時(shí)限延長(zhǎng)，但也足以保證在10min內(nèi)完全溶解，更有利于實(shí)現(xiàn)崩解過(guò)程的可控性。而相比于明膠膠囊，淀粉膠囊的崩解時(shí)間較短，可用于釋放時(shí)間較短藥物的封裝和保存。

Fabrication and character of a new capsule made from modified corn starch treated with isoamylase

LI Hui1，WU Lin2，WANG Nan-nan3，JIANG Yi-jun4，MU Xin-dong4，LI Chun-hu1，*
（1.Chemical Engineering College，Ocean University of China，Qingdao 266100，China；2.Qingdao Technical College，Qingdao 266000，China；3.College of Medicine，Guizhou University，Guiyang 550000，China；4.Qingdao Institute of Biomass Energy and Bioprocess Technology，Chinese Academy of Sciences，Qingdao 266100，China）

A novel plant hard capsule was made from corn starch modified by isoamylase，and polyving akohol，alginate and carrageenan was used as uxiliary materials.Then the new kind of capsule film was tested about its characters of humility sensitivity and disintegration.It was indicated that，the process of starch expansion and gelation could be controlled very well，when the corn starch treated by 0.2mL 10mg/mL isoamylase for 5min. The viscosity of the sol was reduced effectively as well.The film-forming characters and strength of the starch film were enhanced，by added 3.0%carrageenan，0.2g KCl，1.0%glycerinum，0.2%PVA and 0.5%alginate，also，the disintegration time of the capsule would be controlled effectively and reasonably.

isoamylase；modified corn starch；capsule；fabrication

TS236.9

B

1002-0306（2015）12-0274-05

10.13386/j.issn1002-0306.2015.12.050

2014－08－26

李慧（1988-），女，碩士研究生，研究方向：天然生物基高分子功能材料研究。

李春虎（1965-），男，教授，研究方向：化工原料氣的催化凈化。