田賓

（大唐國際唐山熱電公司，河北唐山 063000）

輸煤系統(tǒng)優(yōu)化在2×300MW機(jī)組中的設(shè)計(jì)和改造分析

田賓

（大唐國際唐山熱電公司，河北唐山 063000）

輸煤系統(tǒng)的安全性建設(shè)作為新建電廠極其重要的工作之一，其系統(tǒng)中的設(shè)備能否安全運(yùn)行，是否會發(fā)生故障，有沒有存在安全隱患，這都是前期工作中的重點(diǎn)，本文就輸煤系統(tǒng)的優(yōu)化工作展開了討論，在2×300MW機(jī)組的設(shè)計(jì)和改造方面，結(jié)合具體實(shí)際，提出了一些治理辦法，優(yōu)化后的輸煤系統(tǒng)不僅可以促使各個(gè)環(huán)節(jié)的穩(wěn)定安全的運(yùn)行，而且?guī)椭姀S實(shí)現(xiàn)資源的合理化運(yùn)用。

輸煤系統(tǒng) 安全隱患 改造治理

目前發(fā)電廠的輸煤系統(tǒng)是2×300MW機(jī)組，基本實(shí)現(xiàn)了運(yùn)輸、卸載和儲存管理的一體化，接受統(tǒng)一的調(diào)度，作為電廠的核心部分，實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)行與高效生產(chǎn)的意義重大，而其保障則是系統(tǒng)的安全性，由于運(yùn)輸方式及燃料配比等因素的不同，而且有些設(shè)備置于室外，一定程度上也會受到自然條件的影響，導(dǎo)致了此系統(tǒng)的復(fù)雜性，如果某一個(gè)關(guān)節(jié)點(diǎn)除了問題，經(jīng)常會使得整條生產(chǎn)線停滯不前，所以，為了充分保障系統(tǒng)的完備性與可靠性，我們需要結(jié)合電廠本身?xiàng)l件以及自然環(huán)境，實(shí)現(xiàn)輸煤系統(tǒng)的優(yōu)化與改進(jìn)，使系統(tǒng)的配置更急合理。

1 理論上輸煤系統(tǒng)優(yōu)化存在的問題

（1）理論設(shè)計(jì)往往會將實(shí)際問題簡化，出現(xiàn)對實(shí)際問題分析不到位的情況，所以經(jīng)常會造成一些問題的出現(xiàn)。（2）對環(huán)境問題考慮不周。尤其是冬天環(huán)境比較復(fù)雜，氣候干燥使得煤粉超標(biāo)，而且忽略煤渣結(jié)塊的問題，沒有解凍庫的設(shè)計(jì)，使得煤爐因此停工。（3）煤倉出口存在問題。使用兩臺葉輪同時(shí)工作，才能夠滿足能量的供給，對設(shè)備的損耗很大，影響電廠的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。（4）導(dǎo)料槽傾斜度不合理，太大會使皮帶的面積變小，使煤料傳送緩慢，造成堆積堵塞。（5）擋板使用膠皮，但由于膠皮本身容易脫落，致?lián)醢彘_口，煤粉脫落，部分皮帶機(jī)（二、三、四、五段）的配置為中部垂直，與配重間在兩個(gè)層次上，高度落差約在10m左右，中間沒有銜接，平常的煤粉掉落不僅會給清理帶來不便而且長時(shí)間的堆積有可能引發(fā)火災(zāi)，后果嚴(yán)重。（6）效率太小的滾軸篩經(jīng)常會出現(xiàn)跳閘因問題，而再次啟動(dòng)社會往往會帶來更大的能量消耗，此間的時(shí)間花費(fèi)耽誤生產(chǎn)。由于門式斗轉(zhuǎn)機(jī)的限制，使得煤廠的最大容量只有6萬噸，而且斗轉(zhuǎn)機(jī)的升降采用的是液壓控制，冬天時(shí)的正常工作受到影響，目前的改造方法是增加了1臺斗轉(zhuǎn)機(jī)，但顯然是增大了人力財(cái)力資源的投入。（7）現(xiàn)用的水浴除塵效果不明顯。（8）信號控制線和電纜線有一部分安裝在傳送帶下方，而膠質(zhì)的傳送帶又有經(jīng)常脫落的問題存在，碎屑脫落會損壞電纜。（9）卷管箱的沖洗采用的是不銹鋼水，但加上箱體有一定程度的損壞，不銹鋼水的沖洗強(qiáng)度也不足，效果不明顯。后期污水處理不合格。

圖1 小車的設(shè)計(jì)簡略圖

2 輸煤系統(tǒng)優(yōu)化方法

（1）新建電廠的前期設(shè)計(jì)中要充分考慮資源的利用率、成本的投入及員工和設(shè)備的工作環(huán)境等問題。為了降低勞動(dòng)強(qiáng)度，應(yīng)該用巡崗員替換值班員，為了提高生產(chǎn)效率節(jié)約資，應(yīng)該改變設(shè)備的流線，盡量采用外表面比較圓滑的器械等等。筆者相應(yīng)的提出了一些改進(jìn)優(yōu)化建議。（2）葉輪給煤機(jī)的輪爪的尖部和底部的大小是確定出艙口角度的依據(jù)，傾斜角控制在0.35。（3）原來都是采用人工卸煤，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且費(fèi)用成本高，對于2× 300MW機(jī)組來說，要想保證其足夠的煤粉供給，人工卸煤的費(fèi)用就高達(dá)300萬元左右，實(shí)在是不小的一筆費(fèi)用，而現(xiàn)在，改用翻車來完成，卸載期間還可以同時(shí)采用高壓噴霧來降低粉塵的產(chǎn)生。（4）采用計(jì)算機(jī)控制技術(shù)以及視頻監(jiān)視等方法監(jiān)控4臺一段葉輪煤車，可以使人從惡劣的煤粉濃度很高的環(huán)境中脫離，值班的工作人員只需要在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)的間隙中或換班時(shí)及時(shí)清理工作區(qū)域衛(wèi)生就可以，勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低可效率卻提升了很多。（5）對于第五段皮帶機(jī)應(yīng)該用鋼絲繩進(jìn)行傳導(dǎo)將小車掛在原配重上進(jìn)行拉緊，這樣做的好處是，一方面能防止落煤的堆積，另一方面又能防止煤粉四散，小車的設(shè)計(jì)簡略圖如下圖1所示。二三六段之間需要有銜接，因?yàn)榉ㄌm盤噴射煤粉量多，加上伸縮機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不僅操作起來不方便，而且在短語短的鏈接處會有大量美分掉落，加大了清潔工作的強(qiáng)度。在改進(jìn)優(yōu)化設(shè)計(jì)中，可以將二段皮帶向六段皮帶的方向進(jìn)行平移1米左右，二段對三段上煤，堆煤則在六段，如此則可以有效地改善工作間的環(huán)境衛(wèi)生。改用生產(chǎn)力約在1000-1200噸/小時(shí)的滾軸篩，去掉緩沖滾筒，換成緩沖鎖氣器，技能節(jié)約用電又能防止對下段皮帶的沖擊，可謂一舉兩得。第六段皮帶機(jī)，原來的全程設(shè)計(jì)都是收縮結(jié)構(gòu)但由于改向滾筒的應(yīng)用比較多，直接接觸了，粘煤粉，容易導(dǎo)致皮帶跑偏，加之伸縮裝置、尾部小車都會與軌道有偏離，增大了阻力，最終減短皮帶的使用壽命，所以在優(yōu)化設(shè)計(jì)中改用翻板結(jié)構(gòu)，利用了三段的尾部空間。七段的皮帶機(jī)的長度設(shè)計(jì)為1.2米，安裝位置是三段的尾部，與第二、第六段皮帶共用一套除塵器和導(dǎo)料槽（導(dǎo)料槽的傾斜角度應(yīng)盡量小一點(diǎn)，這樣能有效地增加傳送面積，使煤粉都可以被及時(shí)地運(yùn)走，不會造成堵塞現(xiàn)象），即使是在二段和六段設(shè)備以及三段的尾部發(fā)生故障的情況下都不會耽誤上煤進(jìn)度，增強(qiáng)了輸煤系統(tǒng)的應(yīng)變能力，改變了原來一停俱停的局面。由于之前是將電纜線路和信號控制線裝在鐵盒內(nèi)分別放置在一、六、七段的皮帶地下，如果有煤粉長時(shí)間停留極易發(fā)生火災(zāi)，而且對于堆積的煤粉也不便于用水沖洗，這都是安全隱患，所以，經(jīng)過對周邊環(huán)境進(jìn)行分析后認(rèn)為可以將電纜和信號線通過墻壁進(jìn)行搭建，不僅減少了電纜線與沒分的接觸的可能性，而且弱化了自然環(huán)境對的電纜橡膠的腐化程度，從經(jīng)濟(jì)角度而言，無一不是對成本的節(jié)約，對經(jīng)濟(jì)效益的提高。

3 結(jié)語

通過對輸煤系統(tǒng)中存在的問題進(jìn)行分析，并一一提出相關(guān)的解決辦法，可見，系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)問題在整個(gè)電廠中收到了高度的重視。優(yōu)化后的輸煤系統(tǒng)不僅可以促使各個(gè)環(huán)節(jié)的穩(wěn)定安全的運(yùn)行，使生產(chǎn)效率達(dá)到提高，而且?guī)椭姀S實(shí)現(xiàn)資源的合理化運(yùn)用，不但實(shí)現(xiàn)了環(huán)境友好型電廠的建設(shè)，免去不必要的資源浪費(fèi)，還降低了生產(chǎn)成本，換言之，就是為電廠帶來了收益。從人性化的角度來看，各方面的改進(jìn)很大程度地降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了工作環(huán)境，既有利于企業(yè)的健康成長，又有利于員工的健康生活。

［1］王立波.伸縮裝置在輸煤系統(tǒng)中的經(jīng)濟(jì)性分析［J］.華電技術(shù)，2012（1）.

［2］胡良英.輸煤系統(tǒng)故障分析及改進(jìn)措施［J］.華電技術(shù)，2013（14）.