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        淺談子程序在數(shù)控車編程中的應(yīng)用

        2015-11-05 02:30:11王璐
        中國科技縱橫 2015年2期
        關(guān)鍵詞:程序段主程序等距

        王璐

        (遼寧省大連市旅順職業(yè)教育中心,遼寧大連 116041)

        淺談子程序在數(shù)控車編程中的應(yīng)用

        王璐

        (遼寧省大連市旅順職業(yè)教育中心,遼寧大連 116041)

        子程序常用于加工幾何形狀完全相同或相似的加工軌跡,是數(shù)控車床手工編程的常用方法之一。正確使用子程序,可以有效簡化手工編程工作量,減少程序所占內(nèi)存,提高加工效率。本文主要對子程序進行簡要介紹,并以具體實例加以說明。

        數(shù)控車子程序 編程 應(yīng)用

        1 引言

        在數(shù)控加工中,有時在一個零件上,有兩處或兩處以上形狀和大小都相同的加工部位,為簡化程序的編制,可以用子程序來加工,或調(diào)用子程序?qū)崿F(xiàn)循環(huán)加工,以減少編制程序時需要計算的基點的個數(shù),簡化編程。

        2 子程序介紹

        (1)子程序的定義。某些被加工的零件中,常常會出現(xiàn)幾何形狀完全相同的加工軌跡,在編制加工程序時,有一些固定順序和重復(fù)模式的程序段,通常在幾個程序中都會使用它。這個典型的加工程序段可以做成固定程序,并單獨加以命名,這組程序段就稱為子程序。

        (2)子程序的作用。使用子程序可以減少不必要的重復(fù)編程,從而達到簡化編程的目的。主程序可以調(diào)用子程序,一個子程序也可以調(diào)用下一級子程序。子程序必須在主程序結(jié)束指令后建立,其作用相當于一個固定循環(huán)。

        (3)子程序的格式。子程序的格式與主程序相同,在子程序的開頭編制子程序號,在子程序的結(jié)尾用M99指令結(jié)束子程序并返回主程序。

        O××××

        M 9 9(4)子程序的調(diào)用。在主程序中,調(diào)用子程序的指令是一個程序段。

        指令:M98

        格式:M98 P×××× ×××× (前四位為調(diào)用次數(shù),后四位為子程序號)

        或M98 P×××× L××××(P后面為子程序號,L為調(diào)用次數(shù))

        說明:省略循環(huán)次數(shù)時,默認循環(huán)次數(shù)為一次。

        (5)子程序的嵌套。子程序調(diào)用另一個子程序,稱為子程序的嵌套。主程序調(diào)用同一子程序執(zhí)行加工,最多可執(zhí)行9999次,但是子程序的嵌套不是無限次的,在編程中使用較多的是二重嵌套(不同的系統(tǒng)其執(zhí)行的次數(shù)及層次不同),其程序執(zhí)行情況如圖1所示。

        圖1 子程序的嵌套

        圖2 子程序車削不等距槽

        3 應(yīng)用子程序編程實例

        (1)等距槽可以利用循環(huán)或子程序進行編程,但加工不等距槽時,就體現(xiàn)出了利用子程序進行編程的優(yōu)勢。例如:圖2所示為車削不等距槽,已知02號刀為切槽刀,刀刃寬度為4mm,左刀尖對刀,φ35mm外圓已加工好,試通過調(diào)用子程序的形式編寫其加工程序。

        1)主程序。

        O0001

        N10 G50 X100.0 Z100.0;設(shè)定工件坐標系。

        N20 M03 S900;主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速900r/min。

        N30 T0202;換02號切槽刀。

        N40 G00 X38.0;快速定位到φ38mm處。

        N50 Z-20.0 M08;快速定位,準備切槽,開冷卻液。

        N60 M98 P31000;調(diào)用O1000的子程序3次。

        N70 G00 X50.0 Z-138.0;快速定位。

        N80 G01 X0 F30;切斷。

        N90 M30;程序結(jié)束。

        2)子程序。

        O1000

        N10 G00 W-4.0;Z軸負向移動4mm至第一槽處。

        N20 G01 U-13.0F30;切第一槽至指定尺寸。

        N30 G04 X1.0;槽底停留1S。

        N40 G01 U13.0;X方向退出。

        N50 G00 W-14.0;快速定位第二槽處。

        N60 G01 U-13.0;切第二槽至指定尺寸。

        N70 G04 X1.0;槽底停留1S。

        N80 G01 U13.0;X方向退出。

        N90 G00 W-20.0;Z軸負向移動20mm。

        N100 M99;子程序結(jié)束,并返回主程序。

        (2)如果加工等距槽,但是形狀較復(fù)雜時,循環(huán)指令就失效了,這時應(yīng)用子程序就可以大大提高編程的效率。例如:圖3所示為車削等距復(fù)雜型槽,已知02號刀為切槽刀,刀刃寬度為3mm,左刀尖對刀,φ28mm外圓已加工好,試通過調(diào)用子程序的形式編寫其加工程序。

        1)主程序。

        圖3 子程序車削等距復(fù)雜型槽

        O0002

        N10 G50 X100.0 Z100.0; 設(shè)定工件坐標系。

        N20 M03 S600; 主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速600r/min。

        N30 T0101; 選擇1號外圓刀。

        N40 G00 X30.0 Z2.0;定位至φ30mm,距端面正向2mm。

        N50 G71 U1.0 R0.5; 采用復(fù)合循環(huán)粗加工半圓球、外圓、外圓錐面等,

        N60 G71 P70 Q130 U0.5 W0 F100; X正方向留精加工余量0.5mm。

        N70 G42 G01 X0 F50;

        N80 Z0;

        N90 G03 X20.0 W-10.0 R10.0;

        N100 G01 Z-42.0;

        N110 X25.0 Z-50.0;

        N120 Z-55.0;

        N130 G40 X30.0;

        N140 M00 M05;主軸停,程序加工暫停,檢測工件。

        N150 M03 S1200;主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速 1200r/min。

        N160 G70 P70 Q130;精加工半圓球、外圓、外圓錐面等。

        N170 G00 X100.0 Z100.0;返回換刀點,主軸停。

        N180 M03 S800;主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速 800r/min。

        N190 T0202; 換02號切槽刀。

        N200 G00 X22.0 Z-10.7M08;快速定位,準備切槽,開冷卻液。

        N210 M98 P32000;調(diào)用O2000的子程序3次,加工3處等距外溝槽。

        N220 G00 X100.0 Z100.0; 返回換刀點。

        N230 M30; 程序結(jié)束。

        2)子程序。

        O2000

        N10 G00 W-8.6;刀具沿Z軸負方向平移8.6mm。

        N20 G01 U-10.0 F20;沿徑向切槽至槽底。

        N30 G04 X1.0;槽底停留1S。

        N40 G00 U10.0 F500;快速退至φ22mm處。

        N50 W1.3;沿Z軸正方向平移1.3mm。

        N60 G01 U-2.0;沿徑向移動至φ20mm處。

        N70 U-8.0 W-1.3;刀具切溝槽右側(cè)面至槽底。

        N80 G00 U10.0;快速退至φ22mm處。

        N90 W-1.3; 沿Z軸正方向平移1.3mm。

        N100 G01 U-2.0;沿徑向移動至φ20mm處。

        N110 U-8.0 W1.3;刀具切溝槽左側(cè)面至槽底。

        N120 G00 U10.0;快速退至φ22mm處。

        N130 M99;子程序結(jié)束,并返回主程序。

        4 結(jié)語

        編寫子程序時注意應(yīng)用增量坐標寫出加工路線,讓程序沿X向(或Z向)循環(huán)進刀,設(shè)置好背吃刀量,計算出加工次數(shù),在主程序中進行調(diào)用。這種方法可減少基點的計算個數(shù),適用于各種形狀復(fù)雜的零件,使這類零件在數(shù)控機床上的編程變得簡便。靈活的應(yīng)用子程序,在很大程度上提高了零件的加工效率,并且在實際生產(chǎn)中收到了良好的效果。

        [1]謝曉紅.數(shù)控車削編程與加工技術(shù).北京:電子工業(yè)出版社,2008. 7.

        [2]黃康美.數(shù)控加工編程.上海交通大學(xué)出版社,2004.8.

        [3]宋放之.數(shù)控工藝培訓(xùn)教程.清華大學(xué)出版社,2003.8.

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