肖文工，謝加文，陳占發(fā)

（湖南柿竹園有色金屬有限責任公司，湖南 郴州 423037）

白鎢精選尾礦綜合回收鎢、錫新工藝改造

肖文工，謝加文，陳占發(fā)

（湖南柿竹園有色金屬有限責任公司，湖南 郴州 423037）

懸振錐面選礦機是近年研制的新型專利高效微細粒重選設備。某多金屬選廠的白鎢加溫精選尾礦原采用搖床重選流程回收殘余鎢，指標較低。采用新型重選設備懸振錐面選礦機與搖床進行對比試驗，技術指標明顯優(yōu)于原搖床重選工藝。對懸振錐面選礦機重選新工藝工業(yè)改造進行設計和經濟核算，得到鎢錫混合精礦WO3品位為25.45%，回收率為44.83%；Sn品位為6.93%，回收率為52.32%。數(shù)據(jù)結果表明，新工藝改造投資回收期為0.73年，經濟效益年稅后利潤1 138.5萬元。

加溫精選尾礦；懸振錐面選礦機；重選；白鎢

細粒物料的分選歷來是選礦界的一大技術難題，其重選的指標往往都較差。針對細粒白鎢加溫精選尾礦分選存在的問題，湖南某公司引進了新型專利高效微細粒重選設備——懸振錐面選礦機［1-3］，對白鎢加溫浮選尾礦進行綜合回收試驗研究。通過單機工業(yè)試驗、擴大工業(yè)試驗和搖床對比試驗，取得了較好的試驗指標，并最終確定了針對該樣品礦石合理的選礦工藝技術。

1　　原生產流程

經過多年的科技攻關和多次技術革新，某多金屬選廠的選礦工藝流程已獲得較大進步［4-6］。2 000 t/d選廠采用GY法從鉬鉍硫尾礦中進行黑白鎢混合浮選，混合浮選的粗選精礦通過強磁機分離出含黑鎢的弱磁性礦物和含白鎢的非磁性礦物，弱磁性礦物再浮選得到黑鎢精礦，非磁性礦物精選一次再加溫浮選白鎢，加溫尾礦搖床回收細泥錫鎢，產生錫鎢混合精礦。其2013年黑白鎢WO3回收率指標見表1，生產原則流程如圖1所示［7］。

表1 2013年多金屬選廠黑白鎢WO3回收率　　%Tab.1　Recovery of WO3in the wolframite and scheelite by the multi-metal processing plant in 2013

圖1　多金屬選廠的選礦工藝流程Fig.1　Beneficiation process of multi metal processing plant

2　　方案設計

懸振錐面選礦機是近年研制的新型專利高效微細粒重選設備，其立體視結構示意見圖2。該金屬礦引入該設備進行重選新工藝改造設計。

圖2　懸振錐面選礦機的立體視結構示意Fig.2　Stereoscopic structure diagram for suspended vibrating cone concentrator

2.1工業(yè)試驗

白鎢加溫尾礦中有價金屬主要為黑鎢礦和錫石，由于黑鎢和錫石受到大量藥劑的干擾，其可浮性非常差，采用浮選工藝很難實現(xiàn)鎢錫的有效回收，且該尾礦中鎢錫礦粒度非常細，采用傳統(tǒng)的重選設備搖床也很難達到好的回收效果。有研究者采用離心機分選，但效率和處理量較低［8］。

通過試驗單臺懸振選礦機可獲得精礦中WO3品位為22.20%，回收率為68.62%；Sn品位為5.50%，回收率為49.80%的試驗指標。

為了更明確進行懸振選礦機和搖床的選別的對比效果，進行了白鎢加溫浮選尾礦懸振與搖床試驗對比，其結果如表2。

表2 白鎢加溫尾礦試驗指標　　%Tab.2　Test index of scheelite heating tailings

由表2可知，通過懸振選礦機和單臺搖床對比試驗，在該試驗條件下，從精礦品位和回收率兩個方面看，懸振選礦機得到的數(shù)據(jù)都明顯優(yōu)于搖床所得的數(shù)據(jù)。

2.2設備選型

多金屬選廠每天的白鎢加溫尾礦干礦量為100t，即為進入懸振錐面選礦機分選作業(yè)的干礦量。根據(jù)現(xiàn)場工業(yè)試驗情況，單臺DSLXZ-4000懸振錐面選礦機的較佳處理量為3.5～4.4 t/d?？紤]中礦返回占粗選量的5.7%，則實際粗選量為105.7 t/d。計算懸振錐面選礦機所需臺數(shù)為：105.7÷4.4≈24臺，選24臺。懸振粗精礦產率為9.8%，即每天的懸振粗精礦礦量為9.8 t，由于粗精礦鎢錫品位在9%左右，根據(jù)生產實際，懸振精選礦量比粗選處理量要適當降低才能保證回收率，所以計算采用3臺DSLXZ-4000懸振錐面選礦機用于精選，每臺處理量為3.3t/d。

懸振選礦機工藝計算參數(shù)見圖3，設備主要技術參數(shù)與選擇見表3。

圖3　懸振選礦機工藝數(shù)質量流程Fig.3　Process flow chart for suspended vibrating concentrator

表3DSLXZ-4000懸振錐面選礦機設計技術參數(shù)Tab.3DesignparametersforDSLXZ-4000suspendedvibrating cone concentrator

2.3流程設計

由于前期工業(yè)試驗取得了良好效果，公司擬設計處理規(guī)模為100 t/d的懸振錐面選礦機重選廠，用于處理多金屬選廠的細泥白鎢浮選尾礦。預計采用懸振錐面選礦機一粗一精重選流程，可獲得鎢錫精礦品位：WO322.2%，Sn 5.5%，鎢回收率57.1%，錫回收率44.1%的選礦指標，工藝流程見圖4。

多金屬選廠兩個車間的細泥白鎢浮選尾礦，首先通過高頻振動篩進行隔渣，隔渣后的礦漿然后泵送至濃密機Ⅰ，經過濃縮穩(wěn)流后的礦漿通過第一級分礦箱將礦漿分成三等份，每支分流分別進入第二級八等份分礦箱，供應24臺?4 m懸振錐面選礦機作粗選，懸振粗精礦集中進入濃密機Ⅱ濃縮后進入二等份分礦箱，供應3臺懸振錐面選礦機精選給礦粗選中礦和精選尾礦合并集中返回至濃密機Ⅰ形成閉路循環(huán)。

圖4　　設計懸振錐面選礦機重選新工藝Fig.4　　New gravity separation technology for suspended vibrating cone concentrator

3效果

新工藝改造在充分利用原有選廠廠房的基礎上，通過增添新設備達到設計工藝流程的生產要求。

懸振錐面選礦機呈階梯分三級配置，充分利用地形使礦漿自流。

項目的建設安裝于2014年6月開始，8月正式建成投產。經調試，新工藝運轉正常。2014年4季度生產指標見表4。

表4　白鎢加溫精選尾礦重選新工藝生產指標　　%Tab.4　Production index of gravity separation process for scheelite tailings

懸振錐面選礦機重選新工藝技改項目設計總投資共824.60萬，回收多金屬選廠兩個車間經過改造后白鎢加溫精選尾礦的細泥鎢和錫。

根據(jù)工業(yè)試驗結果，對多金屬選廠細泥白鎢浮選尾礦建廠作經濟估算。懸振圓錐選礦機分選后混合精礦中鎢錫混合精礦WO3品位為25.45%，回收率為44.83%；Sn品位為6.93%，回收率為52.32%。設計建廠規(guī)模為100 t/d，全年工作300天，則每年處理加溫尾礦礦石30000t，年產鎢錫混合精粉578t，按市場價格約2.6萬/t計，則年產值為1502.8萬元；經核算后選礦成本為43.70元/t，則年支出為131.10萬元。預計采用懸振圓錐選礦機新工藝，一年的稅后利潤為1 138.5萬元。

投資回收期=824.60÷1138.5=0.73（年）

由此可見，以多金屬選廠細泥白鎢浮選尾礦采用懸振錐面選礦機進行分選建廠投資的回報周期短，經濟效益明顯。

4結語

（1）該多金屬選礦廠細粒白鎢加溫精選尾礦中有價金屬主要為黑鎢礦和錫石，粒度非常細，浮選和傳統(tǒng)的重選設備均難以回收。采用新型專利微細粒重選設備——懸振錐面選礦機，工業(yè)試驗獲得了高于原搖床重選工藝的指標。

（2）在工業(yè)試驗基礎上，設計建設了處理規(guī)模為100 t/d的白鎢加溫精選尾礦懸振錐面選礦機重選廠。采用一粗一精的重選新工藝流程，設計選礦指標為精礦品位可獲得鎢錫精礦品位：WO322.2%，Sn 5.5%，重選作業(yè)回收率WO357.1%，Sn 44.1%。

（3）新工藝改造項目的實施與工業(yè)運行效果良好，達到了預期目標，得到了鎢錫混合精礦WO3品位為25.45%，回收率為44.83%；Sn品位為6.93%，回收率為52.32%。

（4）對采用新工藝流程建廠進行經濟效益核算。預計投產后一年的稅后利潤可達到1 138.5萬元，投資回報周期僅為0.73年，經濟效益顯著。

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New Gravity Separation Technology for Recovering Tungsten and Cassiterite from the Tailings of Scheelite Concentrate

XIAO Wen-gong，XIE Jia-wen，CHEN Zhan-fa

（Hunan Shizhuyuan Nonferrous Metals Co.，Ltd.，Chenzhou 423037，Hunan，China）

Suspended vibrating cone concentrator is a newly patent gravity concentrator for treating fine particles of minerals efficiently.The residual wolfram in heating-cleaning tailings of scheelite in Shizhuyuan Polymetallic Ore Processing Mill was recovered with gravity process by shaking table with low technical indexes.Experiments showed the technical indexes by applying suspended vibrating cone concentrator are respectively tungsten-tin mixed concentrate grade 25.45%，WO3recovery 44.83%，Sn grade 6.93%，recovery 52.32%，which are more favorable than that of the former technology.The payback period of new technological transformation is 0.73 years with annual after-tax profit reaching1.385 million Yuan.

heated processing；suspended vibrating cone concentrator；gravity separation；scheelite

TD97

A

10.3969/j.issn.1009－0622.2015.03.004

2015-02-05

礦產資源綜合利用示范基地項目（2014BAB02B05）

肖文工（1983-），男，湖南郴州人，工程師，主要從事礦物加工技術研究。