劉瑞鑫
(遼源方大鍛造有限公司,吉林遼源 136600)
淺談中頻感應加熱電源常見故障處理
劉瑞鑫
(遼源方大鍛造有限公司,吉林遼源 136600)
中頻感應加熱電源廣范應用于熔煉透熱淬火等不同的應用領域,本文著重論述中頻感應加熱電源設備在熱模鍛生產透熱領域的應用。中頻設備在實際的生產過程中常會有故障發(fā)生,設備自身并沒有特定的警告信息,設備的自我診斷功能也比較有限,根據個人在公司自動化鍛壓生產線的設備管理過程,結合日常中頻感應加熱電源設備維修診斷經驗,對中頻感應加熱電源常見故障處理分析和總結。
中頻 故障 維修
中頻感應加熱電源作為自動化鍛壓生產線的主要設備,在生產過程中起十分重要的作用,若中頻設備故障率高,會嚴重影響生產的正常運行。在熟練掌握中頻電源的基本工作原理和功率元器件的基本特性的基礎上,才能快速準確地分析判斷故障原因,采取有效的措施排除故障。
中頻電源的基本工作原理(如圖1):將三相50hz的交流電經過三相全控橋式整流變成脈動的直流電路后經平波電抗器變成平滑直流電,最后經過逆變橋將直流變成單相中頻交流電。負載部分由感應線圈(包括加熱工件)及補償電容器組成的LC并聯振蕩電路。輸出頻率取決于LC電路的諧振頻率f。逆變調節(jié)控制部分能夠自動采集逆變可控硅的導通周期變換單相交流電的頻率,起到自動調頻的作用。同時可以通過調功電位器改變給定的電壓值,控制整流控制角α,從而控制整流輸出電壓,得到所需的中頻電壓值。
(1)一般情況下,可以把中頻電源的故障按照故障現象分為完全不能啟動和啟動后不能正常工作兩大類。作為一般的原則,當出現故障后,應在斷電的情況下對整個系統(tǒng)作全面檢查,它包括以下幾個方面:1)電源:用萬用表測主電路開關(接觸器)和控制回路是否帶電,排除元件斷路的可能性。2)整流器:整流器采用三相全控橋式整流電路包括六個快速熔斷器、六個晶閘管、六個脈沖變壓器和一個續(xù)流二極管??梢杂萌f用表通斷檔測一下快熔,以判斷它是否損壞。晶閘管可用萬用表電阻擋(200Ω擋)測量門極—陰極電阻,一般應在10—50Ω之間,過大或過小都表明這只晶閘管門極失效,它將不能被觸發(fā)導通。脈沖變壓器次邊接在晶閘管上,原邊接在主控板上,用萬用表測量原邊電阻約為50Ω。續(xù)流二極管一般不容易出現故障,檢查時用萬用表二極管擋測其二端,正向時萬用表顯示結壓降約有500mV,反向不通。3)逆變器:逆變器包括四只快速晶閘管和四只脈沖變壓器,可按上述方法檢查。4)變壓器:變壓器的繞組一般原邊阻值約有幾十歐姆,次極阻值幾歐姆。應該注意的是中頻電壓互感器的原邊與負載并聯,所以其電阻值為零。5)電容器:檢查電容器是否被擊穿。斷開每組電容器的匯流母排與主匯流排之間的連接點,測量每組電容器兩個匯流排間的電阻,正常時應為無窮大。確認壞的組后,再斷開每臺電熱電容器引至匯流排的軟銅皮,逐臺檢查即可找到擊穿的電容器。6)接通控制電源將示波器探頭接在整流晶閘管的門極和陰極上,示波器置于電源同步,按下啟動按鈕后即可看到觸發(fā)脈沖波形,應為雙脈沖,幅度應大于2V。按一下停止按鈕,脈沖將立即消失。重復六次,將每個晶閘管都看一下,如果門極沒有脈沖,可以將示波器的探頭移到脈沖變壓器的原邊看一下,如果原邊有脈沖而次邊沒有,說明脈沖變壓器損壞,否則問題可能出在傳輸線或主控板上。7)將示波器探頭接在逆變晶閘管的門極和陰極上,示波器置于內同步,接通控制電源后可以看到逆變觸發(fā)脈沖,它是一串尖脈沖,幅度應大于2V,通過示波器的時標讀出脈沖周期,算出觸發(fā)脈沖頻率,正常時應比電源柜的標稱頻率高約20%,這個頻率稱為啟動頻率。按下啟動按鈕后,脈沖的間距加大,頻率變低,正常時應比電源柜的標稱頻率低約40%,按一下停止按鈕,脈沖頻率立即跳回啟動頻率。
(2)通過上列檢查,基本上能排除完全不能啟動的故障。啟動以后工作不正常,一般表現在下列幾個方面:1)整流器缺相:故障表現為工作時聲音不正常,最大輸出電壓升不到額定值,且電源柜怪響聲變大,這時可以調低輸出電壓在200V左右,用示波器觀察整流器的輸出電壓波形(示波器應置于電源同步),正常時輸入電壓波形每周期有六個波形,缺相時會缺少二個。這一故障一般是由于整流器某只晶閘管沒有觸發(fā)脈沖或觸發(fā)不導通引起的。2)逆變器三橋臂工作:故障表現為輸出電流特別大,空載時也很大,且電源柜工作時聲音很沉重,啟動后把功率旋鈕調到最小位置,會發(fā)現中頻輸出電壓比正常時高。用示波器依次觀察四個逆變晶閘管的陽極—陰極之間的電壓波形。如果三橋臂工作,可以看到逆變器中有相鄰的二只晶閘管的波形正常,另外相鄰的二只有一只沒有波形,另一只為正弦波。3)感應線圈故障:感應線圈匝間短路,一般是由于爐襯局部掉落貨線圈通水不暢導致,故障表現為電流較大,工作頻率比平常時高。
圖1
為了能采用正確的方法進行中頻電源的故障維修,就必須熟悉中頻電源常見故障的特點及原因,才能少走彎路,盡快的將故障排除,恢復中頻電源的正常運行,從而保證生產的順利進行。