陳曉琦

摘 要：實際開采出來的石油其品質(zhì)并不是非常高，在處理時很容易腐蝕設(shè)備，導(dǎo)致石油加工作業(yè)無法順利進行，進而對企業(yè)造成損失。近些年來，石油加工中經(jīng)常出現(xiàn)因為設(shè)備腐蝕導(dǎo)致停工的情況，致使企業(yè)損失了很多經(jīng)濟利益。設(shè)備的腐蝕預(yù)防已經(jīng)成了當(dāng)下石化企業(yè)的重要任務(wù)。本文主要分析了煉油機械設(shè)備的腐蝕機理以及預(yù)防措施。

關(guān)鍵詞：煉油機械設(shè)備；腐蝕機理；預(yù)防措施

煉油是石油處理的一個重要過程，在煉油過程中，有一個嚴重問題，即設(shè)備腐蝕問題。這個問題不但會對煉油機械設(shè)備造成損害，還對影響煉油工作的進度，進而影響企業(yè)的發(fā)展，因此，研究設(shè)備腐蝕的機理與預(yù)防具有非常重要的現(xiàn)實意義。

1 腐蝕機理

（一）雜質(zhì)腐蝕

在煉油過程中，會產(chǎn)生很多雜質(zhì)，比如無機鹽、氮化物、有機酸、二氧化碳以及水分等。雖然，所產(chǎn)生的雜質(zhì)量并不是非常多，卻會對煉油機械設(shè)備造成嚴重的腐蝕。煉油中所產(chǎn)生的雜質(zhì)，很大一部分都具有腐蝕性，只有一小部分沒有腐蝕性。但在石油加工中，這些沒有腐蝕性的雜質(zhì)會變成腐蝕性的介質(zhì)。另外，除了加工中所出現(xiàn)的雜質(zhì)外，在煉油時使用的化學(xué)物質(zhì)、氫氣以及其他一些藥物也會腐蝕設(shè)備。

（二）溫度腐蝕

溫度不會腐蝕設(shè)備，但不同溫度下，設(shè)備會受到不同的腐蝕。當(dāng)溫度較高時，雜質(zhì)會對煉油機械設(shè)備造成非常嚴重的腐蝕。溫度腐蝕一般就可以分為高溫腐蝕與低溫腐蝕。首先：高溫腐蝕。高溫腐蝕主要是針對含硫石油出現(xiàn)的一種腐蝕。當(dāng)溫度超過240.0℃時，含硫石油在加工中會對設(shè)備造成極大的腐蝕。這種腐蝕主要有熱裂化、延遲焦化以及催化等。其次：低溫腐蝕。低溫狀態(tài)是指滿足液相水與煉油機的溫度低于120.0℃這兩個條件的狀態(tài)，濕硫化氫腐蝕就是低溫條件下所發(fā)生的腐蝕。

（三）硫腐蝕

石油中硫的含量較多，其存在形態(tài)主要有二硫化物化合物、元素硫、硫化氫以及硫醇等。除了這些，還有一些結(jié)構(gòu)較雜的含硫化合物。對于石油中所含的硫，可以分成以下兩種，一種是非活性硫，一種是活性硫。非活性物有二硫化物以及硫醇等含硫物質(zhì)。非活性硫并不會對金屬直接產(chǎn)生作用。活性硫有硫化氫與元素硫等物質(zhì)?；钚粤驎g設(shè)備，可以對金屬直接產(chǎn)生作用。環(huán)境在一定程度上會影響活性硫?qū)υO(shè)備的腐蝕。硫腐蝕不但會對第一次煉油設(shè)備進行腐蝕，對第二次設(shè)備同樣會造成腐蝕，這是因為非活性硫在石油處理中會變成活性硫。由此可見，在石油處理的整個過程中，都會發(fā)生硫腐蝕。

2 預(yù)防措施

（一）雜質(zhì)腐蝕的預(yù)防措施

通過對石油進行脫鹽與脫水處理，可以有效減少石油處理中產(chǎn)生的雜質(zhì)。對于脫鹽，可以使用電脫鹽設(shè)備來進行處理。脫離處理可以大大減少石油中的鹽的含量，一般情況下，可以使石油中的鹽減少50.0%。如果覺得一次脫鹽后，石油中鹽的含量還是較高，那么可以進行二次脫鹽。經(jīng)過兩次脫鹽后，每升石油中鹽的含量一般在10.0毫克之內(nèi)。這種脫鹽方法非常的有效且應(yīng)用也很廣泛，不但可以用來脫鹽，還可以用來脫水，其他雜質(zhì)的去除也可以用此方法。在使用設(shè)備進行處理時，要注意保證設(shè)備的穩(wěn)定性，否則會導(dǎo)致脫鹽效果不理想。

（二）去除腐蝕物質(zhì)

在石油加工過程中，之所以會發(fā)生設(shè)備腐蝕問題，主要是因為，石油本身就含有一些腐蝕性物質(zhì)，在加工時還會出現(xiàn)一些腐蝕性物質(zhì)，因此，通過減少腐蝕物就可以有效的預(yù)防腐蝕的發(fā)生。一般腐蝕設(shè)備的介質(zhì)與物質(zhì)都是可以溶于水的，那么通過水洗可以除去很多腐蝕性物質(zhì)，從而減輕設(shè)備的腐蝕程度。

（三）選擇合適的設(shè)備

設(shè)備的材料直接影響著腐蝕情況。金屬的性能、成分以及化學(xué)性質(zhì)直接關(guān)系著其腐蝕程度，因此，金屬的種類不同，其所發(fā)生的腐蝕作用也不一樣。各種金屬的化學(xué)穩(wěn)定性并不是一樣的，在元素表中，不同位置的金屬，其穩(wěn)定性也不相同。越活潑的金屬，越易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，受到腐蝕的概率就越大。因此，在制作石油煉油機械設(shè)備時，最好選擇穩(wěn)定性強的金屬材料。鈦金屬很少用于制作煉油設(shè)備，一般會選擇多種金屬材料來作為設(shè)備的制作材料。

（四）硫腐蝕的預(yù)防措施

要想預(yù)防硫腐蝕，則需要對石油進行脫硫處理?？梢允褂眉託涞姆椒▉硖幚硎椭械牧?。這樣不但可以減少硫?qū)捰蜋C械設(shè)備的腐蝕，還可以提高石油的處理效果，減少對環(huán)境的污染。另外，不銹鋼材料應(yīng)用于再生塔中時，塔內(nèi)的凝結(jié)水中有很多高濃度的氯，會導(dǎo)致不銹鋼材料被腐蝕。將不銹鋼材料取下進行維修，也可能會產(chǎn)生硫應(yīng)力腐蝕情況。如果一定要采用不銹鋼材料，則需要加一些緩蝕劑，防止發(fā)生腐蝕。

3 結(jié)語

隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展與進步，社會對石油的需求量越來越大，這就導(dǎo)致石油企業(yè)不得不進行大量的開采。但隨著開采越來越過度，所開采出來的石油的質(zhì)量越來越差。品質(zhì)差的石油在煉制過程中會對煉油機械設(shè)備造成非常嚴重的腐蝕，不但會導(dǎo)致煉油工作無法順利開展，企業(yè)還得額外花費資金來購買新的設(shè)備。石油對設(shè)備的腐蝕包括雜質(zhì)腐蝕、溫度腐蝕與硫腐蝕等等。對此，企業(yè)可以通過脫鹽、水洗、脫硫以及控制設(shè)備材料等方法來預(yù)防腐蝕的發(fā)生。

參考文獻：

[1]劉業(yè)宏.煉油設(shè)備腐蝕的機理及預(yù)防對策分析[J].化工管理，2014（36）.

[2]韓建偉.分析煉油設(shè)備腐蝕的機理及預(yù)防措施[J].中國石油和化工標準與質(zhì)量，2013（18）.

[3]張曉平.煉油設(shè)備腐蝕的機理及預(yù)防對策[J].石油和化工設(shè)備，2010（04）.

[4]柯顯義.淺議煉油設(shè)備腐蝕的機理及預(yù)防對策[J].河南科技，2014（02）.

[5]顏炳琳.煉油設(shè)備硫腐蝕產(chǎn)物的生成與自燃傾向[D].大連理工大學(xué)，2008.endprint