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        陶瓷各工序間的節(jié)能技術(shù)及途徑

        2015-10-29 13:04:32覃福勇
        文藝生活·中旬刊 2015年12期
        關(guān)鍵詞:窯爐節(jié)能降耗煤氣

        覃福勇

        (景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院,江西景德鎮(zhèn)333001)

        陶瓷各工序間的節(jié)能技術(shù)及途徑

        覃福勇

        (景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院,江西景德鎮(zhèn)333001)

        隨著我國(guó)市場(chǎng)化程度的不斷加深,陶瓷企業(yè)究竟該如何發(fā)展壯大成為了目前亟需考慮的問(wèn)題。本文主要針對(duì)陶瓷生產(chǎn)中各個(gè)流程之間的技術(shù)進(jìn)行分析和研究,從而有效實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了根本保障。

        陶瓷業(yè);加工工序;節(jié)能技術(shù);環(huán)保

        陶瓷生產(chǎn)行業(yè)的一大特征就是高能耗,主要集中于對(duì)電、以及煤氣的消耗,這些費(fèi)用在陶瓷企業(yè)的生產(chǎn)費(fèi)用中占到了約一半以上。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的白熱化發(fā)展,為了使陶瓷企業(yè)能更好地發(fā)展,必須從根本上科學(xué)有效的節(jié)能降耗,通過(guò)對(duì)原料加工、成形以及燒成等陶瓷生產(chǎn)工序的觀察和分析,在陶瓷生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)上為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本。

        一、裝磨原料的選擇

        在陶瓷生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)于原料的選用要非常講究。為了使球磨的時(shí)間變小,我們要選用瘠性的原料,其顆粒度要越小越好,在此基礎(chǔ)上避過(guò)用電的高峰期,從而有效節(jié)約了企業(yè)的用電成本。對(duì)于粘土的選用,要尋找那種解膠性能好的粘土材料,也能在一定程度上降低球磨的時(shí)間。如果企業(yè)對(duì)原料的選擇沒(méi)有選好,這就必然會(huì)造成球磨的時(shí)間增多,磨球的難度也會(huì)較大,從而會(huì)降低生產(chǎn)效率,無(wú)法起到節(jié)能降耗的作用。

        二、關(guān)于球磨環(huán)節(jié)

        對(duì)于球磨機(jī)型號(hào)的選擇,要提前將目標(biāo)定位為節(jié)能型的球磨機(jī)。除此之外,還要結(jié)合陶瓷企業(yè)的具體實(shí)際情況,選擇一款節(jié)能效果最好的磨球機(jī)。通過(guò)層層篩選,建議陶瓷企業(yè)選用能夠進(jìn)行連續(xù)磨的磨球機(jī),首先是該機(jī)器的運(yùn)行成本較低,產(chǎn)生的泥漿比重大、質(zhì)量好,可進(jìn)行自動(dòng)化操作,以此來(lái)有效提高生產(chǎn)效率,最終達(dá)到節(jié)能降耗的效果。對(duì)于磨機(jī)球的選擇,一般建議選用中鋁球石,不僅能夠增加坯料裝磨量,還在很大程度上減少了球磨的時(shí)間,從而節(jié)省了生產(chǎn)成本。石球一般選擇比重較大且耐磨性能好的材料,以此來(lái)降低石球的磨損。作為在磨工環(huán)節(jié)減低成本的關(guān)鍵,要嚴(yán)格控制球磨的細(xì)度。比如,球磨細(xì)度10%~11%要比7%~8%的球磨時(shí)間要少近2個(gè)小時(shí),可見(jiàn)對(duì)于球磨細(xì)度的要求要謹(jǐn)慎選擇。泥漿的比重要高,以此來(lái)增加噴塔的產(chǎn)量,在噴塔過(guò)程中進(jìn)行節(jié)能降耗。除此之外,由于陶瓷企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中,實(shí)行分時(shí)段收費(fèi),球磨工段環(huán)節(jié)要盡量避開(kāi)高價(jià)位的用電時(shí)段,對(duì)于裝磨、開(kāi)磨以及放漿時(shí)間進(jìn)行合理安排,節(jié)省了企業(yè)生產(chǎn)的用電成本。

        三、泥漿池的選址

        對(duì)于泥漿池的選擇要大,并進(jìn)行倒?jié){除鐵,有助于提高泥漿的均化陳腐效果,從而提升陶瓷生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。泥漿的穩(wěn)定對(duì)陶瓷生產(chǎn)來(lái)說(shuō)就是最好的節(jié)能。泥漿攪拌機(jī)的工作方式要采用間歇式,針對(duì)泥漿的不同情況,可以分階段的對(duì)泥漿進(jìn)行攪拌,使泥漿盡量不要沉淀,以免影響陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量。攪拌機(jī)電機(jī)一般建議采用變頻器來(lái)進(jìn)行控制。

        四、噴霧干燥塔

        對(duì)于噴干塔及供熱系統(tǒng)要盡量選擇較大的型號(hào),能夠有效的進(jìn)行節(jié)能。與此同時(shí),還要合理地降低排潮溫度,采用較小的風(fēng)機(jī),以此節(jié)約了用電成本。還需要注意的是,塔內(nèi)盡量保持負(fù)壓在25~30毫米之間的水柱,如果水柱過(guò)高,會(huì)增加不必要的生產(chǎn)成本,浪費(fèi)的同時(shí),還在一定程度上加劇了環(huán)保除塵的負(fù)荷。還要對(duì)噴槍的角度稍作調(diào)整,以免產(chǎn)生噴壁,浪費(fèi)能耗。在生產(chǎn)過(guò)程中,將塔頂?shù)臏囟冗m當(dāng)提高,也會(huì)有助于提高陶瓷的產(chǎn)量,并在此基礎(chǔ)上降低能耗。對(duì)于配風(fēng)要進(jìn)行合理的控制,從而使產(chǎn)生的熱量能順利進(jìn)入到噴塔內(nèi)部,如果在此期間有更多的冷風(fēng),將會(huì)造成能耗的加劇,起到消極的負(fù)面作用。將泥漿的溫度保持在80攝氏度左右,經(jīng)實(shí)踐證明,能很好的提高噴塔的產(chǎn)量和質(zhì)量,也有很好的節(jié)能效果。除了要在節(jié)能降耗上下功夫,還要合理有效地將窯爐的余熱進(jìn)行再利用。通過(guò)上述措施,能使噴塔的生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行科學(xué)有效的生產(chǎn),在此基礎(chǔ)上,充分調(diào)動(dòng)生產(chǎn)工作人員的生產(chǎn)積極性和工作熱情,在實(shí)踐中不斷進(jìn)行創(chuàng)新,通過(guò)多種手段和途徑進(jìn)行節(jié)能降耗,從而降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

        五、壓機(jī)

        一般來(lái)說(shuō),大型的生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)中最消耗電能的,因此,為了節(jié)約電費(fèi),我們一般建議對(duì)于壓機(jī)主油泵選擇盡量選擇變量泵,并采用變頻進(jìn)行控制。在壓機(jī)這個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),要進(jìn)行避免用料的浪費(fèi),對(duì)于灑落的用料進(jìn)行收集,并循環(huán)利用。挑選技術(shù)精湛的壓機(jī)工作人員,在生產(chǎn)過(guò)程中減少停機(jī)的次數(shù)和時(shí)間,從而最優(yōu)化的利用生產(chǎn)資源。陶瓷生產(chǎn)企業(yè)要對(duì)該環(huán)節(jié)的停機(jī)時(shí)間進(jìn)行嚴(yán)格把控,并獎(jiǎng)罰分明,以此來(lái)督促壓機(jī)人員進(jìn)行科學(xué)有效的工作,從而提高生產(chǎn)效率。

        六、干燥窯

        在干燥窯這一生產(chǎn)環(huán)節(jié),可以利用窯爐產(chǎn)生的煙氣以及冷卻時(shí)余熱作為熱源,來(lái)干燥磚坯,可以減少能耗的使用。但需要注意的是,以此作為熱源,但溫度盡量不要超過(guò)300攝氏度,在干燥窯的入口處,溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致磚坯炸裂或者內(nèi)部會(huì)出現(xiàn)微裂紋,產(chǎn)生熱應(yīng)力,從而導(dǎo)致陶瓷的強(qiáng)度減弱。在干燥窯中,排潮風(fēng)機(jī)的存在是完全沒(méi)有必要的,可以利用風(fēng)管進(jìn)行自然排風(fēng),這樣做的好處是節(jié)省了排潮風(fēng)機(jī)的能耗以及后期的維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用,使陶瓷企業(yè)的生產(chǎn)成本降低。還要積極改善干燥窯的內(nèi)部保溫層和密封性能,對(duì)熱風(fēng)管道的保溫性進(jìn)行評(píng)估從而進(jìn)行調(diào)整,在此基礎(chǔ)上還可以利用導(dǎo)熱系數(shù)小的保溫棉毯,防止陶瓷表面熱量的損失。

        為了改善胚體的透氣性,要對(duì)配方進(jìn)行合理的選擇,使用瘠性原料和粘土,有助于提高配體的干燥速度,在提高生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量的同時(shí)降低了能耗。

        七、窯爐

        (一)增加保溫層厚度

        由于窯爐砌體的熱量損失超過(guò)了總?cè)己牡奈宸种?,因此,陶瓷生產(chǎn)企業(yè)要增加保溫磚的厚度?,F(xiàn)在設(shè)計(jì)的窯爐高溫帶都在不同程度上有所增加,但是,對(duì)于窯爐底部的保溫措施并沒(méi)有落實(shí)到位。窯爐的底部散熱面積大且散熱能力強(qiáng),因此要在一定程度上增加窯爐底部的保溫層厚度,改善窯爐的保溫效果。針對(duì)窯頂?shù)牟糠郑覀円话憬ㄗh采用拱形的窯頂,以此來(lái)增加保溫層的厚度以及密封性,從而減少不必要的散熱。還可以采用陶瓷件吊頂再搭配耐熱鋼吊鉤,也能起到減少散熱的效果。

        (二)選擇優(yōu)質(zhì)高性能材料

        如今,隨著科技的不斷進(jìn)步,市面上有很多優(yōu)質(zhì)且保溫性能好的原材料,使窯爐工程可以更好的進(jìn)行,不僅有利于保溫效果的提升,還可以最大化的節(jié)約能源資源。因此,在窯爐工程進(jìn)行中,要選擇導(dǎo)熱系數(shù)小的優(yōu)質(zhì)高性能材料,并進(jìn)行合理有效地設(shè)計(jì),從而達(dá)到減少窯爐散熱的效果,保證了窯爐溫度的穩(wěn)定。

        (三)采用高效節(jié)能燒嘴

        如何采用燒嘴的效果更加有效和節(jié)能:一是可以對(duì)燒嘴進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn),最大程度的優(yōu)化空燃比,在使用燒嘴的過(guò)程中,避免了助燃風(fēng)的過(guò)度輸入,從而達(dá)到節(jié)能的效果。二是開(kāi)發(fā)高射速等溫?zé)?,?duì)窯爐熱量進(jìn)行供應(yīng),有效改善了窯爐內(nèi)部的溫差,以此實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。三是將助燃風(fēng)進(jìn)行分段控制,并對(duì)助燃風(fēng)以及燃?xì)膺M(jìn)行調(diào)節(jié),使空燃比保持在合理的范圍之內(nèi),提高了燃料的利用率,大大節(jié)省了燃料以及助燃風(fēng)資源。通過(guò)在實(shí)踐中的不斷改進(jìn)和開(kāi)發(fā)創(chuàng)新,探索出更多先進(jìn)的燃燒新技術(shù),采用更加優(yōu)質(zhì)高效的燒嘴,在此基礎(chǔ)上對(duì)空燃比進(jìn)行合理控制,最大化的達(dá)到節(jié)能的目的。

        (四)對(duì)助燃風(fēng)進(jìn)行加熱

        目前,我國(guó)陶瓷生產(chǎn)企業(yè)對(duì)助燃風(fēng)進(jìn)行加熱主要是利用窯內(nèi)的余熱來(lái)進(jìn)行:一種是從窯爐上半部分的耐熱鋼換熱器,從中吸收大量的余熱,對(duì)助燃風(fēng)進(jìn)行加熱;另一種是通過(guò)對(duì)冷風(fēng)管進(jìn)行加熱,從而產(chǎn)生了熱空氣,利用傳輸?shù)姆绞竭M(jìn)入助燃風(fēng)機(jī)。陶瓷生產(chǎn)企業(yè)要好好利用上述方法,為企業(yè)生產(chǎn)節(jié)約燃料,從而降低企業(yè)的生產(chǎn)成本和費(fèi)用。

        (五)對(duì)窯爐余熱的利用

        在窯爐中對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行冷卻時(shí),會(huì)帶走一部分的熱量。在干燥窯中,用于干燥磚坯的熱量主要來(lái)源于窯爐中的余熱。我們一般將余熱的利用可以細(xì)分為高溫部分、中溫部分以及其余部分:高溫部分用于噴干塔;中溫部分可以用于助燃風(fēng);其余部分可以用于干燥窯,對(duì)磚坯進(jìn)行干燥。對(duì)于輸送熱風(fēng)的管道進(jìn)行保溫,防止熱量散失,從而提高預(yù)熱的利用效率。與此同時(shí)還可以利用窯爐余熱進(jìn)行發(fā)電。

        (六)對(duì)窯爐結(jié)構(gòu)及參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化

        為了從根本上提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量,我們要結(jié)合生產(chǎn)的具體情況,對(duì)于不同的陶瓷產(chǎn)品,要有不同的窯體結(jié)構(gòu),主要體現(xiàn)在:溫區(qū)的斷面、擋火板和擋火墻、窯爐溫度段等幾個(gè)方面。陶瓷生產(chǎn)企業(yè)要時(shí)刻站在節(jié)能降耗的角度,對(duì)于窯爐結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要落實(shí)到每一個(gè)細(xì)節(jié)上,做好保溫工作,減少余熱的流失,提高窯爐的密封程度,選用節(jié)能效果好的機(jī)器設(shè)備,利用變頻的方式進(jìn)行控制,在生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)都要注意節(jié)能,從而才能在整體上達(dá)到一個(gè)最優(yōu)的效果。

        八、煤氣發(fā)生爐

        煤氣發(fā)生爐主要是為窯爐以及噴干塔供給熱量,因此,對(duì)于煤氣發(fā)生爐的選擇,首先要考慮其節(jié)能的效果,我們一般建議使用兩段式煤氣爐,該設(shè)備的節(jié)能效果好于單段式煤氣爐。兩段式煤氣爐飽和溫度主要根據(jù)煤氣的質(zhì)量以及煤炭的類型進(jìn)行調(diào)整,為的是有效提高煤氣的熱值,從而得到大量煤氣,實(shí)現(xiàn)降低煤耗的目的。與此同時(shí),要大大降低燃燒后灰渣殘余的熱量。在牢牢控制住加壓風(fēng)機(jī)入口的煤氣溫度,以此來(lái)減少煤氣中的含水量,因?yàn)槊簹庵杏羞^(guò)多的水分能夠?qū)е赂G爐進(jìn)行燃燒,從而會(huì)消耗更多的煤氣燃料。在此基礎(chǔ)上,還要控制煤炭驗(yàn)收的指標(biāo),以此來(lái)提高煤炭的利用效率,從而達(dá)到了節(jié)能減排的目標(biāo)。

        對(duì)于煤氣站的管理工作,要實(shí)行明確清晰地賞罰制度。對(duì)于在煤氣站工作中時(shí)刻心系節(jié)能降耗意識(shí)的工作人員,要予以物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)和精神獎(jiǎng)勵(lì),并進(jìn)行通報(bào)表?yè)P(yáng)和單位范圍內(nèi)學(xué)習(xí),在全單位進(jìn)行節(jié)能降耗的宣傳,積極發(fā)動(dòng)全單位各職工參與到節(jié)能降耗的工作中來(lái)。在生產(chǎn)過(guò)程中,積極采納單位職工在工作中提出的合理化建議,并進(jìn)行及時(shí)的改正和落實(shí)。監(jiān)督管理部門(mén)要對(duì)節(jié)能降耗生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行定期或不定期的檢查和考核,促進(jìn)節(jié)能降耗工作的更好推進(jìn),最終實(shí)現(xiàn)陶瓷企業(yè)的蓬勃發(fā)展。

        九、結(jié)語(yǔ)

        在陶瓷生產(chǎn)企業(yè)的具體工作過(guò)程中,要將節(jié)能降耗的意識(shí)貫穿于生產(chǎn)和管理過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié),并監(jiān)督單位職工切實(shí)履行關(guān)于節(jié)能降耗的方式和措施。在此基礎(chǔ)上,將節(jié)能降耗的理念融入企業(yè)文化的長(zhǎng)河中,形成良好的工作氛圍,以此來(lái)提高企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。除此之外,要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)工作的管理力度,對(duì)于單位職工要進(jìn)行專業(yè)的節(jié)能降耗方面的知識(shí)培訓(xùn),從而加強(qiáng)單位職工的節(jié)能意識(shí)以及專業(yè)知識(shí),實(shí)現(xiàn)自身發(fā)展與企業(yè)發(fā)展的同步進(jìn)行。在陶瓷企業(yè)的發(fā)展階段,要結(jié)合具體的實(shí)際情況,分情況的去落實(shí)節(jié)能降耗的任務(wù)要求,針對(duì)出現(xiàn)的不同問(wèn)題,要有隨機(jī)應(yīng)變的能力,并進(jìn)行及時(shí)處理。在工作過(guò)程中要堅(jiān)持求真務(wù)實(shí)的工作態(tài)度,為企業(yè)節(jié)省更多的能耗資源,進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本,為企業(yè)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ),從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益的最大化。

        [1]謝炳豪.全國(guó)窯爐能耗調(diào)查情況總結(jié)[J].佛山陶瓷,2013(01).

        [2]曾令可,李萍,王慧,等.陶瓷燒成中的節(jié)能技術(shù)[J].佛山陶瓷,2014(01).

        [3]謝炳豪.窯爐燃燒狀態(tài)調(diào)整與監(jiān)控[J].佛山陶瓷,2014(05).

        [4]謝炳豪,林文豪.熱輻射節(jié)能涂料在陶瓷窯爐中的應(yīng)用[J].佛山陶瓷, 2010(03).

        TQ174.6

        A

        1005-5312(2015)35-0272-02

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