本刊記者　梁昕諾

浙江滬龍：用核心技術(shù)打造行業(yè)亮點

本刊記者梁昕諾

戰(zhàn)略、核心價值等多方面的問題，并為CISMA2015做了精心的籌備，將最新研發(fā)成果向市場進行了展示。

浙江滬龍使得縫制過程變成了“傻瓜操作”。

搭上互聯(lián)網(wǎng)+的順風(fēng)車

依托強勁的研發(fā)實力，注重核心技術(shù)的領(lǐng)先性和客戶需求的價值性，滬龍在CISMA2015上集中展出了一批當(dāng)前熱銷或即將上市的重量級產(chǎn)品，主要包括Ⅱ代一體式平車電控、一體式全自動羅拉車電控、一體式全自動包縫電控、最新的Ⅱ代全自動模板車電控等拳頭產(chǎn)品，以及已經(jīng)實現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)+的縫制設(shè)備單元。

據(jù)朱義潛介紹，當(dāng)前滬龍的主打產(chǎn)品以多軸和單軸兩條線為主。單軸產(chǎn)品加入了一個最新的亮點，即應(yīng)用了互聯(lián)網(wǎng)+的技術(shù)。應(yīng)用了這一技術(shù)，原來單人對單機控制的模式變成了單人對整個工廠的聯(lián)網(wǎng)控制模式，相當(dāng)于每臺的縫紉設(shè)備都變成了一個小型的電腦。每臺機器的生產(chǎn)問題、工作效率、質(zhì)量問題等所有數(shù)據(jù)都可以反饋到后臺的平臺中心，工廠的管理由此變得非常方便，有效提高了效率。

“應(yīng)用了互聯(lián)網(wǎng)+技術(shù)，車間主任對工廠機器的管理變得很方便，上班只要打開電腦就能了解每臺設(shè)備的情況——工作量、工作效率、質(zhì)量問題等都可以進行后臺控制”，朱義潛說，“單軸實現(xiàn)了互聯(lián)網(wǎng)+的技術(shù)，幫助服裝廠提高生產(chǎn)效率的同時，也提高了20%～30%的管理效率”。

在多軸產(chǎn)品方面，設(shè)備體積縮小了50%，但是整體的運轉(zhuǎn)效率、功率比原來提高了60%～70%。

效率是第一生產(chǎn)力

“客戶最看重的還是能否提高效率，如果產(chǎn)品能切實的提高效率，那么他們對價格也不會那么敏感?！敝炝x潛認(rèn)為產(chǎn)品的性能才是打開市場的關(guān)鍵因素。

曾經(jīng)，電控產(chǎn)品作為配套產(chǎn)品比拼的一直是價格，但是隨著主機性能提升變得越來越難，目前70%～80%的主機性能提升都是靠電控產(chǎn)品的提升實現(xiàn)。滬龍迅速和敏銳的捕捉到了市場的需求，在包縫電控方面做出了特色，通過精準(zhǔn)的傳感器控制滿足生產(chǎn)的需要。

據(jù)朱義潛介紹，以前，縫制之前需要打版工將針數(shù)安排好交給操作工。但是由于機器的差異，縫制出來的針數(shù)長短和品質(zhì)也存在差異。針對這一情況，滬龍對電控進行了調(diào)整，設(shè)置了特定模式，操作工可以通過這種模式根據(jù)需要增減針數(shù)。采用了這一模式，縫制過程就成為了“傻瓜操作”，縮短了對新技能的培訓(xùn)時間，減少了對熟練工的依賴，提高了效率。

“服裝工廠對智能化縫制設(shè)備的需求越來越高，希望工人越來越少，效率越來越高。但是服裝廠老板并不知道自己需要什么產(chǎn)品，我們這些專業(yè)電控廠家的任務(wù)就是提供給他們解決方案?！敝炝x潛說。

免除客戶后顧之憂

朱義潛認(rèn)為，目前行業(yè)趨向于傻瓜式智能安裝和生產(chǎn)，售后服務(wù)模塊化，響應(yīng)更加快速，打個電話就可以進行遠(yuǎn)程服務(wù)。“線路板出現(xiàn)問題會進行模塊化報警，系統(tǒng)可以自診，只報出現(xiàn)問題的那個模塊，不需要一個個去排查，減少客戶的使用麻煩，使用起來更加簡便和高效?！敝炝x潛解釋道。

在售后服務(wù)方面，滬龍是行業(yè)里首家提出售前、售后、遠(yuǎn)程和培訓(xùn)服務(wù)相結(jié)合的企業(yè)?！皺C器售出之后，我們做了一些調(diào)研，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)的問題中只有20%是需要我們解決的。如果我們?yōu)橛脩籼峁┡嘤?xùn)，剩下的80%用戶都能解決”朱義潛說，“從2015年年初開始，滬龍開展了五星服務(wù)活動，對全國8個銷售區(qū)和國外3個銷售區(qū)的所有代理商、機修工進行操作、機器原理等的培訓(xùn)，使他們掌握了維修能力。這樣的售后既反應(yīng)快速，又能解決成本問題，服務(wù)質(zhì)量也相應(yīng)提高，最終提升了客戶滿意度。雖然縫制設(shè)備是冰冷的，但是需要我們?nèi)I造有溫度的亮點”。

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