中國(guó)家用紡織品行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)楊兆華:推進(jìn)家紡智能制造“四化”工程
作為紡織工業(yè)三大終端產(chǎn)業(yè)之一,家紡行業(yè)盡管受到世界經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇緩慢以及國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)減速換擋等影響,依然較好完成了“十二五”發(fā)展規(guī)劃的主要目標(biāo)和任務(wù)。
“十二五”以來,在加快轉(zhuǎn)型升級(jí)的過程中,行業(yè)保持了穩(wěn)定增長(zhǎng)。除了渠道創(chuàng)新、品牌建設(shè)、人才培養(yǎng)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)際化水平、展會(huì)平臺(tái)等多方面取得的成就外,家紡行業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新、設(shè)計(jì)研發(fā)上也有了較大改觀。
中國(guó)家用紡織品行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)楊兆華告訴記者,近年來,ERP信息系統(tǒng)、數(shù)據(jù)化吊掛線系統(tǒng)、自動(dòng)連續(xù)縫制設(shè)備、套件自動(dòng)分揀系統(tǒng)、智能物流倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)等應(yīng)用到越來越多的家紡企業(yè),有力推進(jìn)了行業(yè)自動(dòng)化、信息化、智能化的發(fā)展。
成績(jī)可人,但不得不承認(rèn)由于行業(yè)現(xiàn)代化起步較晚,整體基礎(chǔ)水平還較為薄弱,整體技術(shù)裝備尚需提高,信息技術(shù)應(yīng)用水平相對(duì)較低,自動(dòng)化及智能化水平和集成度明顯落后于國(guó)際先進(jìn)水平。
“十三五”期間,家紡行業(yè)將重點(diǎn)推動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)與家紡實(shí)體產(chǎn)業(yè)的融合,推進(jìn)智能制造、大規(guī)模個(gè)性化定制,加快形成家紡加工業(yè)網(wǎng)絡(luò)化產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系?!睏钫兹A表示。
“‘十三五’期間行業(yè)發(fā)展的主要任務(wù)之一就是建設(shè)新家紡,創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)型發(fā)展,在以市場(chǎng)導(dǎo)向?yàn)榛A(chǔ)的轉(zhuǎn)型升級(jí)中,需要家紡骨干企業(yè)推進(jìn)制造過程的智能化。在行業(yè)試點(diǎn)建設(shè)智能工廠/數(shù)字化車間,加快人機(jī)智能交互、工業(yè)機(jī)器人、智能物流管理、增材制造等技術(shù)和裝備在生產(chǎn)過程中的應(yīng)用,促進(jìn)制造工藝的仿真優(yōu)化、數(shù)字化控制、狀態(tài)信息實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和自適應(yīng)控制。加快家紡產(chǎn)品全生命周期管理、客戶關(guān)系管理、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的推廣應(yīng)用,促進(jìn)集團(tuán)管控、設(shè)計(jì)與制造、產(chǎn)供銷一體、業(yè)務(wù)和財(cái)務(wù)銜接等關(guān)鍵環(huán)節(jié)集成,實(shí)現(xiàn)智能管控。
從悅達(dá)家紡的車間一眼望去,盡是進(jìn)口設(shè)備。
“必佳樂的織機(jī),格羅斯的提花機(jī),貝寧格的整經(jīng)機(jī)還有后道縫制設(shè)備大部分都是進(jìn)口的?!痹?jīng)負(fù)責(zé)織造生產(chǎn)管理、現(xiàn)任江蘇悅達(dá)家紡有限公司黨總支副書記的許士萬告訴記者。
強(qiáng)大的設(shè)備陣容給了悅達(dá)家紡足夠的硬件支撐,已形成年產(chǎn)家紡等各類提花、色織面料及功能性面料2000萬米和500萬件套家紡制品的能力。
許士萬特別提到,“十二五”期間,悅達(dá)家紡在2013年上的瑞典ETON吊掛系統(tǒng)在生產(chǎn)床單、被套品種效率上提高了40%,改變了原來車間筐筐簍簍的狀態(tài),環(huán)境更加整潔,而且根據(jù)員工個(gè)人進(jìn)度來分配原料也避免了不必要的麻煩。
2臺(tái)自動(dòng)穿綜機(jī)的使用成功減少了20多名用工,對(duì)于品種更換和生產(chǎn)組織也更加方便。整理生產(chǎn)管理系統(tǒng)的應(yīng)用讓每個(gè)產(chǎn)品都變得可追溯,產(chǎn)品信息一目了然。
考慮到用工、成本、產(chǎn)品質(zhì)量等綜合因素,接下來悅達(dá)家紡要考慮在織機(jī)上配備具有自動(dòng)尋緯功能的裝置,可以自動(dòng)處理斷緯,據(jù)悉,該裝置可提高近一倍的人工看臺(tái)率。
另外,許士萬表示,悅達(dá)家紡織造車間數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)也將在未來兩年進(jìn)行系統(tǒng)升級(jí),以搜集更多有效的生產(chǎn)數(shù)據(jù)?!艾F(xiàn)在一些花型組織還是通過U盤輸入完成,希望以后可以實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng),更加方便。”許士萬補(bǔ)充道。
許士萬認(rèn)為,未來可能設(shè)備上新空間不大,主要會(huì)圍繞設(shè)備改進(jìn)進(jìn)行。他希望設(shè)備廠家除了自動(dòng)化、智能化,也要加強(qiáng)設(shè)備節(jié)能方面的鉆研,切實(shí)為企業(yè)生產(chǎn)成本的降低有所考慮。
“十二五”期間,我國(guó)長(zhǎng)絲織造行業(yè)獲得了不錯(cuò)的成績(jī)。中國(guó)長(zhǎng)絲織
造協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)徐文英認(rèn)為,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
首先,長(zhǎng)絲織造產(chǎn)量和出口量持續(xù)增長(zhǎng),但增長(zhǎng)速度放緩?!?011年長(zhǎng)絲織物產(chǎn)量保持了20%以上的增長(zhǎng),2014年,我國(guó)化纖長(zhǎng)絲織物總產(chǎn)量為425億米,同比只增長(zhǎng)了1.19%?!?/p>
其次,產(chǎn)業(yè)區(qū)域不斷擴(kuò)大,產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的勢(shì)頭明顯,在安徽、江西、蘇北等地新建了規(guī)模較大的長(zhǎng)絲織造企業(yè)。
第三,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整成效顯著。企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)意識(shí)不斷增強(qiáng),在細(xì)旦高密織物、寬幅大提花織物、交織織物、仿真織物及新型功能織物等產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù)上有所突破。花色品種的數(shù)量和產(chǎn)品檔次都有較大提升。
第四,技術(shù)裝備創(chuàng)新取得了較好成效。十二五”期間,國(guó)際先進(jìn)水平織機(jī)比重提高到了15%,多臂開口裝備比重提高到了30%,ERP信息化系統(tǒng)在部分龍頭骨干企業(yè)中的生產(chǎn)、管理、營(yíng)銷等領(lǐng)域開始應(yīng)用。
第五,節(jié)能減排成果頗豐。“噴水織機(jī)廢水回用技術(shù)”、“噴氣織機(jī)空壓系統(tǒng)能源優(yōu)化”和“智能信息化管控系統(tǒng)”等系列技術(shù)的推廣,取得了較好的節(jié)能減排效果。噴水織機(jī)中水回用穩(wěn)步推進(jìn),節(jié)水減排成效顯著。噴水織機(jī)廢水處理技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用在逐年提高,中水回用率從以前的不到50%提升到了目前的75%。
此外,長(zhǎng)絲織造企業(yè)在自主創(chuàng)新、品牌建設(shè)等方面都取得了不錯(cuò)的成績(jī)。
“十三五”期間,長(zhǎng)絲織造行業(yè)將會(huì)主動(dòng)適應(yīng)新常態(tài)下的發(fā)展方式,通過創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),以功能化、差別化、時(shí)尚健康為主要產(chǎn)品開發(fā)方向;控制發(fā)展產(chǎn)業(yè)規(guī)模發(fā)展,重點(diǎn)在質(zhì)量效益上下功夫,積極淘汰落后產(chǎn)能,推廣自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)模式;抓產(chǎn)品質(zhì)量升級(jí)、標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),實(shí)施品牌和精品戰(zhàn)略,提高產(chǎn)品附加值;繼續(xù)堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展,徹底解決中水回用;推進(jìn)產(chǎn)業(yè)從太湖流域向蘇北、安徽等地區(qū)轉(zhuǎn)移;挖掘長(zhǎng)絲織造在產(chǎn)業(yè)用領(lǐng)域應(yīng)用潛力。
“長(zhǎng)絲織物競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)十分明顯,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)潛力存在較大空間。日本、韓國(guó)、中國(guó)臺(tái)灣等國(guó)家和地區(qū)這一產(chǎn)業(yè)的萎縮也將帶來更多機(jī)會(huì)?!毙煳挠⒈硎尽?/p>
在吳江纖絲紡紡織有限公司總經(jīng)理蔡建嵩看來,“十二五”期間行業(yè)最大的變化就是開始重視產(chǎn)品品質(zhì)了。蔡建嵩說這兩年可以明顯感覺到行業(yè)企業(yè)的過得都比較辛苦,但是恰恰是這兩年銷售業(yè)績(jī)比較好。
確切來說,吳江纖絲紡紡織是今年才開始有實(shí)體工廠做生產(chǎn),生產(chǎn)規(guī)模不大,機(jī)臺(tái)數(shù)量也少。但是定位很精準(zhǔn),就是主攻永久阻燃面料市場(chǎng),“如果靠規(guī)模較量,我們肯定競(jìng)爭(zhēng)不過那些大企業(yè)。”蔡建嵩坦言。
蔡建嵩告訴記者,現(xiàn)在他們?cè)谟玫闹饕情T幅為3.6的噴氣織機(jī),這種機(jī)型在市場(chǎng)上并不廣泛。雖然從橫向比較來看,國(guó)產(chǎn)織機(jī)與進(jìn)口織機(jī)還存在一些通病,比如穩(wěn)定性、精密度、材質(zhì)等方面都存在一定程度的差距。但是從縱向比較來看,國(guó)產(chǎn)設(shè)備在這幾年的進(jìn)步還是很大的,特別是在適應(yīng)高密、色織等織物生產(chǎn)上表現(xiàn)出色。
現(xiàn)在吳江纖絲紡紡織的產(chǎn)品有90%出口到歐洲等市場(chǎng)。究其原因,蔡建嵩認(rèn)為主要是因?yàn)閲?guó)外標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格,在酒店、餐廳、商場(chǎng)等公共場(chǎng)合都會(huì)用到永久阻燃面料,所以市場(chǎng)潛力很大。未來隨著國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)制度的完善,蔡建嵩相信未來國(guó)內(nèi)市場(chǎng)也會(huì)有一定增幅。另外,公司也正在積極開發(fā)更多功能性的面料,豐富產(chǎn)品類別。
明年吳江纖絲紡紡織將會(huì)增加現(xiàn)有設(shè)備量的一倍來滿足更多的生產(chǎn)。
中國(guó)產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)李陵申介紹,“十二五”期間,我國(guó)產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)快速發(fā)展,產(chǎn)業(yè)規(guī)模高速增長(zhǎng),已成為紡織工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要方向和結(jié)構(gòu)調(diào)整的主要途徑之一,并已逐步成為國(guó)家戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)的組成部分和橫跨諸多領(lǐng)域的多元化高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。
在談到科技進(jìn)步時(shí),李陵申指出,“十二五”期間,產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)技術(shù)進(jìn)步明顯,形成了“萬眾創(chuàng)新”的局面。比如,我國(guó)紡粘、水刺非織造布生產(chǎn)裝備與技術(shù)接近國(guó)際先進(jìn)水平,綜合生產(chǎn)成本降低了20%,尤其國(guó)產(chǎn)紡粘生產(chǎn)線工藝速度突破400m/min,多工藝、多層復(fù)合非織造技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,提高了醫(yī)療衛(wèi)生用紡織品的綜合性能和生產(chǎn)能力;超寬幅片梭織機(jī)應(yīng)用于重磅產(chǎn)品織造,提升了土工和水過濾材料的織造效能;多軸向經(jīng)編機(jī)廣泛應(yīng)用于碳纖、玻纖織物織造,促進(jìn)了高性能復(fù)合材料在風(fēng)電葉片等方面的應(yīng)用;超寬幅智能定形機(jī)提高了產(chǎn)品后整理水平等等。
展望“十三五”,李陵申認(rèn)為,對(duì)于產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)來說,“十三五”時(shí)期最大的機(jī)遇是中國(guó)經(jīng)濟(jì)仍然保持中高速增長(zhǎng)。產(chǎn)業(yè)用“十三五”發(fā)展規(guī)劃首次提出了六大國(guó)家重點(diǎn)發(fā)展戰(zhàn)略配套工程,包括戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)配套工程、環(huán)境保護(hù)配套工程、健康及養(yǎng)老產(chǎn)業(yè)配套工程、應(yīng)急和公共安全產(chǎn)業(yè)配套工程、“一帶一路”戰(zhàn)略配套工程、“軍民融合”配套工程。
“整個(gè)紡織工業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級(jí),很大程度上依賴產(chǎn)業(yè)用紡織品的快速提升及其占比的增加。十三五期間,產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)將行業(yè)發(fā)展嵌入國(guó)家戰(zhàn)略發(fā)展的考量中,轉(zhuǎn)變發(fā)展模式,優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),提升國(guó)際優(yōu)勢(shì)?!崩盍晟暾f。
天鼎豐非織造布有限公司從2011年成立至今,短短幾年間,已發(fā)展成為全國(guó)最大的胎基布生產(chǎn)基地。
據(jù)天鼎豐總工程師姜瑞明介紹,在“十二五”期間,天鼎豐以設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新為基礎(chǔ),以工藝技術(shù)創(chuàng)新為先導(dǎo),通過設(shè)備引進(jìn)與自主研發(fā)相結(jié)合持續(xù)創(chuàng)新,每年將銷售收入的6%用于科研。“我們從德國(guó)、意大利引進(jìn)了全球最先進(jìn)的非織造布生產(chǎn)線2條,自主研發(fā)設(shè)備8條,技術(shù)設(shè)備創(chuàng)新使得產(chǎn)量更大、質(zhì)量更好、成本更低,產(chǎn)品合格率達(dá)到99%以上,制成率97%以上。”姜瑞明說。
天鼎豐公司的定位注重差別化、多元化和細(xì)分市場(chǎng)需求。姜瑞明介紹,非織造產(chǎn)品種類繁多,應(yīng)用領(lǐng)域復(fù)雜,且由于原料和應(yīng)用的不同,同種工藝對(duì)設(shè)備的要求也不一樣,因此許多傳統(tǒng)設(shè)備無法滿足生產(chǎn)要求?!皣?guó)內(nèi)非織造設(shè)備雖然進(jìn)步很大,但在智能化、穩(wěn)定性方面離國(guó)際先進(jìn)水平還有差距。希望國(guó)內(nèi)非織造設(shè)備制造商除了追趕國(guó)際先進(jìn)技術(shù)之外,還要充分了解用戶和市場(chǎng)的具體需求,開發(fā)滿足某些特殊功能的定制設(shè)備。”
“十三五”期間,天鼎豐擬發(fā)展成集聚酯長(zhǎng)絲紡粘針刺土工布、油氈基布、高性能濾料濾袋、高強(qiáng)粗旦聚丙紡粘針刺土工布、醫(yī)療衛(wèi)生材料等各類非織造的研發(fā)、生產(chǎn)、深加工、銷售、貿(mào)易等綜合性非織造布企業(yè)。
“我們力爭(zhēng)在中國(guó)市場(chǎng)占有率達(dá)到10%,全球市場(chǎng)占有率達(dá)2%,計(jì)劃完成銷售收入12 億。今后我們將充分發(fā)揮先進(jìn)設(shè)備的優(yōu)勢(shì),降低用工成本,做精產(chǎn)品,做優(yōu)質(zhì)量,提高天鼎豐在全球市場(chǎng)上的品牌影響力?!苯鹈髡f。
“如果說過去產(chǎn)業(yè)發(fā)展的國(guó)際國(guó)內(nèi)環(huán)境是一馬平川的平原,那么‘十二五’就是開始登山。登山與平原前進(jìn)的狀態(tài)很不同,要體質(zhì)好,要有裝備,要有科學(xué)的方法?;仡^總結(jié)這五年,中國(guó)服裝業(yè)的主題可以用‘創(chuàng)新’與‘發(fā)展’來概括,通過積極探索產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新方法,仍然取得了很大的成績(jī)?!敝袊?guó)服裝協(xié)會(huì)常務(wù)副會(huì)長(zhǎng)陳大鵬如是說。
談到過去五年內(nèi)國(guó)產(chǎn)設(shè)備的總體表現(xiàn),陳大鵬認(rèn)為,從縫前、縫中到縫后,服裝用設(shè)備都有長(zhǎng)足進(jìn)步,技術(shù)水平大幅度提高,甚至在一些領(lǐng)域,國(guó)產(chǎn)設(shè)備還走在世界的前面,尤其是近幾年興起的模板縫紉機(jī)、自動(dòng)縫制單元機(jī)以及自動(dòng)充絨機(jī)等設(shè)備及其技術(shù)表現(xiàn)最為搶眼。
不過需要注意的是,國(guó)內(nèi)設(shè)備在穩(wěn)定性、精確性、耐用性以及細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)上還要繼續(xù)提升。
“十三五”期間,甚至更長(zhǎng)的時(shí)間里,服裝行業(yè)關(guān)于技術(shù)攻關(guān)的內(nèi)容,主要還是圍繞行業(yè)“智能制造”發(fā)展展開,包括三維人體測(cè)量、服裝3D可視化及模擬技術(shù)的精準(zhǔn)性和實(shí)用化,以RFID為核心的自動(dòng)化(智能化)生產(chǎn)、物流(分揀)、適時(shí)管控等技術(shù),大數(shù)據(jù)、“互聯(lián)網(wǎng)+”等技術(shù)的行業(yè)化應(yīng)用,生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化、智能化技術(shù),以及設(shè)計(jì)系統(tǒng)、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)管理系統(tǒng)間的互聯(lián)互通、集成應(yīng)用技術(shù)等等。
2015年10月份在中國(guó)服裝大會(huì)上印發(fā)的《中國(guó)服裝制造2020推進(jìn)計(jì)劃》中,提出到2020年,著力實(shí)現(xiàn)服裝自動(dòng)化制造和部分智能自動(dòng)化制造,初步進(jìn)入世界服裝制造強(qiáng)國(guó)之列。陳大鵬希望服裝設(shè)備企業(yè)和服裝企業(yè)加強(qiáng)緊密合作,協(xié)同創(chuàng)新發(fā)展,按照“人工轉(zhuǎn)機(jī)械、單機(jī)轉(zhuǎn)單元、機(jī)械轉(zhuǎn)自動(dòng)、自動(dòng)轉(zhuǎn)智能”的基本原則,有所作為;同時(shí),著力突破例如衣片抓取及傳送等技術(shù)難題,集成創(chuàng)新一批數(shù)控智能裝備,推動(dòng)服裝制造全流程的自動(dòng)化改造,為服裝生產(chǎn)過程智能化提供支撐和支持。
“我對(duì)中國(guó)服裝行業(yè)的未來發(fā)展充滿信心。希望產(chǎn)業(yè)鏈上下游共同努力,加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級(jí),著力完成從‘規(guī)模效應(yīng)’到‘價(jià)值增長(zhǎng)’的突破。”陳大鵬表示。
“十二五,十二五,生意做得好辛苦!”從這樣一句戲謔的順口溜中,可以聽出行業(yè)企業(yè)在這五年中,為了謀求發(fā)展所付出的艱辛。盡管如此,河南省商丘市小燕子服飾有限公司總經(jīng)理孫義升思路非常清晰,他認(rèn)為:“這五年內(nèi)行業(yè)的發(fā)展變化,其實(shí)是產(chǎn)能過剩引發(fā)的一種行業(yè)變革,在這個(gè)過程中‘優(yōu)勝劣汰’是產(chǎn)業(yè)順應(yīng)市場(chǎng)變化的必然規(guī)則”。
為了應(yīng)對(duì)這種變化及規(guī)則,小燕子服飾有限公司在延伸產(chǎn)業(yè)鏈和服裝設(shè)備轉(zhuǎn)型升級(jí)方面邁出了超前的一大步?!皢卧谠O(shè)備這一方面,設(shè)備的自動(dòng)化已達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平,形成了‘人腦’與‘電腦’的互補(bǔ)替代。”孫義升說,“這些年國(guó)產(chǎn)設(shè)備很多品牌發(fā)展很快,基本上縮小了和國(guó)外設(shè)備的差距,有些設(shè)備品牌在實(shí)際操作方面甚至超過了國(guó)外設(shè)備”。
據(jù)介紹,小燕子在設(shè)備更新?lián)Q代中選用了一部分國(guó)內(nèi)高、精、尖的國(guó)產(chǎn)設(shè)備,這些設(shè)備效率高,成本低,為小燕子服飾有限公司在順應(yīng)市場(chǎng)變化的過程中,產(chǎn)品質(zhì)量及價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)方面奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
面對(duì)即將到來的“十三五”,孫義升認(rèn)為,企業(yè)要在市場(chǎng)中立于不敗之地,首先,必須樹立品牌優(yōu)勢(shì),建立以品牌為導(dǎo)向的“產(chǎn)品差異化”及“價(jià)格差異化”格局;其次,要緊跟市場(chǎng)變化,制定切實(shí)可行的營(yíng)銷策略,誠(chéng)信為本。同時(shí),期待服裝行業(yè)產(chǎn)業(yè)設(shè)備向著更節(jié)能、更智能、更便捷的方向迅猛發(fā)展,為服裝行業(yè)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的大潮中保駕護(hù)航。