對話下游
在印染行業(yè)幾十年,山東歐化印染家紡有限公司副總經(jīng)理于力活見過、用過很多印染設(shè)備,深知在實(shí)際生產(chǎn)中“差之毫厘,失之千里”的嚴(yán)重后果。
在諸多更新的國內(nèi)外設(shè)備中,對博路威機(jī)械江蘇有限公司軋光機(jī)的選擇沒有讓于力活失望。目前,歐化印染約有30%的產(chǎn)品需軋光工藝生產(chǎn)。于力活表示,“莫代爾、天絲等新型纖維材料,對手感及寬幅色差上要求很高,舊的設(shè)備很難解決,而在博路威的雙壓型無級調(diào)壓輥三輥軋光機(jī)上生產(chǎn),生產(chǎn)的產(chǎn)品得到了客戶的普遍認(rèn)可?!?/p>
在于力活看來,市場上汰弱留強(qiáng)的局面已經(jīng)很清晰,如果紡機(jī)制造廠做的設(shè)備達(dá)不到客戶的要求,那機(jī)會肯定是要衰減!他希望國內(nèi)能多一些像博路威這樣善思考、有作為、敢創(chuàng)新、不斷追求卓越的企業(yè),共同推動中國乃至世界紡織業(yè)的良性發(fā)展。
達(dá)到客戶要求的設(shè)備才有發(fā)展機(jī)會。
近期,華興集團(tuán)海斯摩爾生物科技智能紡項(xiàng)目即將投產(chǎn),這是國內(nèi)首條智能化紡紗生產(chǎn)線,設(shè)備全部達(dá)到國際最先進(jìn)水平,同時配以全流程自動化成套設(shè)備為基礎(chǔ)的數(shù)字化管理系統(tǒng),真正做到了連通和駕馭所有工藝流程的功能強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)信息化管理系統(tǒng)。
此次項(xiàng)目引進(jìn)了德國特呂茨勒清梳聯(lián)合機(jī)、瑞士立達(dá)精梳機(jī)、印度朗維緊密賽絡(luò)紡細(xì)紗機(jī)、意大利薩維奧自動絡(luò)筒機(jī)等國家的高精尖紡織設(shè)備。大部分國內(nèi)紡織企業(yè)都曾在某一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)引進(jìn)國際先進(jìn)設(shè)備,而該項(xiàng)目是全線引進(jìn)并進(jìn)行改進(jìn),實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)工藝特色智能化系統(tǒng)自主開發(fā),這在國內(nèi)還是首家。
新項(xiàng)目運(yùn)行后,高檔生物新材料紡紗生產(chǎn)線規(guī)模為五萬紗錠。同樣的規(guī)模,過去需要紡紗工人約500名,而新項(xiàng)目僅需要75人。據(jù)介紹,生物新材料智能紡項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、實(shí)時響應(yīng),生產(chǎn)可視化,排產(chǎn)與調(diào)度、生產(chǎn)與執(zhí)行的智能化操作。
海斯摩爾智能紡項(xiàng)目全線引進(jìn)國際先進(jìn)裝備。
江蘇陽光集團(tuán)作為全球頂尖的毛紡企業(yè),其毛紡車間擁有琳瑯滿目的國際一流設(shè)備,被譽(yù)為“國際毛紡設(shè)備博覽會”。
明年是陽光集團(tuán)成立三十周年,又適逢“十三五”開局之年,陽光集團(tuán)董事長陳麗芬表示,“十三五”期間陽光的工作重點(diǎn)之一就是調(diào)整升級。據(jù)她透露,“十三五”期間,陽光有可能在適當(dāng)?shù)臅r機(jī)涉足棉紡業(yè)務(wù),進(jìn)一步擴(kuò)展產(chǎn)業(yè)鏈。
談及紡織產(chǎn)業(yè)的未來,陳麗芬說道,“紡織產(chǎn)業(yè)是一個和人們生活息息相關(guān)的民生產(chǎn)業(yè),即使海外市場出了問題,中國市場之大也能穩(wěn)住,不會有大的起落。雖然眼下東南亞等國紡織服裝業(yè)發(fā)展很快,但美歐市場還是離不開中國,中國紡織服裝產(chǎn)品對歐美的供應(yīng)量還是最大的,產(chǎn)品能力和產(chǎn)業(yè)鏈實(shí)力也是最強(qiáng)的。我的體會就是,任何國家的紡織業(yè)都離不開中國,任何情況下紡織業(yè)都能活下去,紡織永遠(yuǎn)不會成為夕陽產(chǎn)業(yè)!”
陽光集團(tuán)將在適當(dāng)時機(jī)涉足棉紡業(yè)務(wù)。
吳江福華織造有限公司的車間現(xiàn)在同時在生產(chǎn)150多個品種,以往一年下來要生產(chǎn)2000多個品種,沒有一定靈活度怎能滿足客戶的需求。
在福華世家車間內(nèi)的3200臺噴水織機(jī)中,青島海佳機(jī)械的600余臺噴水織機(jī)獲得了福華世家的高度認(rèn)可。福華世家的生產(chǎn)常務(wù)副總兼廠長吳慶談到,客戶要求福華世家的反應(yīng)速度,福華世家也要求織機(jī)廠家的反應(yīng)速度。其實(shí),反應(yīng)的速度就是服務(wù)的態(tài)度。根據(jù)織物品質(zhì)的細(xì)分,對織機(jī)的要求也不同,對于某些織物有針對性的改進(jìn),吳慶會反映給海佳機(jī)械的業(yè)務(wù)員,這些業(yè)務(wù)員也能在第一時間把問題匯總給技術(shù)人員進(jìn)行改進(jìn)。海佳機(jī)械積極聽取客戶的建議,才使得織機(jī)的質(zhì)量更為精進(jìn)、不斷創(chuàng)新,更好滿足了福華世家的生產(chǎn)需要。
際華3502公司于今年5月下旬接到中國人民抗日戰(zhàn)爭暨世界反法西斯戰(zhàn)爭勝利70周年閱兵服生產(chǎn)任務(wù),為保證按時完成,3502公司開足了24條生產(chǎn)線,2000余名工人加班加點(diǎn),在不到3個月的時間內(nèi),共生產(chǎn)出從訓(xùn)練用服到正式閱兵服的89個品種、250194套服裝。
面對當(dāng)前大環(huán)境的嚴(yán)峻形勢,3502公司選擇通過練內(nèi)功,提高競爭力,在企業(yè)內(nèi)部通過生產(chǎn)管理模塊化和生產(chǎn)制作模板化的“雙?;惫芾砟J?。近幾年,還采取“裝備換市場”的理念,對裝備進(jìn)行全面升級改造,由點(diǎn)到線、由線到面的漸進(jìn)式改造最終實(shí)現(xiàn)無人智能生產(chǎn)工廠。
“雙?;惫芾砟J阶岆H華3502更具競爭力。
溢達(dá)集團(tuán)作為世界領(lǐng)先的棉紡服裝制造商之一,多年來一直致力于實(shí)現(xiàn)紡織服裝行業(yè)自動化、智能化、信息化、標(biāo)準(zhǔn)化制訂,推動科技與紡織服裝產(chǎn)業(yè)的深度融合。
1994年,溢達(dá)集團(tuán)自行研發(fā)適合產(chǎn)業(yè)的自動化設(shè)備及輔助工具。在此基礎(chǔ)上,溢達(dá)集團(tuán)成立研發(fā)核心——卓越工程部(以下簡稱“EE”)自主研發(fā)的自動化制衣生產(chǎn)設(shè)備。
今年,溢達(dá)已通過流程改造和模塊化設(shè)計(jì)順利完成第一階段的自動化生產(chǎn)測試;未來,通過引入工業(yè)視覺和圖像識別技術(shù)來進(jìn)一步探索,更好地實(shí)現(xiàn)工序自動化和快速換款,通過整合生產(chǎn)控制系統(tǒng),最終邁向智能化制造。目前,EE已經(jīng)獲得國家專利多達(dá)49項(xiàng),其中已授權(quán)的專利有34項(xiàng),15項(xiàng)專利正在受理中。另外,有2項(xiàng)專利榮獲了省科技廳批準(zhǔn)的高新科技成果鑒定,1項(xiàng)專利榮獲“佛山市科學(xué)技術(shù)獎”。
溢達(dá)集團(tuán)一直致力于推動科技與紡織深度融合。
申久的定位是要做家紡行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè),所以硬件準(zhǔn)備也要達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求。申久化纖家紡事業(yè)部負(fù)責(zé)人王宇明表示,速度快、運(yùn)行穩(wěn)定、零配件損耗小是他們對設(shè)備最直觀的要求。
在一期廠房的幾家設(shè)備廠的700臺噴水織機(jī)中,有380臺選用了海佳的設(shè)備。高水平的加工精度,嚴(yán)格的材料選用、檢驗(yàn)、裝配讓王宇明感受到了海佳的設(shè)備品質(zhì)格外出眾。據(jù)王宇明測算,海佳的設(shè)備相對于市場上多數(shù)設(shè)備而言,排除停機(jī)維修時間,正常運(yùn)轉(zhuǎn)效率效率可以提高10%~20%。一臺設(shè)備一年可以多出1.4萬~1.5萬元的效益。另外,設(shè)備各方面配置好了之后,故障就會減少,運(yùn)轉(zhuǎn)效率和員工看臺率都會相應(yīng)提高?,F(xiàn)在申久的噴水織機(jī)看臺率能夠達(dá)到24臺/人。
現(xiàn)在,申久的二期廠房正在設(shè)計(jì)并報(bào)董事會審批。一期項(xiàng)目中的設(shè)備運(yùn)行表現(xiàn)將為后期大規(guī)模選型提供更多的有利依據(jù)。
速度快、運(yùn)行穩(wěn)定、零配件損耗小是申久對設(shè)備最直觀的要求。