中國紡織機(jī)械協(xié)會會長助理、產(chǎn)業(yè)三部主任叢政：在挑戰(zhàn)中抓住機(jī)遇

近年來，針織工業(yè)的蓬勃發(fā)展給針織機(jī)械行業(yè)帶來了廣闊的增長空間，針織機(jī)械裝備技術(shù)水平也得到了快速發(fā)展。作為針織工業(yè)的基礎(chǔ)與保障，在“十二五”期間，我國針織機(jī)械行業(yè)在自主創(chuàng)新和重點(diǎn)裝備研發(fā)、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)等方面取得了矚目的成績。并隨著國家戰(zhàn)略部署和海外市場格局的變化、市場終端領(lǐng)域的應(yīng)用延伸、互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)的融合等，在“十三五”期間，針織機(jī)械行業(yè)有望再次實(shí)現(xiàn)穩(wěn)步快速的發(fā)展。

自主創(chuàng)新和重點(diǎn)裝備研發(fā)進(jìn)步明顯

在“十二五”期間，針織機(jī)械裝備技術(shù)水平得到快速發(fā)展。其中針織大圓機(jī)向細(xì)針距、大筒徑、高轉(zhuǎn)速發(fā)展，國產(chǎn)設(shè)備機(jī)號已達(dá)到E60，筒徑為40英寸。電腦提花圓緯機(jī)電子控制技術(shù)更廣泛應(yīng)用，生產(chǎn)效率也得到大幅度提高。我國無縫內(nèi)衣機(jī)雖然研發(fā)起步較晚，但發(fā)展迅速，產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)已接近或基本達(dá)到了國外產(chǎn)品的先進(jìn)水平。用于編織產(chǎn)業(yè)用織物的國產(chǎn)多軸向經(jīng)編機(jī)已開發(fā)成功，表明了國產(chǎn)產(chǎn)業(yè)用經(jīng)編機(jī)在機(jī)器的制造和電子控制技術(shù)上取得了突破，其技術(shù)已接近國際先進(jìn)水平。

在自主創(chuàng)新方面，針織機(jī)械行業(yè)獲得省部級科技成果獎17項(xiàng)；針織機(jī)械重點(diǎn)企業(yè)共獲得發(fā)明授權(quán)與實(shí)用新型專利1545項(xiàng)，較“十一五”期間增長了343%；通過科技成果鑒定的針織機(jī)械產(chǎn)品，其中36%達(dá)到國際領(lǐng)先水平。我國針織機(jī)械企業(yè)承擔(dān)的國家科技支撐計(jì)劃“碳纖維多軸向經(jīng)編機(jī)及技術(shù)研發(fā)”項(xiàng)目，突破了國際上的長期技術(shù)封鎖，研發(fā)的裝備達(dá)到國際先進(jìn)水平。并且隨著國產(chǎn)針織機(jī)在自主創(chuàng)新和技術(shù)裝備水平的不斷提高，形成了較強(qiáng)的國際競爭力。2014年，針織機(jī)械產(chǎn)品出口額達(dá)8.5億美元，比“十一五”末期增長38.3%。針織機(jī)械行業(yè)出口金額從2011年起始終位居我國紡織機(jī)械各專業(yè)出口金額的首位。

此外，在質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)方面，也取得了成效。針織機(jī)械規(guī)模以上企業(yè)普遍建立了質(zhì)量管理體系；產(chǎn)品質(zhì)量檢測方式及質(zhì)量控制手段逐步同國際接軌。另外，針織機(jī)械行業(yè)目前共有相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)17項(xiàng)，36項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其中“十二五”期間，全行業(yè)共完成制修訂國家標(biāo)準(zhǔn)9項(xiàng)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)15項(xiàng)，較“十一五”期間有了較大增長。

面臨的挑戰(zhàn)與新機(jī)遇

隨著針織工業(yè)的高速發(fā)展，我國針織工業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)、關(guān)鍵裝備得到持續(xù)攻關(guān)，整體裝備技術(shù)和水平快速提高，但隨著勞動力成本優(yōu)勢的減弱、周邊國家紡織工業(yè)的快速崛起、環(huán)境和資源問題的顯現(xiàn)等，給針織行業(yè)的研發(fā)提出了更高的要求。

叢政認(rèn)為，主要的挑戰(zhàn)來自兩方面，首先是市場格局變化調(diào)整，產(chǎn)業(yè)集中度將進(jìn)一步提升。在“十二五”期間，針織機(jī)械制造企業(yè)不斷兼并重組，國際知名企業(yè)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，從而完善品牌差異化競爭能力，使得專利知識產(chǎn)權(quán)壁壘進(jìn)一步穩(wěn)固，因此，國內(nèi)針織機(jī)械制造企業(yè)面臨的競爭格局將日趨激烈；另一方面，針織機(jī)械裝備作為針織工業(yè)多樣化發(fā)展的保障，對不同產(chǎn)品的適應(yīng)性要求進(jìn)一步加強(qiáng)，更多的下游生產(chǎn)企業(yè)不再通過單一設(shè)備售價去衡量產(chǎn)品性價比，轉(zhuǎn)而向設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)品的適應(yīng)性方面全方位衡量投入回報。

“十二五”期間，針織機(jī)械重點(diǎn)裝備進(jìn)步明顯。

“盡管當(dāng)前經(jīng)濟(jì)下行帶來了一些挑戰(zhàn)，但同時也帶來了不少新的發(fā)展機(jī)遇?！眳舱硎荆磥?，針織機(jī)械行業(yè)海外市場特別是東南亞國家需求進(jìn)一步加大，我國針織機(jī)械以高性價比成為了這些國家新增設(shè)備的主要選擇目標(biāo)。

在十三五期間，海外市場的需求將是我國針織機(jī)械行業(yè)重要增長點(diǎn)；產(chǎn)業(yè)用領(lǐng)域應(yīng)用范圍拓寬，急切要求針織機(jī)械成型立體編織等技術(shù)裝備的配套保障；第三，設(shè)備控制系統(tǒng)與互聯(lián)網(wǎng)的結(jié)合將再次實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展，隨著最終產(chǎn)品訂單呈現(xiàn)個性化、小批量、多批次的特點(diǎn)，國內(nèi)針織機(jī)械制造企業(yè)紛紛在探索單機(jī)設(shè)備與互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)的融合。受益于此，“十三五”期間，針織機(jī)械行業(yè)有望繼續(xù)保持穩(wěn)步發(fā)展。

逐步實(shí)現(xiàn)針織智能制造

“針織裝備設(shè)計(jì)制造集成化、模塊化、自動化水平急需提高，針織生產(chǎn)信息化水平急需提升?！眳舱硎?，根據(jù)“中國制造2025”的戰(zhàn)略部署，針織機(jī)械應(yīng)以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化為發(fā)展主線，利用信息技術(shù)、自動化技術(shù)、云計(jì)算技術(shù)等，對針織設(shè)備、工藝流程以及物料倉儲等輔助生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行智能化改造，并與企業(yè)管理信息系統(tǒng)集成協(xié)同，形成連續(xù)生產(chǎn)、聯(lián)網(wǎng)管理、集中管控、資源共享的現(xiàn)代化針織智能制造模式。

“十三五”期間，針織機(jī)械要以提升針織行業(yè)智能制造水平為戰(zhàn)略目標(biāo)，著力開展針織物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)研究，基于針織生產(chǎn)各環(huán)節(jié)，推進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)制造從單機(jī)控制向多機(jī)控制，逐步實(shí)現(xiàn)針織行業(yè)的智能制造，為實(shí)現(xiàn)我國針織產(chǎn)業(yè)的做大做強(qiáng)提供強(qiáng)有力的支撐，爭取使我國針織技術(shù)整體水平2020年達(dá)到國際先進(jìn)水平。

代表企業(yè)

常州市武進(jìn)五洋紡織機(jī)械有限公司

針織智能工廠

成績表現(xiàn)：五洋紡機(jī)全力推進(jìn)“機(jī)器換人”，率先打造紡機(jī)行業(yè)全自動化領(lǐng)先工廠，其智能工廠按照德國工業(yè)4.0和“中國制造2025”的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、建設(shè)和布局，并且以局域網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)為信息渠道，自主研發(fā)建立了一整套完整的智能化管理系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)針織企業(yè)生產(chǎn)管理的數(shù)字化、信息化和智能化。

2015年，五洋紡機(jī)也成功躋身國家智能制造裝備發(fā)展專項(xiàng)示范基地。

寧波慈星股份有限公司

關(guān)鍵詞：人工智能個性化定制

成績表現(xiàn)：慈星股份把智能制造作為主攻方向，聚焦互聯(lián)網(wǎng)+、人工智能、機(jī)器人等新經(jīng)濟(jì)和先進(jìn)制造高端裝備領(lǐng)域，率先在行業(yè)推行“制造業(yè)服務(wù)化”模式，并著手實(shí)施針織服飾智能快速個性化云定制平臺的開發(fā)，建立一個全新的、面向國際服裝市場的D2M2B生態(tài)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈的分工協(xié)同，大大促進(jìn)企業(yè)自身及下游企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。

泉州佰源機(jī)械科技股份有限公司

關(guān)鍵詞： 智能制造 綜合交易平臺

成績表現(xiàn)：佰源機(jī)械具有20多年的針織機(jī)械制造經(jīng)驗(yàn)，共獲得幾十項(xiàng)國家專利，其U36多功能一體電腦針織大圓機(jī)、雙面電腦提花移圈羅紋機(jī)等多款創(chuàng)新機(jī)型達(dá)到國際先進(jìn)水平。在智能制造方面，佰源正在積極打造協(xié)同制造平臺，構(gòu)建針織行業(yè)的工業(yè)大數(shù)據(jù)體系雛形，整合產(chǎn)業(yè)資源，延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和布局，以全面提升企業(yè)信息化水平與供應(yīng)鏈上下游企業(yè)間協(xié)作效率，提高產(chǎn)業(yè)核心競爭能力和區(qū)域綜合競爭能力。

“以需求為導(dǎo)向”是行業(yè)共識，也是贏得市場的根本。洞悉分行業(yè)用戶當(dāng)前以及未來的發(fā)展思路，必將為紡機(jī)企業(yè)的市場拓展帶來更多機(jī)會。

中國棉紡織行業(yè)協(xié)會副會長　葉戩春：棉紡裝備高速化有待提高

“十二五”期間，中國棉紡織行業(yè)技改成果豐碩。據(jù)中國棉紡織行業(yè)協(xié)會副會長葉戩

春介紹，“十一五”以來，行業(yè)加大技術(shù)改造力度，先進(jìn)技術(shù)裝備水平不斷提高，生產(chǎn)工序的連續(xù)化、自動化、高速化特征明顯，產(chǎn)品質(zhì)量得到大幅提升?！澳壳?，行業(yè)無卷化率達(dá)到了65%，無接頭紗率達(dá)到了85%，精梳紗比重達(dá)到了28.5%，無梭布比重達(dá)到了84.5%。據(jù)悉，到2014年底，行業(yè)緊密紡設(shè)備已達(dá)1783萬錠，噴氣、渦流紡設(shè)備達(dá)12.94萬頭。到“十二五”末，紡紗流程全自動生產(chǎn)線，如清梳聯(lián)+（粗）細(xì)絡(luò)聯(lián)達(dá)到120萬錠，若延伸至自動打包工序，同期達(dá)10萬錠。

改造的熱情源于市場需求變化以及轉(zhuǎn)型升級的迫切需要?！笆濉逼陂g，棉紡行業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新不斷，原料應(yīng)用已擴(kuò)大到棉與毛、絲、麻及各種差別化、功能性纖維的混紡，紗線形態(tài)和結(jié)構(gòu)也由傳統(tǒng)的平紗向竹節(jié)、賽絡(luò)、包芯等方向發(fā)展，新型紡紗技術(shù)、工藝不斷擴(kuò)大應(yīng)用。“十二五”行業(yè)新型紗線所占比重已從“十一五”的10%，增長到了15%。

提及棉紡行業(yè)“十三五”發(fā)展，葉戩春表示：“產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整優(yōu)化會朝向各種新型纖維開發(fā)應(yīng)用，高品質(zhì)紗線生產(chǎn)，符合生態(tài)資源綜合利用與環(huán)保要求的特種天然纖維紗線，以及色紡紗等方面大力推進(jìn)?！?/p>

對于提升產(chǎn)品附加值的路徑，葉戩春明確表示行業(yè)需加大技改，提高科技和品牌貢獻(xiàn)率，大力調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。此外，行業(yè)還將在未來五年著力解決一些共性和關(guān)鍵技術(shù)，其中包括了粗細(xì)絡(luò)聯(lián)應(yīng)用技術(shù)、新型紡紗技術(shù)、在線及離線檢測技術(shù)等。

“十二五”期間，國產(chǎn)棉紡設(shè)備技術(shù)進(jìn)步顯著，在連續(xù)化、自動化、信息化等方面做得非常好。比如經(jīng)緯的棉紡成套設(shè)備及E系統(tǒng)在江蘇大生項(xiàng)目上的表現(xiàn)出色。在肯定成績的同時，葉戩春也表示，目前部分國產(chǎn)裝備在適應(yīng)高速化方面有待提高。在關(guān)鍵專件、器材產(chǎn)品品質(zhì)和技術(shù)方面仍有較大提升空間。

就高端設(shè)備應(yīng)用前景，葉戩春認(rèn)為“目前，行業(yè)企業(yè)普遍面對招工難、用工貴、產(chǎn)品品質(zhì)尚待提升等切實(shí)問題，因此，連續(xù)化、自動化裝備的應(yīng)用是大勢所趨。就推進(jìn)效率來看，可能東部沿海以及中部地區(qū)會率先擴(kuò)大，除新疆地區(qū)以外的西部地區(qū)則會相對遲緩，相關(guān)企業(yè)應(yīng)理性對待。

魯泰紡織：設(shè)備升級見成效

“十二五”期間，魯泰紡織股份有限公司主要從清梳聯(lián)、粗細(xì)聯(lián)、細(xì)絡(luò)聯(lián)、自動立體庫四條線，以及信息化中的E系統(tǒng)中控和單錠檢測方面，進(jìn)行全面的升級改造。在改造過程中，魯泰也有針對性的選用了國產(chǎn)的精良裝備，例如賽特環(huán)球（青島）機(jī)械有限公司的粗細(xì)聯(lián)產(chǎn)品。

通過多年對新型國產(chǎn)棉紡設(shè)備的實(shí)際使用，魯泰設(shè)備處的侯繼超認(rèn)為，國產(chǎn)棉紡設(shè)備部分已經(jīng)接近甚至達(dá)到國外棉紡設(shè)備水平，如清梳聯(lián)、粗紗機(jī)等，但部分還有一定的差距，如精梳機(jī)、自動絡(luò)筒機(jī)等。這些差距主要表現(xiàn)在可靠性、穩(wěn)定性、機(jī)械加工精度、關(guān)鍵元器件、自動化程度等方面?！笆濉逼陂g，國產(chǎn)裝備若能在這些方面繼續(xù)提升和改進(jìn)，將會為紡紗領(lǐng)域的發(fā)展提供更有力的支撐。

據(jù)侯繼超介紹，下一步，魯泰在棉紡設(shè)備的發(fā)展方面將以個性化定制改造升級為主，更新?lián)Q代為輔。另計(jì)劃在越南投資設(shè)立“魯泰（越南）有限公司”，投資建設(shè)6萬錠紡紗及年產(chǎn)3000萬米色織面料生產(chǎn)線項(xiàng)目，該項(xiàng)目總投資15000萬美元，目前該項(xiàng)目正在前期建設(shè)階段。