袁秋生

【摘 要】近年來對于煤倉施工全部采用滑動模板（簡稱滑模）施工，是現(xiàn)澆混凝土工程的一項施工工藝，與常規(guī)施工方法相比，這種施工工藝具有施工速度快、機械化程度高、可節(jié)約支模和搭設(shè)腳手架所需的工料、能較方便地將模板進(jìn)行拆散和靈活組裝并可重復(fù)使用。通常施工時在扶壁柱和張拉壁柱改模時被迫?；；筮M(jìn)行改裝模板，然后繼續(xù)滑升。這樣做法筒倉壁砼容易出現(xiàn)冷縫，違反了滑模施工的連續(xù)性，對工程質(zhì)量有一定的影響。通過初滑及正常滑升階段，將筒壁和內(nèi)扶壁柱及預(yù)應(yīng)力張拉柱同時施工，滑模至漏斗環(huán)梁底時，內(nèi)扶壁柱模板位置插入模板，滑?？衫^續(xù)進(jìn)行滑升施工。

【關(guān)鍵詞】筒倉滑模；工藝原理；安全措施；質(zhì)量控制；效益分析

0 引言

隨著煤炭工業(yè)化的飛速發(fā)展，煤礦建筑像雨后春筍似的拔地而起。在這些工業(yè)廠礦中不能夠缺少的就是煤倉，近年來對于煤倉施工全部采用滑動模板（簡稱滑模）施工，是現(xiàn)澆混凝土工程的一項施工工藝，與常規(guī)施工方法相比，這種施工工藝具有施工速度快、機械化程度高、可節(jié)約支模和搭設(shè)腳手架所需的工料、能較方便地將模板進(jìn)行拆散和靈活組裝并可重復(fù)使用。而滑模施工要保證滑模施工不?；脑瓌t，特別是筒倉設(shè)計有倉內(nèi)扶壁柱及倉外張拉壁柱時，這給滑模施工模板調(diào)整帶來了極大的困難。通常施工時在扶壁柱和張拉壁柱改模時被迫?；；筮M(jìn)行改裝模板，然后繼續(xù)滑升。這樣做法筒倉壁砼容易出現(xiàn)冷縫，違反了滑模施工的連續(xù)性，對工程質(zhì)量有一定的影響。并且?；蟾哪r間一般在2-7天，對進(jìn)度控制造成困難。我們在黃驊港儲煤筒倉施工時，由于筒倉有內(nèi)扶壁柱和外張拉壁柱，使倉壁截面不統(tǒng)一。為了保證滑模順利進(jìn)行，在截面變化處對提升架進(jìn)行特殊處理。

1 工藝特點

傳統(tǒng)滑模中進(jìn)行改模時都是將模板提空，停滑，將模板改裝完畢后再繼續(xù)澆筑繼續(xù)滑升。但對于工期比較緊、質(zhì)量要求嚴(yán)格的筒倉滑模工程，須采取特殊施工工藝。需要解決滑模過程中的停滑問題，因此要根據(jù)施工現(xiàn)場的人員配備，施工進(jìn)度、現(xiàn)場環(huán)境等條件來編寫改模工藝，其中掌握內(nèi)襯模板的插入高度，內(nèi)襯模板與模板的連接，內(nèi)襯模板的安裝后筒倉壁砼的截面控制是關(guān)鍵。本工法選擇八臺電焊機，每臺電焊機負(fù)責(zé)3-4個內(nèi)扶壁柱的改模，在預(yù)應(yīng)力張拉壁柱改模時選擇六臺電焊機每臺電焊機負(fù)責(zé)1個預(yù)應(yīng)力張拉壁柱的改模。確保改模時的速度。

2 適用范圍

適用于各種直徑設(shè)計有扶壁柱（內(nèi)扶壁柱及預(yù)應(yīng)力張拉壁柱）的貯煤筒倉、水泥筒倉、糧倉及各種塔式構(gòu)筑物。

3 工藝原理

本工法以非?；哪槔榻B該摸得施工工藝。首先，根據(jù)筒倉的規(guī)模及扶壁柱的數(shù)量、規(guī)格、尺寸來選擇人員及電焊機的數(shù)量，其次提前準(zhǔn)備該摸的材料及工具，如固定角鋼、固定槽鋼、圍圈、鋼模板、U型卡、12號鉛絲、錘子、鉗子、加固用的鋼筋頭。其次，經(jīng)過放樣準(zhǔn)備改模用的模板尺寸，準(zhǔn)備鋼模板的數(shù)量。待模板頂面提升高度到壁柱頂標(biāo)高時，在需要改模的壁柱兩側(cè)3米范圍內(nèi)不澆筑砼，將模板提空1米時，開始改模。

4 施工工藝流程

工藝流程：

設(shè)備及人員的數(shù)量→材料的準(zhǔn)備→確定內(nèi)襯模板的尺寸→固定定位角鋼及槽鋼→安裝鋼模板→焊接就位上層圍圈→焊接圍圈支撐將模板與圍圈固定→改模完成可以砼澆筑

5 質(zhì)量控制

1）本放法的改模質(zhì)量應(yīng)滿足《建筑鋼模板工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205）的相關(guān)要求。

2）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷，焊縫質(zhì)量檢查應(yīng)不低于二級焊縫質(zhì)量等級或設(shè)計要求。

3）保證改模后的模板與整體滑模模具模板在同意平面上，以免造成模板提升后出現(xiàn)拉裂，凹槽等質(zhì)量問題。

6 安全措施

正確使用個人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須正確戴好安全帽，系好下頦帶。高處作業(yè)的人員衣著要靈便，禁止穿拖鞋、硬底和帶釘或易滑的鞋子。在沒有防護(hù)設(shè)施的高處（2m及以上）施工，必須系好安全帶。進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員，必須首先參加安全教育培訓(xùn)，考試合格方可上崗作業(yè)，未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)?，F(xiàn)場注意防火，不許吸煙、喝酒。電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品?，F(xiàn)場焊接時，在焊接下方要設(shè)接火斗，以免熔渣引燃可燃物。使用中的氧氣瓶、乙炔瓶距離不小于10m，應(yīng)遠(yuǎn)離高溫明火和熔融金屬飛濺物10m以上。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。

7 效益分析

1）解決了滑模過程中停模改模的施工難題，確保了施工進(jìn)度及施工全過程的安全生產(chǎn)。

2）選擇方案經(jīng)濟效益分析表：以黃驊港三期筒倉工程為實例，對現(xiàn)場不?；哪Ｗ鞣治霰容^，見表1：

3）效益分析具體如下：

（1）?；哪７绞剑海ㄍ；哪r間按三天計算）

塔吊窩工費：3天×1000元/天=3000元

改模人員人工費：3天×15人×180元/天=8100元

滑模施工人員窩工費用：160人×180元/天=28800元

砼輸送泵窩工費：3天×1000元/天=3000元

其他材料租賃費用：3天×500元/天=1500元

合計：44400元

（2）不停滑改模方式：

改模人員人工費：5小時（包括改模準(zhǔn)備時間）×15人×20元/小時=1500元（因不?；哪Ｊ桥c滑模施工同時進(jìn)行因此不產(chǎn)生其他費用）

合 計：1500元

應(yīng)用本工法施工比常規(guī)施工方法節(jié)約成本42900元。

8 應(yīng)用實例

8.1 神華集團黃驊港三期儲煤筒倉工程

神華集團黃驊港三期儲煤筒倉工程于2011年9月1日開工，預(yù)計2012年7月竣工。本工程共計24座單體筒倉做成。筒倉直徑為40米，倉體高度為42米，倉上鋼結(jié)構(gòu)高15米筒倉由基礎(chǔ)、筒壁、倉壁、倉內(nèi)漏斗、24個內(nèi)扶壁柱及6個外張拉壁柱、倉頂鋼結(jié)構(gòu)卸料小車做成，本項目部施工12座。在滑升改模過程中均采用該工法施工，沒有發(fā)生任何安全及質(zhì)量事故。

【參考文獻(xiàn)】

[1]建筑施工手冊.第四版縮印本[M].中國建筑工業(yè)出版社.

[2]建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范[S].JGJ162—2008，2008-12-1.

[3]混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范[S].GB50204—2002，2002-4-1.

[4]鋼筋混凝土筒倉施工與質(zhì)量驗收規(guī)范[S].GB50669—2011，2011-5-1.

[責(zé)任編輯：侯天宇]