常明偉

摘要：在橋梁施工中建立健全施工質(zhì)量制度，加強(qiáng)施工人員專業(yè)技能培訓(xùn)，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，打造一支專業(yè)素質(zhì)過硬的施工隊(duì)伍?；炷恋馁|(zhì)量控制要從思想上意識(shí)到重要性，才能在施工中加強(qiáng)質(zhì)量控制，保證橋梁工程優(yōu)質(zhì)高效完工。本文將從以下幾個(gè)方面來分析橋梁工程施工中混凝土得質(zhì)量控制問題。

關(guān)鍵詞：橋梁工程;施工;混凝土;質(zhì)量;控制

前 ?言

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，橋梁工程發(fā)展的速度迅猛，橋梁工程的施工質(zhì)量直接影響到行車安全，對(duì)人們的生命財(cái)產(chǎn)安全有重要影響，所以要嚴(yán)格控制橋梁工程的施工質(zhì)量?；炷磷陨硇阅茌^高，在橋梁施工中應(yīng)用廣泛。目前在橋梁工程施工中，對(duì)混凝土質(zhì)量的控制意識(shí)不強(qiáng)，橋梁工程混凝土質(zhì)量凸顯的問題越來越多，給橋梁工程的質(zhì)量留下了很大隱患。因此對(duì)橋梁工程施工中混凝土質(zhì)量的控制問題進(jìn)行研究具有重要意義。

一、原材料選擇

1.使用低熱水泥，并盡量降低水泥用量

大體積混凝土產(chǎn)生溫度裂縫的主要原因是水泥水化產(chǎn)生的水化熱。由于礦物成分及摻加混合材數(shù)量不同，水泥的水化熱差異比較大，鋁酸三鈣和硅酸三鈣含量高的，大體積水化熱亦高，而混合材摻量多的水泥水化熱較低。為降低水化絕熱溫升、減小體積變形，混凝土一般應(yīng)使用水化熱較低的中熱硅酸鹽水泥和低熱礦渣水泥。在滿足強(qiáng)度的要求下，盡量降低水泥用量，控制大體積混凝土的內(nèi)部最高溫度，降低內(nèi)外溫差，減少大體積混凝土裂縫。

2.骨料選擇

骨料在大體積混凝土中所占比例一般為混凝土絕對(duì)體積的80% ～ 83%，選擇骨料應(yīng)選擇線膨脹系數(shù)小、巖石彈模較低、表面清潔無弱包裹層、級(jí)配良好的骨料。a.粗骨料宜優(yōu)先選用自然連續(xù)級(jí)配和碎石，連續(xù)級(jí)配骨料配制的混凝土具有較好的和易性，可以使混凝土有較高的強(qiáng)度、良好的抗裂性能。b.細(xì)骨料能減少水泥用量，達(dá)到相應(yīng)的強(qiáng)度，使混凝土均勻、密實(shí)。用碎石拌制的宜選用中粗砂。試驗(yàn)表明每立方混凝土能減少水泥用量20 - 25kg，通常每立方混凝土減少10kg水泥，在絕熱溫升中溫度就會(huì)降低1℃。

3.摻加粉煤灰

粉煤灰是混凝土中防裂效果最好的一種外加劑，但摻量不宜過大否則會(huì)出現(xiàn)早期強(qiáng)度低、低溫泌水大的缺點(diǎn)。摻加粉煤灰可提高混凝土的抗?jié)B性、耐久性，有效改善其干縮性和脆性，降低其水化熱，提高其抗拉強(qiáng)度，抑制堿骨料反應(yīng)，減少新拌混凝土的泌水等。這些好處均有利于提高其抗裂性能。

二、橋梁施工和使用過程中常出現(xiàn)問題及原因分析

1.混凝土產(chǎn)生裂縫

混凝土施工完成后產(chǎn)生裂縫是混凝土工程中最普遍的病害之一。裂縫的產(chǎn)生導(dǎo)致混凝土承載力減弱，強(qiáng)度下降，在經(jīng)受持久的荷載作用下，由于受力的整體性發(fā)生變化，導(dǎo)致后果非常嚴(yán)重，并會(huì)造成生命財(cái)產(chǎn)安全損失。在施工過程中導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫的原因很多一般有如下幾點(diǎn)：

1.1混凝土原材料質(zhì)量較差主要表現(xiàn)在：a.水泥標(biāo)號(hào)低或水泥因放置時(shí)間過長(zhǎng)、受潮而導(dǎo)致水泥變質(zhì)b.集料品種質(zhì)量差，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)不到規(guī)范要求，在使用時(shí)未按要求對(duì)集料進(jìn)行清潔或未經(jīng)檢驗(yàn)就用于施工。

1.2混凝土配合比不規(guī)范，在進(jìn)行配合比試驗(yàn)時(shí)水泥含量過大，砂率不合理，且在施工過程中控制不到位，導(dǎo)致混凝土和易性較差也易產(chǎn)生裂縫。

1.3大體積混凝土澆筑時(shí)，由于對(duì)混凝土內(nèi)部未設(shè)置有效降溫措施，混凝土在水化熱自干過程中受到其結(jié)構(gòu)不均衡的預(yù)應(yīng)力制約而形成裂縫。在正常情況下，混凝土澆筑后水泥的水化熱會(huì)使混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度在2 ～ 3d內(nèi)升高至50～80℃，在無風(fēng)和無日照情況下，混凝土表面溫度與周圍環(huán)境溫度存在差別，便出現(xiàn)溫度收縮現(xiàn)象形成裂縫。

2.混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)密性

其疏松的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度幾乎降到最低點(diǎn)，在使用過程中其承載力大幅減少并使內(nèi)部的受力鋼筋等遭受腐蝕而造成重大損傷，嚴(yán)重降低了其工程承載力和耐用性。造成這種現(xiàn)象的原因大致有以下幾點(diǎn)：

（一）不規(guī)范的施工配合比：a.水灰比不符合規(guī)范要求b.粗集料和細(xì)集料搭配不符。（二）不規(guī)范的施工工藝：未按程序操作，隨意性強(qiáng)，擅自調(diào)整施工工藝的情況時(shí)有發(fā)生。（三）不規(guī)范的施工操作：在澆筑混凝土?xí)r，振搗不規(guī)范，強(qiáng)振導(dǎo)致骨料易下沉，混凝土漿泌于表面，混凝土體中間段（層）砂漿富集，易發(fā)生由表及里塑性裂縫和干縮裂縫。少振使得振搗不足，部位的結(jié)構(gòu)疏松不密實(shí)，在拆模后易出現(xiàn)蜂窩麻面等現(xiàn)象。（四）混凝土模板使用要求低：在施工過程中為了節(jié)約成本，大量使用周轉(zhuǎn)次數(shù)多且易變形或已變形的模板，在施工前未進(jìn)行精細(xì)處理，導(dǎo)致局部變形漏洞，接縫不嚴(yán)而漏漿，從而使骨料間隙無漿，干硬后形成稀疏狀蜂窩現(xiàn)象。

三、施工工藝控制

雖然混凝土的原材料質(zhì)量、配合比設(shè)計(jì)是影響橋梁施工混凝土質(zhì)量的主要因素，但混凝土配料的準(zhǔn)確、攪拌的均勻、澆筑、振實(shí)成型、養(yǎng)護(hù)更是施工環(huán)節(jié)中影響混凝土的主要環(huán)節(jié)。澆筑、振實(shí)成型環(huán)節(jié)是控制混凝土質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)。

1.混凝土的拌制

要嚴(yán)格控制原材料計(jì)量準(zhǔn)確，同時(shí)嚴(yán)格控制混凝土出機(jī)塌落度，要盡量降低混凝土拌合物出機(jī)口溫度?；炷恋陌韬显O(shè)備必須采用強(qiáng)制式，拌制時(shí)間一定要達(dá)到2.5min左右。拌制時(shí)間不能太長(zhǎng)或太短，攪拌時(shí)間短混合料不均勻，時(shí)間過長(zhǎng)破壞材料結(jié)構(gòu)。在攪拌過程中要嚴(yán)格控制加水量和外加劑用量，科學(xué)的控制水灰比會(huì)減少混凝土干縮量，使拌制好的混凝土均勻，和易性好，才能達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度，滿足生產(chǎn)需要。

2.混凝土的澆筑

合理的施工方法不僅能降低混凝土內(nèi)部的溫度，還能減少混凝土的內(nèi)外溫差，有效地降低溫度裂縫的產(chǎn)生，達(dá)到控制裂縫的目的。在橋梁施工中采用插入式振動(dòng)器振實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)過振現(xiàn)象致使混凝土表面粗、細(xì)集料離析而靠近模板的混凝土表面集料集中，也要注意不可產(chǎn)生漏振而使混凝土表面產(chǎn)生麻面、蜂窩、孔洞、裂縫等質(zhì)量問題。應(yīng)對(duì)每一振搗部位振動(dòng)到混凝土停止下沉不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦泛漿，邊振邊徐徐提起振動(dòng)器。由于振搗不良而產(chǎn)生混凝土內(nèi)在質(zhì)量缺陷（如內(nèi)部蜂窩）也要引起重視，否則會(huì)引起混凝土結(jié)構(gòu)物的破壞。所以混凝土的振搗應(yīng)引起施工人員足夠重視，使混凝土振搗良好，從而保證橋梁的質(zhì)量。

3.混凝土的養(yǎng)護(hù)

在混凝土施工中裂縫是主要病害，不論是收縮裂縫還是溫度裂縫，混凝土養(yǎng)護(hù)是關(guān)鍵。在混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)期，為避免表面蒸發(fā)和其他原因造成的水分損失，其澆筑收漿完成后應(yīng)及早灑水養(yǎng)護(hù)，使其表面始終保持在濕潤(rùn)狀態(tài)，不允許混凝土在高溫下裸露暴曬，尤其是在黃土高原北部氣候干燥，中午氣溫高。由于水泥在水化過程中產(chǎn)生很大熱量，在澆筑完成后必須噴水散熱，使混凝土水化作用得到充分進(jìn)行，保證其強(qiáng)度、耐久性等技術(shù)指標(biāo)。

四、混凝土質(zhì)量檢查

混凝土質(zhì)量檢查包括施工過程中和養(yǎng)護(hù)后的檢查。施工過程中的檢查包括拌制和澆注，對(duì)原材料質(zhì)量、配合比、坍落度等檢查?；炷琉B(yǎng)護(hù)后的檢查包括其強(qiáng)度表面外觀質(zhì)量和結(jié)構(gòu)構(gòu)件的軸線、標(biāo)高、截面尺寸和垂直度的偏差，其質(zhì)量控制的好壞與試驗(yàn)室工作是分不開的。首先使用原材料要符合要求，特別是砂、石材料變異性較大，試驗(yàn)室人員必須按技術(shù)規(guī)范要求，經(jīng)常取樣進(jìn)行檢驗(yàn)，不符合要求的材料杜絕使用。

五、結(jié)束語

在橋梁施工中嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量是橋梁工程質(zhì)量控制的關(guān)鍵，混凝土質(zhì)量控制要從基礎(chǔ)開始控制，從原材料質(zhì)量到攪拌階段質(zhì)量，從施工階段到養(yǎng)護(hù)階段，每個(gè)環(huán)節(jié)都十分重要，一旦某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題將直接影響到整個(gè)橋梁質(zhì)量，所以要嚴(yán)格控制，規(guī)范施工工序，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督。

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