摘要[目的]探討煙梗回潮與切絲過程因素對梗絲質(zhì)量的影響程度。[方法]采用正交試驗分析法,分別對洗梗水溫、貯梗時間、壓梗間隙及切梗絲寬度等影響梗絲物理質(zhì)量和感官質(zhì)量的參數(shù)進行方差分析,系統(tǒng)分析研究所生產(chǎn)出梗絲的物理指標和感官質(zhì)量。[結(jié)果]在試驗范圍內(nèi),洗梗水溫對膨脹梗絲填充值和貯梗后回透率有顯著性影響,當洗梗水溫50 ℃, 貯梗時間4 h時,膨脹梗絲填充值和貯梗后回透率較高;當壓梗間隙為0.8 mm、切梗絲寬度為0.11 mm和壓梗間隙為1.2 mm、切梗絲寬度為0.11 mm的梗絲外觀形態(tài)更接近葉絲,與葉絲的配伍性較好,其感官質(zhì)量皆優(yōu)于傳統(tǒng)梗絲。[結(jié)論]研究對提高梗絲的綜合利用率,拓展其使用價值有重要意義。
關(guān)鍵詞梗絲;感官質(zhì)量;方差分析
中圖分類號S572文獻標識碼A文章編號0517-6611(2015)21-249-03
作者簡介李洪濤(1982- ),男,天津人,工程師,碩士,從事卷煙加工新技術(shù)研究。
*通訊作者,工程師,從事卷煙香精香料等方面的研究。
煙梗是煙葉的重要組成部分,煙梗的加工使用主要是為了提高煙葉原料的利用率,起到降低焦油和減少煙葉消耗的作用,并發(fā)揮梗絲較強的支撐作用,以提高煙絲的填充能力和煙支燃燒性[1-3]。
目前,我國煙草行業(yè)普遍使用HAUNI、COMAS、DICKINSON梗絲生產(chǎn)線生產(chǎn)梗絲,煙梗加工在貯梗、壓梗、切梗絲及梗絲膨脹等工藝上采用的加工方式各不相同[4-5]。由于梗絲加工工藝流程不同,關(guān)鍵工序工藝參數(shù)不同,加香加料技術(shù)不同以及梗絲在卷煙配方中的使用不同,生產(chǎn)出的梗絲在物理指標和感官質(zhì)量上存在較大的差異[6]。因此,在梗絲生產(chǎn)線上,特別針對關(guān)鍵工序,通過優(yōu)化工藝流程,設(shè)置不同的加工工藝參數(shù),系統(tǒng)分析研究所生產(chǎn)出梗絲的物理指標和感官質(zhì)量,對提高梗絲的綜合利用率,拓展其使用價值有重要意義。
1材料與方法
1.1材料
供試原料:山東中煙工業(yè)有限責任公司濟南卷煙廠A 品牌配方煙梗。
主要儀器設(shè)備:CS10122AB 型電熱鼓風(fēng)干燥箱,重慶銀河儀器有限公司;恒溫恒濕箱;GDS410 型梗絲填充值測定儀、YQ2型煙絲振動分選篩,鄭州煙草研究院;BS323S電子天平(感量:0.000 1 g),德國Sartorius公司;吸煙機,2M200轉(zhuǎn)盤型。
SY115壓梗機、SQ344切梗絲機,昆明船舶第二機械制造有限公司;D52500梗絲膨脹機、FBD梗絲干燥機,DICKINSON。
1.2方法
1.2.1正交試驗設(shè)計。
應(yīng)用正交試驗設(shè)計方法對洗梗水溫、貯梗時間等工藝參數(shù)進行試驗設(shè)計,試驗因素水平見表1。
1.2.2煙?;赝嘎蕼y試分析。
取樣:取樣前設(shè)備應(yīng)處于穩(wěn)定的工作狀態(tài),在貯柜斷面上、中、下部位,2~6 h內(nèi)每隔1 h,分別取貯后煙梗3次,每次取1 kg。
回透率測試:取貯后煙梗1 000 g,四分法縮至250 g左右,挑出符合如下條件的煙梗:①煙梗容易對折,對折后不出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。②煙梗容易縱向均勻撕開,剖面較平整。③煙梗中心和四周顏色差異較小。將挑出的煙梗稱重后,計算所占比例。
1.2.3梗絲的感官質(zhì)量評價。
取樣:對風(fēng)送后4種梗絲分別取樣20 kg,用于含水率、填充值、整絲率和碎絲率等指標測試及上機卷制。
制樣方法:常溫下調(diào)整梗絲樣品含水率為12.5%,將含水率符合要求的梗絲樣品充分混合均勻,采用同一卷煙材料上機卷制,并控制好卷制均勻性和煙支品質(zhì)。
感官質(zhì)量評價及結(jié)果判定:
由于梗絲作為卷煙的填充料,感官質(zhì)量不體現(xiàn)香氣指標,所以選擇梗絲的缺陷性指標進行評價,其指標主要包括木質(zhì)氣、刺激性、灼熱感、干燥感、余味等。制作樣品時保證煙支具有相同的硬度和松緊度,平衡水分后進行感官質(zhì)量評價。評價過程中,將樣品分為2組(原梗絲為對照樣品),分別對每組樣品進行評吸,然后針對每組感官質(zhì)量較好的樣品進行對比評吸。
試驗樣品的各項評吸指標包括木質(zhì)氣、刺激性、灼熱感、干燥感、余味及總體評價。
“±”表示變化方向:“+”表示評吸指標改善或提高,“-”表示評吸指標降低或下降,“0”表示評吸指標無變化。
“N”表示變化幅度:可從0~N設(shè)若干檔變化幅度標度??紤]到通用性和可操作性,可將變化幅度標度設(shè)置為3檔,即:0(無變化)、1(有變化)、2(變化明顯),各項評吸指標均以“0.5”為標度單位。
1.2.4卷煙的感官質(zhì)量評價。
取樣:取樣前設(shè)備應(yīng)處于穩(wěn)定的工作狀態(tài),在卷煙機煙支輸出通道上每個樣品取500支。
感官質(zhì)量評價方法:參考GB5606.4-2005 卷煙 第4部分:感官技術(shù)要求。
2結(jié)果與分析
2.1洗梗水溫和貯梗時間對煙梗及梗絲質(zhì)量的影響
正交試驗結(jié)果見表3。通過正交試驗方法統(tǒng)計得出,洗梗水溫、貯梗時間在一定范圍內(nèi)的調(diào)整,洗梗水溫對膨脹梗絲填充值(F=10.660,P=0.025)和貯梗后回透率(F=52.180,P=0001)有顯著性影響,而貯梗時間對膨脹梗絲填充值(F=1760,P=0.282)、膨脹梗絲整絲率(F=1.320,P=0.364)和貯梗后回透率(F=3.440,P=0.135)無顯著性影響。在試驗6條件下,即當洗梗溫度設(shè)定在50 ℃,貯梗時間設(shè)定在4 h范圍時,膨脹梗絲填充值、膨脹梗絲整絲率和貯梗后回透率較高,而從貯梗時間來看,在試驗4條件下,即洗梗水溫50 ℃,貯梗時間2 h條件下,時間較短,便于生產(chǎn)調(diào)度。
由表4可以看出,貯梗3 h后回透率基本達到100%,含水率在貯存5 h后略有減低,貯存4 h后水分最高,隨著貯梗時間的延長,煙梗水分略有降低。因此,洗梗水溫50 ℃,貯梗時間4 h,煙梗的回透率和含水率滿足后續(xù)加工工藝要求,生產(chǎn)效率得到進一步提高。
2.2梗絲關(guān)鍵工序工藝參數(shù)優(yōu)化研究
2.2.1梗絲外觀形態(tài)。由圖1~5可以看出,壓梗后烘后梗絲形狀更接近煙絲,降低切梗絲寬度以后梗絲柔軟性明顯增加。因此壓??梢愿淖児=z外觀形狀,使之與卷煙具有更好的配伍性。
2.2.2梗絲物理質(zhì)量。由表5可見,梗絲編號1~4的整絲率、碎絲率、水分、填充值差別不大,物理質(zhì)量相似。
2.2.3梗絲感官質(zhì)量。由表6可見,以5號梗絲為對照樣品,分別對1至5號梗絲進行對比評吸,評吸結(jié)果分別是1號和3號梗絲較好;以1號梗絲為對照樣品,對3號梗絲進行對比評吸,評吸結(jié)果是1號和3號無差異。
度為0.11 mm的1號梗絲(不加料加香)和壓梗間隙為1.2 mm、切梗絲寬度為0.11 mm的3號梗絲(不加料加香)感官質(zhì)量較好,且無明顯差異。
3結(jié)論
通過正交試驗方法統(tǒng)計得出,洗梗水溫對膨脹梗絲填充值和貯梗后回透率有顯著性影響,而貯梗時間對膨脹梗絲填充值、膨脹梗絲整絲率和貯梗后回透率無顯著性影響。
當洗梗溫度設(shè)定在50 ℃,貯梗時間設(shè)定在4 h范圍時,膨脹梗絲填充值、膨脹梗絲整絲率和貯梗后回透率較高,而從貯梗時間來看,在洗梗水溫50 ℃,貯梗時間2 h條件下時間較短,便于生產(chǎn)調(diào)度。
壓梗間隙為0.8 mm、切梗絲寬度為0.11 mm的1號梗絲和壓梗間隙為1.2 mm、切梗絲寬度為0.11 mm的3號梗絲外觀形態(tài)更接近葉絲,與葉絲的配伍性較好,其感官質(zhì)量皆好于傳統(tǒng)梗絲。
43卷21期李洪濤等煙梗回潮與切絲工藝參數(shù)對梗絲質(zhì)量的影響
參考文獻
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