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        土建結(jié)構(gòu)工程的耐久性改進措施

        2015-10-21 19:22:32沈艷紅
        裝飾裝修天地 2015年8期
        關(guān)鍵詞:耐久性對策

        沈艷紅

        摘要:工程質(zhì)量是建筑企業(yè)的生存基石,怎樣高效、科學(xué)地管理結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量是一個需要不斷探索的課題。在火電工程建設(shè)工程量大、施工時間集中、技術(shù)難度大的關(guān)鍵性工程,也是一個涉及面廣,專業(yè)性強的結(jié)構(gòu)體系,它與施工技術(shù)的發(fā)展密切相關(guān)。本文分析了加強火力發(fā)電廠工程耐久性改進措施。

        關(guān)鍵詞:土建結(jié)構(gòu);耐久性;對策

        前 言

        火力發(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)建設(shè),加強工程耐久性分析有著十分重要的意義。它不僅可以有效的提高火力發(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和強度,減少了各種環(huán)境因素對火力發(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)的影響,還降低了火力發(fā)電廠所帶來的經(jīng)濟損失。

        一、火電廠土建施工概述

        主廠房上部結(jié)構(gòu)柱距大都在 9.0m 以上,層高 6.3m 以上煤斗層的層高可達10.0m 以上。而且為多層現(xiàn)澆框架總高度達 45.0m 左右、汽機房跨度在 30m3 房跨度在以上,屋蓋由大型鋼屋架和輕質(zhì)復(fù)合保溫彩鋼板組成結(jié)構(gòu)上預(yù)埋安裝設(shè)備埋件多,框架柱梁配筋多為雙層筋規(guī)格都在 28m 以上而且箍筋間距很密施工比較困難,金屬結(jié)構(gòu)大規(guī)格型鋼用量大制作安裝技術(shù)難度大。

        二、火力發(fā)電廠土建施工加強耐久性措施

        1.基礎(chǔ)施工

        1.1存在的問題分析

        (1)因為多為大體積混凝土,若澆筑工藝和措施不到位,容易出現(xiàn)側(cè)面或混凝土表面的溫度或收縮裂縫,澆筑完畢后,混凝土上表面的浮漿厚度可達l00mm 左右,有些裂縫深度達 50~70mm,對表層鋼筋的握裹力和混凝土強度、耐久性都有影響;(2)因目前較多采用連續(xù)泵輸送混凝土,工人單純憑經(jīng)驗靠感覺調(diào)整用水量的做法,由于計量不準(zhǔn),導(dǎo)致混凝土塌落度不穩(wěn)定,甚至長時間不凝固,個別情況甚至造成嚴(yán)重的質(zhì)量事故。(3)基礎(chǔ)面積較大在混凝土澆筑中,因施工人員的踩踏,泵管混凝土沖擊,移管時撓動,造成基礎(chǔ)表層筋的位移、偏位、塌陷,底部筋下混凝土墊塊壓碎。

        1.2預(yù)控措施

        (1)因基礎(chǔ)大體積混凝土比較多,如汽機機座、鍋爐鋼架基礎(chǔ)、間冷塔環(huán)基、煙囪基礎(chǔ)等。一次澆筑時間都較長,而且必須是連續(xù)澆筑;因此對現(xiàn)場預(yù)拌混凝土站泵車混凝土攪拌運輸車水泥砂石供應(yīng)用電用水勞動力的組織現(xiàn)場的協(xié)調(diào)等問題。在做方案時都應(yīng)認(rèn)真考慮;重要基礎(chǔ)必須有備用的應(yīng)急預(yù)案。有條件時應(yīng)在電廠周圍距 30km 距離內(nèi)確定一家備用預(yù)拌混凝土站對水電的供應(yīng)要向業(yè)主發(fā)送工程聯(lián)系單,必須在澆筑期間確保供應(yīng)以防止因現(xiàn)場停機發(fā)生重大質(zhì)量事故。(2)對基礎(chǔ)表面浮漿厚的問題,可采取在表層混凝土初凝時在表層撒一層碎石骨料,加強表面抹壓不少于三遍,為防止側(cè)面出現(xiàn)裂縫,拆除模板后應(yīng)立即用毛氈覆蓋養(yǎng)護或采取突擊回填土,減少基礎(chǔ)側(cè)面裸露時間。(3)基礎(chǔ)側(cè)模板應(yīng)盡可能采用螺栓對拉的形式。周圍支撐系統(tǒng)僅對模板起穩(wěn)固作用側(cè),壓力主要應(yīng)由對拉螺栓承受,因此選用的對拉螺栓直徑間距應(yīng)通過計算確定。(4)對配有表層鋼筋的基礎(chǔ)。在征得現(xiàn)場監(jiān)理工程師的同意后,可采用加工短對拉螺桿與基礎(chǔ)底板筋和表層筋端頭搭焊連接,充分利用現(xiàn)結(jié)構(gòu)配筋減少拉桿筋的用量。(5)基礎(chǔ)上表層鋼筋。除中部應(yīng)與基礎(chǔ)短柱插筋綁扎牢固外,還應(yīng)另用 12號鉛絲將表層筋與短柱豎向插筋交叉扎牢,表層筋四周應(yīng)用,8 號粗鉛絲吊起固定于四周側(cè)模板,對吊于水平鋼管上的表層筋吊點不能少,面積較大的基礎(chǔ)應(yīng)適當(dāng)增加馬凳筋或設(shè)置支撐體系。(6)應(yīng)視基礎(chǔ)與基礎(chǔ)連系地梁的施工順序。在施工,圖紙會審時向設(shè)計方提出建議,在基礎(chǔ)連系梁適當(dāng)位置增設(shè)后澆帶或從方案上采取跳倉間隔施工,以減少基礎(chǔ)地梁中部垂直裂縫產(chǎn)生。

        2.上部現(xiàn)澆框架

        2.1存在的問題分析

        (1)因底層框架層高較高,加之上部荷載大、工期緊、基坑回填土沉實不到位,忽視基坑回填土變形大的因素,梁支撐系統(tǒng)承受荷載后產(chǎn)生位移,造成個別部位框架梁底澆筑混凝土后的下沉;(2)局部框架柱根發(fā)生爛根、漏振、夾層;(3)電廠主廠房框架柱梁鋼筋都比較粗,設(shè)計一般都采用梁、柱節(jié)點外齊平。按構(gòu)造要求梁筋必須穿入柱筋內(nèi),造成框架梁柱節(jié)點處梁端部兩側(cè)表面一定范圍因梁鋼筋保護層超厚,拆模后出現(xiàn)表面橫向垂直裂縫。

        2.2預(yù)控措施

        (1)對梁底的局部下沉,除在基坑土回填階段嚴(yán)格控制回填土質(zhì)量外。在計算梁底支撐系統(tǒng)的支承桿間距時。應(yīng)充分考慮土體變形不利因素,適當(dāng)加密間距,以降低單根桿豎向荷載值。支承墊木應(yīng)盡可能采用通長加厚墊木,并加設(shè)掃地桿。在兩端增設(shè)斜向支撐,將部分上部荷載傳至框架柱承受??蛇m當(dāng)提高梁底起拱值 10mm 左右;(2)主廠房框架柱一次澆筑高度大多在 6m 左右,箍筋間距密,混凝土強度等級高,水泥用量大。混凝土稠度比較高,很容易在箍筋之間掛混凝土,造成振搗棒插入困難。因此首先對柱的混凝土級配設(shè)計在滿足其他指標(biāo)的條件下,要確保好的流動性。在澆筑時應(yīng)先泵入 200mm 左右高度同級配砂漿,每次下料厚度不應(yīng)超過振搗棒功率規(guī)定值。澆筑過程必須是連續(xù)一次到頂,中間不允許停歇,以防止混凝土假凝造成夾層。在柱模板外側(cè)應(yīng)采用附著式振動器或用人工木榔頭敲擊,保證不漏振;(3)柱模板下口應(yīng)抹水泥砂漿托盤,并在混凝土澆筑前提前對縫隙封堵,以保證不漏漿;對高度超過 7m 的框架柱,模板中間必須考慮開設(shè)門子板。

        3.金屬結(jié)構(gòu)、預(yù)埋鐵件的制作安裝

        3.1存在的問題分析

        (1)一般施工圖設(shè)計中都不考慮現(xiàn)場的接料問題。而現(xiàn)場施工經(jīng)驗不足時,很容易發(fā)生提出的鋼材采購計劃不準(zhǔn)確、接頭位置設(shè)置不合理,造成材料備料不足或浪費。(2)大型預(yù)埋鐵件的錨筋位置按標(biāo)準(zhǔn)圖集加工。而沒有考慮結(jié)構(gòu)部位鋼筋密集狀況,經(jīng)常在施工現(xiàn)場發(fā)生預(yù)埋鐵件放不進結(jié)構(gòu)內(nèi)的情況。(3)尺寸較大的結(jié)構(gòu)。(4)鋼結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)未按規(guī)定按實際放大樣;造成安裝螺栓孔偏位,不得不在高空進行吹割處理,影響工程質(zhì)量。

        3.2預(yù)控措施

        (1)對現(xiàn)場鋼材的接料,在滿足設(shè)計和現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的前提下,盡可能對接頭數(shù)量、位置做出合理準(zhǔn)確安排;采購計劃提出的定尺長度,應(yīng)滿足套裁的需要,盡可能減少材料浪費。(2)嚴(yán)寒地區(qū),對露天使用的鋼結(jié)構(gòu)如輸煤棧橋、干煤棚等,在采購鋼材時不應(yīng)忽視沖擊韌性值這一指標(biāo),應(yīng)避免鋼材出現(xiàn)冷脆而造成結(jié)構(gòu)跨塌。(3)鋼屋架、吊車梁以及其他設(shè)備的大型預(yù)埋鐵件,在加工前應(yīng)提前對這些部位結(jié)構(gòu)鋼筋排放情況進行核對,應(yīng)根據(jù)實際,局部調(diào)整預(yù)埋鐵件的錨筋位置,避免到現(xiàn)場后由于埋件放不進去而造成工期延誤和返工浪費。

        4.保護層對混凝土結(jié)構(gòu)的影響及措施

        4.1存在問題

        (1)混凝土保護層不足, 鋼筋表面的氧化膜遭到破壞, 減弱鋼筋的保護作用, 使鋼筋具備了發(fā)生銹蝕的條件。(2)若保護層厚度不夠, 當(dāng)受彎構(gòu)件保護層出現(xiàn)裂縫后, 鋼筋受到銹蝕, 會使縱向受拉鋼筋的有效截面面積減小, 導(dǎo)致受彎構(gòu)件正截面承載力下降。(3)保護層厚度不足鋼筋發(fā)生銹蝕后, 在鋼筋表面出現(xiàn)銹斑, 鋼筋與混凝土脫開, 引起鋼筋與混凝土的粘結(jié)力下降, 構(gòu)件發(fā)生局部破壞或產(chǎn)生過大變形, 使結(jié)構(gòu)的安全性能降低。

        4.2預(yù)控措施

        (1)做好混凝土保護層應(yīng)從建筑工程設(shè)計開始, 結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)與設(shè)備設(shè)計配合。(2)施工時板模支撐要牢固, 防止變形, 拼裝要嚴(yán)密, 定位放線要準(zhǔn)確。(3)鋼筋節(jié)點處綁扎要牢固, 防止松扣, 嚴(yán)禁出現(xiàn)綁絲脫落。(4)澆筑混凝土前應(yīng)對鋼筋做全面檢查, 準(zhǔn)確無誤后方可澆筑混凝土。(5)模板和支架的拆除時間應(yīng)符合混凝土凝固要求, 確?;炷吝_到強度要求, 避免構(gòu)件表面出現(xiàn)裂縫, 使保護層遭到破壞。

        三、結(jié)束語

        分析了火電廠主廠房土建施工中容易存在的問題,對各項問題提出預(yù)控措施,以使得主廠房在后期的施工質(zhì)量得到改觀。電廠建設(shè)實際施工過程中制定具體措施并認(rèn)真貫徹落實,使施工進度、質(zhì)量和安全均達到客戶、公司各方的要求,并以此取得良好的經(jīng)濟社會效益。

        參考文獻:

        [1]辛永照,張劍利.淺談火電廠主廠房框架施工模板的選擇和應(yīng)用[J].天津電力技術(shù),2001

        [2]劉啟柏,溫衛(wèi)寧,劉勇.大型火電廠主廠房結(jié)構(gòu)特點及其施工技術(shù)改進[J].電力建設(shè),2003

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