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摘要：機電設(shè)備安裝是整個成套工程中不可或缺的重要部分，這個安裝過程涉及到很多學(xué)科和專業(yè)，其中有排水、電氣、采暖、通信及自動化設(shè)備的安裝等。本文在此提出了自己的觀點和看法，希望同行業(yè)工作人員參考借鑒。

關(guān)鍵詞：機電設(shè)備安裝;技術(shù)問題;改善辦法

一、機電設(shè)備安裝的特點分析研究

首先，機電工程安裝項目施工周期長且涉及面較廣。在通常情況下，機電設(shè)備的安裝過程需要經(jīng)歷采購、安裝、單機調(diào)試、聯(lián)動調(diào)試、試生產(chǎn)、驗收等相關(guān)環(huán)節(jié)和最終驗收等幾個階段。這一過程中涵蓋了機械設(shè)備工程、電氣工程、電子工程、自動化儀表、管道、環(huán)保工程等環(huán)節(jié)，最終完成建筑物和配套工程的應(yīng)用功能。其次，機電安裝工程的施工質(zhì)量的驗收不同于建筑構(gòu)筑物。機電安裝工程的施工質(zhì)量驗收主要具有驗收手段不同、質(zhì)量評估方法不同以及售后服務(wù)手段不同等特點。通常，在建筑機電的安裝過程中，需要的材料種類較多、施工工藝也較為復(fù)雜，只有對相關(guān)的施工單位和部門進行統(tǒng)籌布局、合理分工，才能確保施工任務(wù)得到順利完成，并保證施工的質(zhì)量和工期。

二、機電設(shè)備安裝過程中的問題分析研究

1.在設(shè)備安裝過程中出現(xiàn)的機械問題

1）存在于設(shè)備連接方面的問題。對機械設(shè)備進行連接的主要是螺栓和螺母，雖然這在機電設(shè)備的安裝過程中屬于最基本的裝配，但往往深層次的問題都源于此操作。一旦出現(xiàn)連接過緊的情況，螺栓在際協(xié)力以及電磁力的作用下容易出現(xiàn)金屬疲勞的情況，從而導(dǎo)致螺牙滑絲或其他連接過松的問題，這些問題致使設(shè)備其他部件也會出現(xiàn)松動現(xiàn)象，最終引發(fā)安全事故。在對具有傳導(dǎo)電流作用的螺母、螺栓進行連接時，應(yīng)對其電熱效益加以特別關(guān)注，同時還應(yīng)關(guān)注其機械效應(yīng)。如果存在壓接不僅的情況，就會導(dǎo)致接觸的電阻變大，在通電時產(chǎn)生大量的熱導(dǎo)致設(shè)備的接觸面發(fā)生氧化現(xiàn)象，進而導(dǎo)致連接處被燒毀，以及發(fā)生短路和斷開的事故。同時，我們還應(yīng)對設(shè)備中的母線和進行連接的設(shè)備線夾、T型線夾、并溝線夾等進行關(guān)注，因為這些部分都可能引發(fā)一定的安全事故。2）存在于設(shè)備振動方面的問題。設(shè)備軸承間如果存在間隙過大的問題，就會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子和定子摩擦、轉(zhuǎn)子與殼體存在同心度差等問題。因為軸承間的間隙過大，所以會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子和定子間的氣隙發(fā)生不均衡的問題，這種現(xiàn)象主要是因為在設(shè)定工藝操作參數(shù)時和泵的額定參數(shù)之間存在較大偏離，從而導(dǎo)致泵體在運行過程中出現(xiàn)不穩(wěn)定的現(xiàn)象。

2.設(shè)備安裝中的電氣問題

1）存在于超電流中的主要問題。設(shè)備主體泵的軸承一旦損壞，就會加劇其內(nèi)的轉(zhuǎn)子和殼體間的摩擦，泵內(nèi)有異物等原因都會導(dǎo)致超電流的問題。而上述的問題多數(shù)是來源于電機功率偏小，過載電流整定偏小，線路電阻偏高，電源缺相等細節(jié)問題。所以設(shè)備安裝和調(diào)試時必須對設(shè)備的參數(shù)做到心中有數(shù)。2）存在于電氣設(shè)備中的主要問題。存在于電氣設(shè)備中的問題主要體現(xiàn)在以下幾個方面中：第一是在對隔離開關(guān)進行安裝的過程中，因為存在動、靜觸頭接觸面積和接觸壓力不足等問題，同時，因為操作的不當也會導(dǎo)致設(shè)備在接觸面上出現(xiàn)電熱氧化問題，使得接觸電阻變大，容易灼傷觸頭，導(dǎo)致事故出現(xiàn)。第二是因為斷路器的弧觸指以及觸頭的安裝上存在一定同期性、接觸壓力、插入行程以及分合閘速度不達標準等方面的問題，這就容易致使觸頭出現(xiàn)過熱、熄弧出現(xiàn)時間延長的問題，最終容易出現(xiàn)絕緣介質(zhì)的分解，驟增壓力，斷路器爆炸等事故。此外，在安裝和檢修電流互感器的過程中如果出現(xiàn)繞組開路的一次現(xiàn)象，就容易出現(xiàn)較高的電壓，從而產(chǎn)生威脅人身安全和設(shè)備安全的現(xiàn)象。

三、機電設(shè)備安裝常見技術(shù)問題的改善措施分析研究

1.保證好安裝前的采購和查驗工作

采購方案必須安裝客戶指定功能和工藝需求進行合理的采購，并嚴格保證質(zhì)量和后期質(zhì)保等問題。在設(shè)備安裝前，施工人員應(yīng)認真對設(shè)備的外觀及質(zhì)量進行查驗。確保設(shè)備的螺栓、螺母都沒有松動現(xiàn)象，在存在焊接的部位中應(yīng)確保焊縫處沒有裂紋等，燃潤水、油、氣在儲量和管道接頭上十分牢固并且沒有泄漏的現(xiàn)象，在電路布線時十分整齊并且線路的絕緣性能良好等等。此外，還需要對安裝所需要的小型機械設(shè)備和材料進行查驗，以免施工中造成意外的中斷。

2.強化機電設(shè)備安裝施工管理方案的執(zhí)行

安裝過程中，嚴格安裝提前預(yù)定的執(zhí)行方案對設(shè)備的各個環(huán)節(jié)進行必要的檢查和檢測，如對設(shè)備主機各部分的構(gòu)成、部件和相關(guān)附屬設(shè)備進行外觀質(zhì)量的檢查。在機電設(shè)備的安裝過程中，嚴格執(zhí)行責任負責制，對必要的施工守則進行監(jiān)督，在進行高空安裝的作業(yè)中，作業(yè)人員應(yīng)進行相關(guān)的安全防范措施，比如進行安全帽的佩戴等。最后，應(yīng)確保安裝工作嚴格按照順序來進行，并對各部門的工作人員進行合理分工。如機械人員應(yīng)對機械安裝部分加以負責、電器人員應(yīng)對電氣安裝部分負責。在機電安裝工程全部完成以后，應(yīng)全面檢查機電設(shè)備的合理性、整體性、安全性，確保其能夠進行安全的使用。

3.安裝調(diào)試中的復(fù)查和驗收

安裝結(jié)束后應(yīng)進行全面綜合的調(diào)試工作，但是調(diào)試不僅僅是為試生產(chǎn)做最后的準備，同時也是對前期工作進行整體性的復(fù)查。所謂綜合調(diào)試主要是對整個機電安裝工程進行檢查的最后階段，其也是最重要的環(huán)節(jié)，在整個工程安裝過程中具有至關(guān)重要的作用。對機電設(shè)備安裝進行最終驗收的前提條件是對設(shè)備安裝完成調(diào)試，確保其生產(chǎn)考核合格，其技術(shù)和經(jīng)濟性能能夠達到定貨合同所規(guī)定的指標，具備一定的工業(yè)化生產(chǎn)條件。在機電設(shè)備的安裝調(diào)試結(jié)束后，應(yīng)進行利學(xué)的技術(shù)驗收以及總結(jié)。其最終目的是對各個檢測結(jié)果進行實地考察和評估才能確定最后的驗收結(jié)果。

4.提高機電施工人員的技術(shù)水平

機電施工人員技術(shù)水平的高低將直接影響設(shè)備的安裝速度以及設(shè)備的安裝質(zhì)量。對此，在工作人員進行設(shè)備安裝之前，應(yīng)組織相關(guān)人員對施工人員進行專業(yè)的崗前培訓(xùn)工作，使施工人員能夠嚴格按照設(shè)計標準和施工要求來進行安裝。例如電工應(yīng)熟知設(shè)備供配電上的規(guī)范，對供電設(shè)備開關(guān)、控制盤應(yīng)做到心中有數(shù)，這樣才能對最后的設(shè)備運行提供可靠的保證。

四、結(jié)束語

目前，工程涉及的領(lǐng)域正在逐步擴大，工程使用者在對工程功能和本身質(zhì)量進行密切關(guān)注的本身情況下，同時開始對系統(tǒng)中機電設(shè)備的其他附屬物功能進行關(guān)注。而在機電安裝過程中，工程的技術(shù)水平對工程附屬設(shè)備功能發(fā)揮具有至關(guān)重要的作用。因此，我們必須通過不斷提高機電設(shè)備的安裝技術(shù)來提高工程設(shè)備的安裝質(zhì)量。

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