吳振存

摘要：機(jī)電安裝是建筑工程的重要組成部分，涵蓋了工業(yè)、民用、公用工程中的各類設(shè)備、電氣、給排水、采暖、通風(fēng)、消防、通信及自動(dòng)化控制系統(tǒng)的安裝。作者詳細(xì)介紹了該建筑機(jī)電安裝工程的主要施工技術(shù)要點(diǎn)、施工流程、質(zhì)量要求等，以完善建筑機(jī)電安裝工程施工工藝， 更好地滿足建筑物的使用功能， 具有很好的借鑒作用。

關(guān)鍵詞：機(jī)電安裝;施工技術(shù);方案

一、施工前的準(zhǔn)備

該工程機(jī)電安裝作業(yè)點(diǎn)較分散，在實(shí)際施工中各安裝工種之間、各安裝工種與土建施工作業(yè)之間的交叉配合尤為關(guān)鍵。經(jīng)綜合分析，擬定施工作業(yè)計(jì)劃，安裝工作可分三個(gè)階段及六個(gè)流程進(jìn)行。

1.三個(gè)階段

1.1 初期階段：密切配合土建完成預(yù)埋、預(yù)留工作。

1.2 安裝階段：隨著土建結(jié)構(gòu)陸續(xù)交出場(chǎng)地，進(jìn)行實(shí)質(zhì)性施工。

1.3 調(diào)試、驗(yàn)收階段：在安裝階段中應(yīng)基本完成各項(xiàng)分項(xiàng)工作量，這是整個(gè)安裝分部工作的關(guān)鍵階段。

2.六個(gè)施工流程

2.1 配合土建結(jié)構(gòu)施工完成預(yù)埋、預(yù)留工作;完成材料進(jìn)場(chǎng)預(yù)制加工、檢驗(yàn)、檢測(cè)工作。

2.2 管線敷設(shè)（電專業(yè)）;干管安裝（水專業(yè)）;風(fēng)管吊裝（空調(diào)專業(yè)）。

2.3 電箱安裝（電專業(yè)）;支管安裝（水專業(yè)）;配送風(fēng)管安裝（空調(diào)專業(yè)）。

2.4 設(shè)備、燈具及衛(wèi)生器具、送風(fēng)口安裝。

2.5 系統(tǒng)測(cè)試、試驗(yàn)、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.6 驗(yàn)收、交工準(zhǔn)備工作，竣工技術(shù)資料裝編。六個(gè)流程之間實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)，科學(xué)管理工作面，爭(zhēng)取時(shí)間，縮短工期。

二、建筑工程機(jī)電安裝的施工技術(shù)的應(yīng)用

1.給排水及采暖系統(tǒng)

消防水泵與穩(wěn)壓裝置為消防系統(tǒng)的動(dòng)力裝置，它能否正常工作是撲滅火災(zāi)的重要保證。在安裝時(shí)必須做到以下幾點(diǎn)：

1.1 安裝必須指定專人負(fù)責(zé)。

1.2 設(shè)備的所有參數(shù)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，必須有合格證、質(zhì)保書等質(zhì)保資料。

1.3 施工人員必須根據(jù)施工圖紙及生產(chǎn)廠家設(shè)備安裝大樣圖合理安排施工。

2.噴淋系統(tǒng)水力報(bào)警裝置的安裝

報(bào)警裝置安裝位置必須合理;閥門安裝水流方向正確;安裝后有明顯的標(biāo)志。

3.消防系統(tǒng)安裝難點(diǎn)為建筑的穿梁套管的預(yù)埋

圖紙上說明部分噴淋管穿梁安裝，施工人員預(yù)埋套管時(shí)必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工。由于有鋼構(gòu)梁，管道在穿越預(yù)埋套管時(shí)，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)氣割開孔。施工技術(shù)人員在套管預(yù)埋結(jié)束、土建未澆筑前必須根據(jù)圖紙逐一檢查、復(fù)核，以保證套管的定位尺寸符合圖紙的要求。

4.泵房?jī)?nèi)排水管要注意安裝完的管口的封閉

建筑電氣系統(tǒng)。電氣系統(tǒng)包括低壓送配電系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)的管線、設(shè)備安裝。施工工藝：預(yù)留預(yù)埋→支架制安→線槽、橋架安裝→防雷接地安裝→動(dòng)力配電盤柜安裝→配管、管內(nèi)穿線、電纜敷設(shè)→基礎(chǔ)槽鋼安裝→配電盤柜安裝→用電設(shè)備的安裝→各層插座安裝→送電系統(tǒng)調(diào)試、驗(yàn)收、開通→動(dòng)力系統(tǒng)單機(jī)試運(yùn)行、驗(yàn)收、開通→竣工驗(yàn)收。

5.空調(diào)及通風(fēng)系統(tǒng)

5.1 系統(tǒng)噪音對(duì)舒適度的影響。（1）為保證在末端消聲器之后的風(fēng)管系統(tǒng)不再出現(xiàn)過高的氣流噪聲，在管道拐彎處應(yīng)采用曲率半徑大的彎頭。（2）消聲器、消聲彎頭應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、吊架，不能使風(fēng)管承受消聲器或消聲彎頭的重量，且有利于單獨(dú)檢查、拆卸、維修和更換。（3）為避免噪聲和振動(dòng)沿著管道向圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳遞，各種傳動(dòng)設(shè)備的進(jìn)出口管均應(yīng)設(shè)柔性連接管，風(fēng)管的支架、吊架及風(fēng)道穿過圍護(hù)結(jié)構(gòu)處，均應(yīng)有彈性材料墊層，在風(fēng)管穿過圍護(hù)結(jié)構(gòu)處，其孔洞四周的縫隙應(yīng)用不燃纖維材料填充密實(shí)。

5.2 保溫材料粘合不好引起的結(jié)露問題，采取以下措施。（1）保溫材料的材質(zhì)、厚度、平整度都應(yīng)符合技術(shù)文件及設(shè)計(jì)施工規(guī)范要求。（2）粘接保溫釘前確保粘接物表面清潔，同時(shí)要在粘接膠的適用條件下（溫、濕度，操作時(shí)間等）進(jìn)行，且要選用性能好的膠水，保溫釘?shù)拈g隔符合規(guī)范要求。

三、智能建筑系統(tǒng)

包括樓層內(nèi)的電視、電話、廣播通訊以及消防報(bào)警系統(tǒng)的管線和設(shè)備安裝。完成的主要工程量有：電纜橋架敷設(shè)3000多米，電纜敷設(shè)近6000余米;電線管敷設(shè)7萬多米，電線安裝近14萬米;支架制作安裝近l6 噸。

四、安裝工程與土建施工通病預(yù)防技術(shù)措施

1.樓板裂縫

樓板內(nèi)預(yù)埋管線，特別是多根管線的集中處容易導(dǎo)致混凝土裂縫。當(dāng)預(yù)埋管線直徑較大，密度較集中，且線管的敷設(shè)走向重合時(shí)，很容易發(fā)生樓面裂縫。而且人員踩踏可能導(dǎo)致鋼筋彎曲，混凝土保護(hù)層厚度不夠。這些部位須加強(qiáng)并采取防止裂縫措施：鋪設(shè)臨時(shí)跳板，分散應(yīng)力，鋼筋小馬凳不得少于3只，m處;減少人員踩踏鋼筋，自覺沿鋼筋小馬凳處通行，不隨意踩踏中間部位。

2.預(yù)埋管件偏移或損壞

土建模板施工時(shí)安裝應(yīng)派人跟蹤，以防模板固定時(shí)打斷墻體內(nèi)的預(yù)埋電管或造成套管偏移。土建澆搗混凝土?xí)r，劇烈的振搗有時(shí)可能損壞安裝配管或使得接線盒移位。如果敷設(shè)的是硬質(zhì)塑料管，管道可能被砸壞或因振搗而斷裂。因此，在澆搗混凝土?xí)r安裝專業(yè)應(yīng)留專人監(jiān)護(hù)，遇有管路損壞時(shí)及時(shí)修復(fù)，并應(yīng)提醒土建施工人員注意保護(hù)好預(yù)埋管件。

3.土建施工的預(yù)留洞為后續(xù)安裝施工增加難度一

由土建施工預(yù)留的孔洞，如塑料套管和尺寸大于300into 的預(yù)留孑L洞，土建施工方可能沒有認(rèn)真考慮具體預(yù)留洞的尺寸、套管的標(biāo)高和位置等設(shè)計(jì)要求，安裝專業(yè)進(jìn)行后續(xù)管道安裝施工時(shí)會(huì)出現(xiàn)管道的坡度不能滿足設(shè)計(jì)要求等問題。因此，安裝專業(yè)質(zhì)量人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)土建負(fù)責(zé)施工的安裝、使用的預(yù)埋預(yù)留工作進(jìn)行復(fù)核和檢查。

4.接線盒和套管的填充和封堵

工程實(shí)際中常常發(fā)生預(yù)埋套管堵塞的問題?，F(xiàn)澆樓板、柱內(nèi)的電線保護(hù)管接線盒以及穿梁套管在配合土建安裝完成之后，澆搗混凝土之前應(yīng)采用報(bào)紙、草包等軟性物填充嚴(yán)密，防止沙漿進(jìn)入套管和接線盒引起堵塞。外地下水或雨水通過防水套管進(jìn)入地下室，可以確保后續(xù)設(shè)備安裝有良好的施工環(huán)境。因此，地下室出外墻處防水套管除采用軟性物封堵外，在防水套管預(yù)制加工時(shí)，應(yīng)在套管一端端口采用鋼板焊接封堵，待防水套管管道安裝時(shí)再開啟。

5.地下室漏水滲水

地下部分滲水漏水是建筑行業(yè)很難避免的通病，有的經(jīng)過幾次被動(dòng)防水處理，仍不能解決滲漏水問題。造成這種現(xiàn)象的原因是多方面的，如由于專業(yè)配合不當(dāng)，原設(shè)計(jì)預(yù)留套管的管徑、數(shù)量、位置和標(biāo)高有變化而沒有及時(shí)調(diào)整。在施工配合時(shí)應(yīng)采取如下措施：在外墻和出外墻套管施工之前，組織各專業(yè)召開協(xié)調(diào)會(huì)。會(huì)議應(yīng)形成會(huì)議紀(jì)要，各專業(yè)寫出書面的技術(shù)資料。資料內(nèi)容包括：預(yù)留出外墻套管的專業(yè)、功能、管徑、數(shù)量、距相鄰軸線的位置，以便施工和檢查。

五、安全文明施工與體會(huì)

該工程在整個(gè)施工過程中，項(xiàng)目經(jīng)理部始終把安全、文明工作放在重要的位置來抓緊、抓實(shí)。在施工過程中，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工安全管理工作，落實(shí)貫徹執(zhí)行施工技術(shù)安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定，簽訂施工安全責(zé)任制，健全施工班前活動(dòng)，完善安全交底工作;發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改，嚴(yán)格實(shí)行公司的工地安全評(píng)分檢查制度，工程由始至終未發(fā)生過安全事故，實(shí)現(xiàn)了“五無”施工。及時(shí)整理安全資料，經(jīng)公司、監(jiān)理及安監(jiān)部門審核符合規(guī)定，單位工程安全評(píng)估定為合格。