呂文耀
【摘要】本文依托廣大鐵路擴(kuò)能改造工程站前二標(biāo)路基、隧道施工,通過對(duì)隧道挖石方填筑路基施工技術(shù)的研究,在施工中通過設(shè)計(jì)棄渣基本性質(zhì)試驗(yàn)及水泥改良試驗(yàn)方案,可效的保證了棄渣抗壓強(qiáng)度,達(dá)到充分利用隧道棄渣,進(jìn)行路基回填的目的,從而使隧道棄渣與路基填料需求兩者之間平衡。在保證施工安全和質(zhì)量的前提下,加快工程進(jìn)度、降低工程造價(jià),達(dá)到保護(hù)環(huán)境與工程建設(shè)之間的和諧。
【關(guān)鍵詞】膨脹性;泥巖;隧道;爆破;優(yōu)化;棄渣回填;關(guān)鍵施工技術(shù)
近年來,隨著國民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,交通建設(shè)投資連年增長。鐵路工程項(xiàng)目由于自身特點(diǎn),呈線狀分布,跨越地貌類型多,在西南山區(qū),隧道數(shù)量較多,施工現(xiàn)場(chǎng)交通條件差,材料運(yùn)費(fèi)高昂,這些往往影響整個(gè)工程進(jìn)度和費(fèi)用,山區(qū)內(nèi)新建的采石場(chǎng)又破壞山區(qū)自然環(huán)境,隧道棄渣也會(huì)對(duì)自然環(huán)境造成影響。隧道工程產(chǎn)生大量棄渣,路基填方的利用不多,造成大量棄渣需要處理;另一方面路面工程的數(shù)量巨大,需要大量回填料。
1 工程背景
廣大鐵路隧區(qū)上覆第四系全新統(tǒng)人工填筑、坡洪積粉質(zhì)粘土,坡殘積粉質(zhì)粘土;下伏基巖為白堊系下統(tǒng)普昌河組泥巖夾砂巖,屬于云南地區(qū)典型的“滇中紅層”地層,該地層以泥巖為主,局部夾有砂巖,泥巖遇水易軟化、崩解,失水后收縮。
2 工程特點(diǎn)
2.1 通過優(yōu)化爆破孔布置,采用在開挖區(qū)掏槽孔、崩落孔爆破后所有周邊孔同時(shí)起爆,改善隧道爆破棄渣顆粒,使爆渣顆粒滿足路基填筑要求,達(dá)到路基填筑要求。
2.2 通過設(shè)計(jì)膨脹性泥巖隧道爆破棄渣基本性質(zhì)試驗(yàn)及改良試驗(yàn)方案,有效改善了棄渣抗壓強(qiáng)度,解決了在使用紅層軟巖巖體進(jìn)行路基填筑時(shí),親水性強(qiáng)、透水性弱,在水的作用下易軟化、塑變,吸水后巖體膨脹,失水后巖體收縮、易崩解的難點(diǎn)。
2.3 改良棄渣路基具有較好的剛性骨架,強(qiáng)度高,在動(dòng)荷載作用下,變形較小,滿足路基使用要求。
2.4 減少了隧道棄渣數(shù)量,同時(shí)減少了隧道棄渣征地面積,保護(hù)了環(huán)境。
2.5 減少了取土場(chǎng)征地面積,解決了尋找料源困難的問題,減少了填料運(yùn)輸距離,節(jié)約了成本。
3 施工工藝原理及流程圖
3.1 由于“滇中紅層”主要以泥巖為主,泥巖具有弱膨脹性,為了滿足填料要求,需要通過摻入水泥的方式進(jìn)行物理改良,通過改良試驗(yàn)方案,有效改善了棄渣抗壓強(qiáng)度,優(yōu)化了隧道爆渣性能,達(dá)到滿足路基填筑材料要求,進(jìn)行路基填筑,達(dá)到節(jié)約成本目的。
3.2施工工藝流程
圖1 施工工藝流程圖
4 關(guān)鍵工序施工工藝及操作要點(diǎn)
4.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備
1 “滇中紅層”地質(zhì)構(gòu)造的特點(diǎn)
“滇中紅層”地層以紅色泥巖為主,局部夾有砂巖,該地層主要以1cm~50cm的薄~中厚層狀為主,節(jié)理較發(fā)育,透水性較差,泥巖具有弱膨脹性,遇水易軟化、崩解,失水后收縮。
2 爆破棄渣性能改進(jìn)試驗(yàn)
為解決爆破棄渣弱膨脹性問題,對(duì)棄渣取樣進(jìn)行室內(nèi)改良試驗(yàn)。
1)改良前后無側(cè)限強(qiáng)度對(duì)比
根據(jù)經(jīng)驗(yàn)利用水泥改良膨脹土具有明顯的效果,改良土有較高的強(qiáng)度、良好的水文性和擊實(shí)特性;性質(zhì)不同的土樣,其最佳摻灰量不盡相同。在室內(nèi)試驗(yàn)分別對(duì)土樣按0%、4%、5%、 6%、 7%參入水泥,對(duì)水泥改良前后的7天齡期無側(cè)限抗壓強(qiáng)度每種配比進(jìn)行了5組試驗(yàn),結(jié)果如下:
表1 膨脹土改良前后無側(cè)限抗壓強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)表(單位:kPa)
摻灰比 0 4 5 6 7
水泥 K=0.95 223 515 728 830 894
棄渣經(jīng)水泥改良后其7天齡期無側(cè)限強(qiáng)度為改良以前的3倍多。
底層路堤改良的配比按摻灰量≥5%時(shí),其無側(cè)限抗壓強(qiáng)度能滿足350kPa要求。
2)改良前后濕化試驗(yàn)對(duì)比
在室內(nèi)試驗(yàn)還對(duì)取土場(chǎng)土源在K=0.95改良前后各種配比進(jìn)行了3組濕化試驗(yàn),結(jié)果如下:
浸水1小時(shí)后,素土夯實(shí)土樣呈粒狀崩解約90%,浸水2小時(shí)后,即完全崩解。改良以后,浸水48小時(shí)無崩解。改良后水穩(wěn)性能夠滿足設(shè)計(jì)要求。
3)爆破棄渣最終拌和比確定
根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,為降低工程造價(jià),基床底層填料改良的摻灰比最終選定為5%,其浸水無側(cè)限抗壓強(qiáng)度能滿足350kPa要求。
4.2 基底處理
用挖掘機(jī)配合推土機(jī)對(duì)試驗(yàn)段進(jìn)行基底清理整平工作,清除死角。對(duì)淤泥、雜草、垃圾、落石等一切不適合做路基填料的東西全部清除路基施工范圍外,做廢棄處理。
基底處理完成后,進(jìn)行復(fù)核放樣工作,每10m一個(gè)中心樁點(diǎn),按實(shí)測(cè)標(biāo)高計(jì)算基底面填筑寬度。放坡腳線時(shí),按實(shí)測(cè)路基半寬+0.5m作為一層填筑寬度,保證有效壓實(shí)且不小于設(shè)計(jì)寬度。
4.3 爆破優(yōu)化
在褶皺、斷層、膨脹性巖層中,根據(jù)巖體強(qiáng)度、巖層走向、斷層節(jié)理結(jié)構(gòu)面情況相結(jié)合合理確定炮孔方向、裝藥量。針對(duì)環(huán)形上導(dǎo)坑臨空面小的特點(diǎn),多設(shè)置掏槽孔,多創(chuàng)造臨空面,減小巖體爆破挾制作用,提高爆破效果,減小爆渣顆粒。對(duì)周邊孔孔徑增大,增大炮孔與藥卷的不耦合系數(shù),有效的控制爆渣顆粒大小,使爆渣顆粒滿足路基填筑要求。
1 爆破方法
根據(jù)隧道圍巖地質(zhì)情況,設(shè)計(jì)采用光面爆破。
2 炸藥品種選定
選用2#巖石銨梯炸藥和2#巖石乳化炸藥,藥卷直徑32mm、35mm、38mm、40mm,藥卷長250mm。
3 炸藥用藥量預(yù)算
炸藥用藥量主要有以下因素決定:巖石的堅(jiān)硬程度和巖層的構(gòu)造、開挖斷面面積、開挖進(jìn)尺。
每循環(huán)炸藥用量Q值計(jì)算:Q=K*L*S
式中:K—爆破單位體積巖石的炸藥平均消耗量,隧道主要以泥巖為主,K 值=1.2~1.4 ,K取1.2。
L—開挖進(jìn)尺數(shù)(m),開挖平均進(jìn)尺0.8m。
S—開挖斷面面積(m2)。
隧道采用三臺(tái)階開挖方法,一臺(tái)階開挖面積約45m2,用藥量Q=K*L*S=1.2*0.8*31=30kg。
二三臺(tái)階為兩個(gè)臨空面用藥量Q=K*L*S=0.6*100*0.8=48kg。
實(shí)際開挖爆破中,K值與爆破臨空面、巖石完整性系數(shù)f和開挖斷面進(jìn)尺比(S/L)有較大影響,根據(jù)試爆效果進(jìn)行調(diào)整。
炮眼眼數(shù)、炮眼布置和炮眼深度
炮眼眼數(shù)預(yù)算
N=Q/q=Q/α*β*L=78/(0.5*0.78*0.8)=250個(gè)
式中:α—各部炮眼裝藥系數(shù)。軟石:掏槽眼取0.5,輔助眼取0.4,周邊眼取0.4。
β—藥卷單位長度質(zhì)量值kg/m(藥卷直徑為32、35、38、40mm時(shí),相對(duì)應(yīng)β值為0.78、0.96、1.10、1.25)。
q—單孔平均裝藥量q=α*β*L。
4 炮眼布置
鉆眼前先測(cè)量定出開挖斷面中線、水平線和斷面輪廓線,標(biāo)出炮眼位置,檢查無誤后方可鉆眼。
1)掏槽眼布置
根據(jù)隧道三臺(tái)階開挖方法,掏槽方式采用直眼掏槽,便于在開挖斷面小的情況下可以多機(jī)鉆眼作業(yè)。
掏槽眼的作用是將開挖面上適當(dāng)部位先掏出一個(gè)小型槽口,以形成新的臨空面,為后爆的輔助眼開創(chuàng)更有利的臨空面,達(dá)到提高爆破效率的作用。
掏槽眼布置時(shí)掌握好炮眼的三度:深度、密度和斜度,并通過計(jì)算確定用藥量及放炮順序。
2)輔助眼布置
輔助眼的作用時(shí)進(jìn)一步擴(kuò)大槽口體積和爆破量,并逐步接近開挖斷面形狀,為周邊眼創(chuàng)造有利的爆破條件。
輔助眼的布置主要通過炮眼間距E值和最小抵抗線W值確定,一般E/ W取值在0.6~0.8,具體根據(jù)試爆參數(shù)確定。輔助眼布置采用由內(nèi)向外,逐層布置,起爆為逐層起爆,并逐步接近開挖斷面輪廓形狀。
3)周邊眼布置
周邊眼對(duì)開挖斷面起成型作用。隧道巖質(zhì)較差,周邊眼采用沿設(shè)計(jì)開挖輪廓線以內(nèi)均勻布置,并控制其炮眼外插角度。周邊眼炮眼間距和最小抵抗線長度均比輔助眼小,目的是使爆破出坑道的輪廓平順和控制超欠挖量。
槽眼深度:
L=l/η+0.2=0.8/0.86+0.2=1.13m,
η—炮眼利用率,一般不低于0.85;
掏槽眼的裝藥系數(shù)為0.8。
邊眼、輔助眼深度計(jì)算
L=l/η=0.8/0.86=0.93m;
爆參數(shù)確定,見表2。
表2 優(yōu)化后爆破參數(shù)表
巖石種類 周邊眼間距E(cm) 周邊眼最小抵抗線 W(cm) 相對(duì)距E/W 周邊眼裝藥參數(shù)q(kg/m)
軟巖 30~45 45~60 0.75~0.8 0.07~0.12
4.4 填料運(yùn)輸
采用裝載機(jī)挖裝,自卸汽車運(yùn)輸,將隧道爆破棄渣直接運(yùn)送至路基填筑層,按放樣寬度及松鋪厚度控制卸土量,進(jìn)行路拌改良施工;需要廠拌改良的隧道爆破棄渣,運(yùn)送至攤鋪晾曬場(chǎng)地。
4.5 廠拌拌料
材料攤鋪晾曬,待含水量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,由裝載機(jī)裝填,運(yùn)渣車運(yùn)輸在拌料廠進(jìn)行攪拌。拌料采用水泥,摻灰量為5%。拌合好后由運(yùn)渣車運(yùn)送至指定路基填筑地點(diǎn)進(jìn)行填筑。
4.6 分層填筑
改良材料分層填筑,每層壓實(shí)厚度25cm,按照經(jīng)過試驗(yàn)確定的工藝參數(shù),進(jìn)行分層填筑,分層壓實(shí)。每層松鋪厚度不宜超過40cm。
4.7 攤鋪整平
為了保證路堤壓實(shí)均勻和填層厚度符合規(guī)定,填料采用推土機(jī)初平,平地機(jī)進(jìn)行二次平整,使填料攤鋪表面平整度符合要求。
4.8 灑水或晾曬
置換采用材料含水量直接影響壓實(shí)密度。在相同的碾壓條件下,當(dāng)達(dá)到最佳含水量時(shí)密實(shí)度最大,填料含水量波動(dòng)范圍控制在最佳含水量的±2%范圍內(nèi),最優(yōu)含水量可通過室內(nèi)擊實(shí)試驗(yàn)確定。
4.9 機(jī)械碾壓
1 碾壓按照“先靜壓,后振動(dòng)碾壓”、“先輕,后重”、“先慢,后快”、“先兩側(cè),路堤、路塹和路堤基底均應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)。土質(zhì)路堤每一層壓實(shí)均應(yīng)檢驗(yàn)壓實(shí)度,合格后方可填筑上一層。填石路堤的緊密程度在規(guī)定范圍內(nèi)通過12t以上的振動(dòng)壓實(shí)設(shè)備進(jìn)行壓實(shí)。當(dāng)壓實(shí)層頂面穩(wěn)定,不在下沉?xí)r可判為密實(shí)狀態(tài)。
2 路堤基底在填筑前均應(yīng)進(jìn)行壓實(shí),其壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)路堤填土高度小于80cm時(shí),其基底壓實(shí)度不宜小于路床的壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。
3 路堤不論采用何種壓實(shí)機(jī)械,均應(yīng)在填料的最佳含水量±2%以內(nèi)壓實(shí)。碾壓前對(duì)填層的松鋪厚度、平整度和含水量進(jìn)行檢查,符合要求后方可進(jìn)行碾壓。采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓,第一遍應(yīng)靜壓,然后由弱振到強(qiáng)振。壓路機(jī)的碾壓行使速度開始時(shí)宜用慢速,先慢后快其最大速度不宜超過4km/h。
4.10 檢測(cè)及路面、邊坡整形
1 每層填筑完成后均進(jìn)行壓實(shí)質(zhì)量檢測(cè),檢驗(yàn)填筑是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
2 路堤按設(shè)計(jì)標(biāo)高填筑完成后,每20m設(shè)三個(gè)樁(兩個(gè)邊樁,一個(gè)中樁)。進(jìn)行高程測(cè)量,計(jì)算平整高度,施放路肩邊線樁,修筑路拱,并用光輪壓路機(jī)碾壓一遍,使路面光潔無浮土,橫向排水坡符合要求。
3 依據(jù)路肩邊線樁,用人工按設(shè)計(jì)坡率掛線刷去超填部分。邊坡刷去超填部分后進(jìn)行整修夯實(shí),整修后的邊坡達(dá)到坡面平順沒有凹凸,轉(zhuǎn)折處棱線明顯,直線處平直,變化處平順,壓實(shí)度合格。
5 結(jié)束語
本技術(shù)在廣大鐵路擴(kuò)能改造工程站前二標(biāo)路基、隧道施工中得到了很好的應(yīng)用。通過對(duì)隧道挖石方填筑路基施工技術(shù)的研究,獲得了施工中的第一手資料,突破山區(qū)道路運(yùn)輸不便及材料缺少的限制,加快了施工進(jìn)度,保證了施工質(zhì)量,使得廣大鐵路路基施工順利進(jìn)行,摸索出了爆渣材料性能優(yōu)化的方法及對(duì)路基填筑的控制要點(diǎn),有效地加快了施工進(jìn)度,控制了隧道的開挖線形,降低施工成本。
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