戴若一

北京市新時特房地產開發(fā)有限公司 北京 100068

摘要：隨著建筑工程的發(fā)展和進步，我國各地建筑工程數(shù)量在不斷增加。在施工過程中，施工的質量成為各方關注的重點問題。鋼筋作為建筑施工的主要材料，鋼筋施工質量控制對于整個建筑施工質量控制意義重大。在建筑施工的過程中，鋼筋機械連接中的直螺紋套筒連接技術已經普及，直螺紋套筒連接質量已成為影響施工質量和施工進度的關鍵因素之一，在施工過程中我們要對鋼筋的套筒連接質量進行控制。重點是做好鋼筋端部螺紋質量問題原因分析，找到制約質量的影響因素，采取針對性的措施進行解決，進而提高施工效果，確保鋼筋的施工質量。

關鍵詞：鋼筋；直螺紋；套筒鏈接；質量控制

前言：在當前鋼筋施工過程中，鋼筋的連接技術有很多的方法，不同的方法所帶來的效果是不同的，但是如果鋼筋連接不當，會給施工質量埋下隱患。因此，我們要加強對鋼筋連接的質量控制。在施工過程中我們要根據(jù)工程的特點選擇合適的連接方法。比較普遍的機械連接方法就是鋼筋直螺紋套筒連接。該種連接方式能夠很好的保證連接效果，提高連接的質量，確保鋼筋的施工質量。

一、鋼筋直螺紋套筒連接

直螺紋鋼筋連接方式發(fā)展比較晚，直螺紋鋼筋連接是將需要連接的鋼筋端部加工成外直螺紋，需要連接兩鋼筋時，將兩鋼筋的直螺紋部分旋入帶有內直螺紋的套筒中，從而將兩鋼筋連接起來。直螺紋是通過滾壓而形成的螺紋，鋼筋材料沒有被切削掉，且螺紋經滾壓后材質發(fā)生硬化，通常滾壓后鋼筋強度可以提高6% ～ 8%。但是鋼筋滾壓直螺紋連接需要采用專門的液壓機床對鋼筋端部進行滾壓。

在直螺紋鋼筋連接方式中，由于套筒的受力較大，故套筒的材料應選用優(yōu)質鋼材制作而成，宜采用牌號為45號的圓鋼或無縫鋼管制造，也可采用其他鋼材，其力學性能應符合相應的國家或行業(yè)標準的規(guī)定，并經過型式檢驗確定。套筒的型式主要有標準型連接、正反絲連接（或稱左右牙連接）、異徑連接等型式。所謂的標準型連接指的是被連接的兩根鋼筋以及用于連接的套筒的螺紋旋向都為同一旋向的螺紋，通常是右旋螺紋。異徑連接指的是被連接的兩根鋼筋的直徑不相同，那么就要求套筒內螺紋的直徑也不是一致的，這種型式的連接稱為異徑連接。一般的梁、柱和墻的直段鋼筋使用標準型連接接頭，如果鋼筋端部有彎頭錨固要求時，則此處的鋼筋需要折彎，對于這種鋼筋就不能采用轉動鋼筋的方法將兩鋼筋連接，只能采用正反絲套筒，通過旋轉套筒將兩鋼筋連接。建筑中的鋼筋的變徑處可以采用異徑型接頭進行連接。

二、鋼筋端部螺紋質量問題原因分析

根據(jù)現(xiàn)場實際情況，從人、材料、機械、方法、環(huán)境等五個方面進行分析，可能存在的影響因素一般有：現(xiàn)場絲頭加工人員的培訓工作不夠，技能不熟練；鋼筋原材料端頭不平：使用鋼筋切斷機未使用砂輪切割機下料，導致端部馬蹄形；技術交底不全面，班組沒有認真自檢：夜間施工照明不足。通過對上述原因逐個分析后發(fā)現(xiàn)選用正確的下料機械、提高操作人員的技術熟練程度、加強班組自檢工作是提高鋼筋螺紋端頭質量的關鍵問題。

要解決這些問題，就必須制定相應的對策。首先是下料使用機械，在施工現(xiàn)場，操作人員使用鋼筋切斷機進行鋼筋的切斷。我們都知道，鋼筋滾扎直螺紋連接屬鋼筋機械連接的一種類型，是通過鋼筋端頭直接滾扎或剝肋后滾扎制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。而鋼筋切斷機的工作原理跟剪刀的使用原理是一樣的，在對鋼筋作用時容易使切斷端頭產生馬蹄形，對接時兩根鋼筋端頭不能完全接觸，無形中就使得在鋼筋對接時絲扣部分不能全部旋入套筒，外露絲扣增多，鋼筋接頭質量不能達到設計及規(guī)范要求。所以，經過現(xiàn)場分析后，一致認為，要想提高鋼筋端頭的平整度、減少馬蹄形端頭產生的現(xiàn)象，就必須更換下料機械，而砂輪切割機正好能滿足這一要求。因為，砂輪切割機在工作時對鋼筋的切割作用是直接從上往下，垂直作用，不會產生端頭三角形或馬蹄形現(xiàn)象。

其次就是如何提高作業(yè)人員的技術熟練程度，在安裝時減少由于操作不到位降低接頭安裝質量。這就要求我們現(xiàn)場的作業(yè)人員不僅要有理論知識，還要有一定的現(xiàn)場實際操作經驗，只有能夠將理論與實踐相結合進行的實際操作，才能從根本上解決問題，提高接頭質量。鋼筋機械連接嚴格的來講，也屬于特殊工種，所以，要求操作人員上崗前參加技術培訓。只有參加過技術培訓，掌握一定的理論知識，在實際操作時才能與現(xiàn)場實際結合，能自主解決操作時出現(xiàn)的各類問題，減少由于不懂技術知識而不能及時發(fā)現(xiàn)接頭安裝時出現(xiàn)的質量問題的頻次。

三、針對原因制定實施對策及實施效果

1、鋼筋絲頭加工前端部未切平的對策及效果

（1）鋼筋加工前，對端部均采用切割機切平，要求工人切割前先觀察鋼筋端部變形情況，一般需切除lcm一2cm長。在離切割機兩側2m，4m的位置，共設置4個鋼筋固定槽，4個點與切割機片槽位于同一條直線上，切割時一將鋼筋固定好，以保證鋼筋端部切割后的平整度；

（2）鋼筋絲頭加工人員在每個絲頭加工前均先進行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格時一重新進行切割。

通過隨時對鋼筋端部切割情況進行檢查。被檢查的所有鋼筋均按要求進行了切割，且平整度滿足要求，不能出現(xiàn)因端部彎曲、不平整造成不完整絲扣的情況。

2、車絲時長度控制不準的對策及效果

（1）聯(lián)系車絲機廠家維修人員到鋼筋加工廠對機械進行維修，加固或更換個別松動的行程擋板。

（2）同型號鋼筋盡量集中車絲加工，調整好車絲機行程以便加工時容易控制套絲長度。

（3）組織工人參觀技術水平高的工人操作，現(xiàn)場演示講解具體施工工藝和方法，并相互交流經驗，共同提高工藝水平；

（4）將技術操作規(guī)程及相關標準張貼在加工區(qū)醒目位置，以便施工人員時刻牢記；

（5）加強加工過程中的自檢，要求加工人員每加工10個絲頭必須用片尺進行逐個檢驗。

通過嚴格控制，對策實施后的第3天和第8天經自檢和質檢員抽檢，車絲長度全部合格。

3、車絲刀片磨損的對策及效果

（1）與項目部領導進行溝通，征得其同意，加大在鋼筋加工車絲刀片等機具方面的投入，購買質量好的車絲刀片，并要求鋼筋加工廠不能以影響質量來節(jié)約成本投入；

（2）加工過程安排全職質檢員采用通止規(guī)隨時一檢測絲頭尺寸，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)偏差時一立即更換車絲刀片，不能將就使用。

在實施對策后的第4天和第9天對三個班組加工的100個絲頭進行抽檢，抽檢接頭全部合格，發(fā)現(xiàn)絲牙深度不足、不完整螺紋等情況必須整改糾正。

4、鋼筋套筒連接安裝質量不符合要求的對策及效果

（1）施工前應對操作人員上崗前進行技術培訓。

（2）鋼筋連接前，檢查鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。

（3）鋼筋絲頭加工后，要及時安裝保護帽，澆筑混凝土前要再檢查確認暫時未連接的接頭保護帽齊全。

（4）連接鋼筋時，隨時用力矩扳手檢查所擰緊后的套筒。外露完整絲扣不能超過2P。

（5）自檢合格后及時在套筒上做檢查合格的標志。

通過嚴格的質量控制，鋼筋隱蔽驗收前，檢接頭全部合格。

結語

通過分析，我們對鋼筋連接的問題有了一定認識。鋼筋工程在建筑施工中占據(jù)重要的位置，施工各方都要高度重視鋼筋工程施工管理，特別是鋼筋的連接質量，更是重中之重。在施工過程中我們要采取合適的施工工藝對鋼筋連接的質量進行嚴格的控制，提升建筑的施工水平。

參考文獻：

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