于康 何水軍

浙江省一建建設(shè)集團有限公司 浙江杭州 310013

摘要：隨著城市建設(shè)不斷發(fā)展，高層建筑已經(jīng)成為趨勢，后澆帶施工獨特，結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵工序，直接影響結(jié)構(gòu)的安全性和使用性，往常都是在施工過程中，都需采用第二次澆筑混凝土的辦法進行后澆帶施工，后澆帶處往往斷面大，鋼筋密集，模板支設(shè)難度大，特別復(fù)雜等困難，若處理不徹底將會影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。

本文試以工程項目位于杭州錢塘江新城D09地塊，將對地下室底板后澆帶施工中存在問題進行了分析，并針對性的提出了施工措施，為后續(xù)后澆帶施工技術(shù)與其質(zhì)量保證措施。

關(guān)鍵詞：鋼筋混凝土；地下室底板；后澆帶；留設(shè)；施工質(zhì)量

引言

隨著我們經(jīng)濟不斷奮起，城鎮(zhèn)化建設(shè)逐步加快，高層建筑也日漸增多，后澆帶方式是對現(xiàn)澆整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工之間，也是高層建筑地下室的關(guān)鍵重點，后澆帶施工獨特，結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵工序，直接影響結(jié)構(gòu)的安全性和使用性，結(jié)構(gòu)不衡勻沉降等問題因素而設(shè)置一項臨時施工縫，經(jīng)過一定期間后續(xù)再后澆封閉，逐步成整體形狀。同時施工簡便、工藝技術(shù)簡易以及工程造價等優(yōu)點，普遍在高層建筑中應(yīng)用到施工中。然而國內(nèi)的一些學(xué)者對地下室后澆帶留設(shè)施工中存在不同的優(yōu)點與缺點，后澆帶可以有效減少收縮應(yīng)力，在施工后期，把后澆帶混凝土后澆上，使工程變成整體，以利用 “后澆帶” 辦法控制裂縫并達到不設(shè)置永久伸縮的目的[1]。后澆帶的合理設(shè)置與施工是確保地下室建筑結(jié)構(gòu)有效連接的重要內(nèi)容。圍繞后澆帶垂直施工縫處理、后澆帶混凝土澆筑前的保護和后澆帶混凝土澆筑等方面制定出切實有效的質(zhì)量控制措施[2]，后澆帶處往往斷面大，鋼筋密集 模板支設(shè)難度大，特別是雜物垃圾容易落入，清理十分困難，若清理不徹底將會影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量[3]。本文試以工程項目位于杭州錢塘江新城D09地塊，將對地下室底板后澆帶施工中存在問題進行了分析，并針對性的提出了施工措施，論述了后澆帶施工工藝以及其質(zhì)量保證措施。

1、工程概況

工程項目位于杭州錢塘江新城D09地塊，南臨劇院路，北靠梁祝路，東側(cè)為民心路，西邊為江錦路，緊鄰萬銀國際大廈二期?？偨ㄖ娣e：69358m2；建筑高度：150m；建筑層數(shù)：地下三層，上部三十二層，其中裙樓六層，其中地下17794 m2。在第7層（32m標高）和第23層（99.2m標高）設(shè)有避難層。裙樓鋼結(jié)構(gòu)分布在主樓北側(cè)，總共有六層，結(jié)構(gòu)頂標高32m，頂層鋼梁最大跨度達26.1m。工程鋼結(jié)構(gòu)主要包括工行塔樓梁柱鋼結(jié)構(gòu)、裙樓鋼結(jié)構(gòu)及連廊鋼結(jié)構(gòu)。主體采用鋼框架—鋼筋混凝土核心筒混合結(jié)構(gòu)形式，其平面投影呈梯形，地下部分均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，無鋼結(jié)構(gòu)；地上外框架柱均為箱型柱（內(nèi)灌混凝土），最大柱間距9m，外框架梁均為H型鋼梁，采用鋼筋桁架樓承板。核心筒橫剖面為22.3mX13.9m，筒內(nèi)無鋼結(jié)構(gòu)。裙樓鋼結(jié)構(gòu)分布在主樓北側(cè)，總共有六層，結(jié)構(gòu)頂標高32m，頂層鋼梁最大跨度達26.1m。連廊平面投影呈“土”字形，其結(jié)構(gòu)頂標高4.85m，連接于大樓樓層梁。

2、關(guān)鍵施工工序

2.1 施工測量控制

根據(jù)杭州市一級控制點的坐標和高程，對業(yè)主提供的基準點進行復(fù)測，驗證其準確性。工程的現(xiàn)場實際情況，采用“塔樓下部外控法+塔樓上部內(nèi)控法”的總體測量思路，遵循“由整體到局部”的測量原則。利用前面相同的方法依次測設(shè)，在平面和立面上同時展開形成空間整體循環(huán)測量。

2.2 大面積施工平整度控制

混凝土澆筑過程中，嚴格控制底板、集水坑底的澆筑標高，在柱筋上涂紅漆作為控制標記。由于柱網(wǎng)為9000mm x 1100mm，面積較大，而板的鋼筋較密、較粗，在板面筋上焊接西8七字筋，并在鋼筋上涂紅漆作為二次控制標記，每一柱網(wǎng)內(nèi)設(shè)4個二次標高控制點。

2.3 減少大體積混凝土施工水化熱

在保證混凝土強度等級的前提下，采用水化熱較低的水泥，使用適用的緩凝減水劑，減少水泥用量，降低水灰比；嚴格控制砂、石的含泥量，降低水灰比，加強振搗，以提高混凝土的密實度和抗拉強度。分層澆筑混凝土，每層厚度≤300mm，以加快熱量散發(fā)，并使溫度分布較均勻，同時也便于振搗密實。上層混凝土覆蓋要在下層混凝土初凝前進行。厚度>1500mm的大梁采用二次澆筑法，第1次澆筑至底板底，第2次再澆至完成面。

3、地下室后澆帶保護與施工措施

工程項目進行全過程管理，并建立項目管理責(zé)任制。從每個工人都具備相應(yīng)的責(zé)任，做到責(zé)任到人，嚴格的賞罰制度，共同抓好交底、作業(yè)、檢查、驗收四個環(huán)節(jié)。實行全員參加，使工程施工質(zhì)量上有個“質(zhì)”的飛躍。后澆帶槽內(nèi)的往往由于布滿鋼筋而難以清理，在此，通過大家的討論研究，在進行后澆帶的墊層以下部分時，留設(shè)一條400*100的清理排水溝（如圖1所示），以及在排水溝兩側(cè)各設(shè)置一條止水條，防止地下室的滲漏。同時在完成后澆帶兩側(cè)砼后，在兩邊均砌筑擋水翻邊（如圖示2），并在上面覆蓋模板，既有效防止建筑廢料等垃圾的進入，也阻擋了雨水甚至基礎(chǔ)兩邊的排水流入。

圖1 清理排水溝

圖2 擋水翻邊

在進行后澆帶兩側(cè)砼澆搗前，對后澆帶處的鋼筋進行覆蓋保護。結(jié)束澆搗后，及時清理后澆帶處鋼筋，并進行嚴密封蓋，防止建筑廢料等垃圾進入后澆帶。底板后澆帶厚度在≥1200mm，在留設(shè)后澆帶時，兩側(cè)的支模要求一次性完成，兩邊的中間各預(yù)埋止水鋼板，因此對側(cè)面鋼絲網(wǎng)支模難度極高，采用預(yù)制?10螺紋鋼制成網(wǎng)狀，再包裹上兩層鋼絲網(wǎng)片，如圖所示上下兩層，中間預(yù)埋止水鋼板，采用螺紋鋼每隔20cm一道電焊斜撐，確保兩側(cè)在砼澆搗過程中絕對穩(wěn)固。提高了分析問題、解決問題的能力，用力控制好重要工序的質(zhì)量，下一步我們將以《鋼與混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)》、《混凝土裂縫控制技術(shù)》等逐一繼續(xù)開展。

4、結(jié)束語

然而，后澆帶的合理性設(shè)置和施工，為了確定地下室建筑結(jié)構(gòu)連接是否具有安全性，因此，在施工單位人員須結(jié)合設(shè)計規(guī)范與工程實際情況出發(fā)，最終圍繞后澆帶垂直施工縫處理與后澆帶混凝土澆筑前的保護和后澆帶混凝土澆筑等方面制出實際有效的質(zhì)量控制控制，由本工程施工可總結(jié)出以下經(jīng)驗：對于大體積混凝土施工，只要施工措施得當，加強施工組織管理與質(zhì)量監(jiān)控，可有效控制裂縫的產(chǎn)生，保證混凝土施工質(zhì)量；對于特厚混凝土，采取水平分層施工，能有效減低了混凝土內(nèi)部溫升值。從而提高工程后澆帶整體美觀的施工質(zhì)量，確保地下室工程綜合功能的發(fā)揮。

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