張震曉

暑期已過，迎來了秋高氣爽的九月開學季，也是國內(nèi)首個專門針對中小學生校服產(chǎn)品的國家標準出臺后的第一個新學期，穿著各式校服的中小學生再次成為一道流動的風景。

新的校服國家標準規(guī)定，校服面料棉纖維含量標稱值不低于35%，透氣吸汗性能更好，學生穿著更舒適。此外，在延續(xù)以往校服標準中要求檢測校服的纖維含量、色牢度、水洗尺寸變化、起毛起球、頂破強力、接縫強力等指標外，新標準還針對不同種類的校服，有著不同的技術(shù)要求。其中耐光汗復合色牢度僅考核夏裝，耐光色牢度和起球僅考核校服面料，針織類考核頂破強力，機織類考核斷裂強力，毛針織類考核脹破強力？？一系列的條文對學生校服的面料、制作安全要求和舒適度等都作了明確規(guī)定。

一直以來，校服的安全性和舒適度都是廣大家長消費者的關(guān)注焦點，穿在孩子身上的校服牽動著家長的心。正如教育部基礎(chǔ)教育一司學校管理處處長陳東升所言，校服是特殊商品，一頭連著教育，一頭連著市場。實現(xiàn)物美價廉要靠市場，關(guān)鍵是維護公平競爭的秩序，需要多部門協(xié)作。而校服面料作為其中最重要的一環(huán)，對校服的質(zhì)量起著決定性的作用。

“新國標”后的“新動作”

對于學校來講，學生穿校服便于管理，學生也會更注重自己的形象；對于家長來講，上學穿校服減少孩子之間的攀比心理，相較于市面上的名牌服裝，價格更便宜，能從一定程度上減輕經(jīng)濟壓力；對于校服生產(chǎn)企業(yè)來講，雖然賣給學校的價格不高，但因是批量采購、數(shù)量較大，也能給企業(yè)創(chuàng)造不小的利潤。校服的出現(xiàn)，從哪一方面看都是有百利而無一害的事。

然而，自2013年2月上海問題校服事件之后，不斷有問題校服被公之于眾，究其原因，很多從業(yè)人士認為，一直以來制約校服發(fā)展的第一大敵就是市場壟斷。很多學校有固定的校服生產(chǎn)供貨商，不會被替換，沒有生存壓力，因此根本不會考慮研發(fā)新產(chǎn)品、開發(fā)新面料、添置新設備、引進新工藝，甚至以假亂真，以次充好，在面料的成分上偷工減料、厚度密度上偷工減料、生產(chǎn)工藝上偷工減料、染料上偷工減料、附件上偷工減料，也因此讓問題校服狀況頻發(fā)。而校服安全防線的第一關(guān)，也是最主要的一關(guān)就是面料，重金屬含量、甲醛含量、農(nóng)藥殘留是否超標，染料是否環(huán)保，是否結(jié)實等越來越引起家長重視。如今，在新標準的指引下，各個地區(qū)都針對校服的相關(guān)問題有了新動作。

廈門市教育局公布了新一輪中小學校服中標企業(yè)名單和校服的價格，新校服價格普遍下降，含棉量等指標提高。從技術(shù)指標看，佐證的數(shù)據(jù)包括：含棉量提高了，克重增加了，內(nèi)襯由網(wǎng)眼布改為汗布。例如，在校服標準含棉量不低于35%的基礎(chǔ)上，小學夏裝上衣含棉量從65%上升到80%。也就是說，新校服更吸汗、更透氣。此外，針對學生家長反映冬天校服不保暖的問題，也有了相應的改善，冬裝新校服的克重提高了，整體保暖性有了一定的提升。廣東東莞不僅在校服面料上有了很大改善，含棉量從過去的四成提升到現(xiàn)在的九成以上，其他標準跟過去相比也有了很大提高，從設計到制作都給校服生產(chǎn)企業(yè)提出了新的要求。

此外，有關(guān)校服的專業(yè)活動和展會也走進了公眾的視野。8月，2015北京市中小學學生裝設計作品征集活動啟動，活動特別強調(diào)，學生裝設計應充分考慮學生通勤和穿著的安全性，面料使用合理安全，應嚴格參照GB/T31888《中小學生校服》等國家標準。中國首個國際化專業(yè)校服展覽會——上海國際校服展覽會自2013年起已舉辦三屆，目前已啟動2016年展會的相關(guān)工作，已經(jīng)吸納了韓國SMART、育新集團、百裕集團、步森服飾、卡帕體育、繁露服飾、匹克體育等30多家知名品牌參展，其中重點展示產(chǎn)品就包括新型安全環(huán)保校服面輔料。

面料企業(yè) 把好校服安全第一關(guān)

說到當前校服行業(yè)所用面料的亂象繁生，很多面料生產(chǎn)企業(yè)都頗有怨言，這些害群之馬不僅敗壞了校服面料的名聲，更擾亂了市場秩序，同時這些企業(yè)也表示，越是在亂象中，越要堅持原則，不能因此亂了自己的陣腳、壞了企業(yè)一直以來的生存之本。更何況，在全社會和全行業(yè)的共同努力下，校服這個雖小卻大有可為的領(lǐng)域，正朝著更規(guī)范的方向發(fā)展。

主營校服產(chǎn)品的上海繁露服飾有限公司，在2014年就已經(jīng)把校服面料的厚度密度，染料的成分數(shù)據(jù)，附件的質(zhì)量品牌，制作的生產(chǎn)工藝，倉庫的存儲環(huán)境，運輸?shù)墓ぞ吡鞒?，檢測的安全牢度，結(jié)算的時間方式，在線下的售前、售中、售后服務等全面標準化、數(shù)據(jù)化。公司董事長兼總經(jīng)理陳東介紹，企業(yè)引進了世界頂級全套設備，拉鏈采用YKK一線品牌，通過現(xiàn)代化的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，從設計理念、面料采購、安全檢測、制作流程、生產(chǎn)工藝、銷售模式、售后服務等進行了系統(tǒng)性改革，實現(xiàn)了現(xiàn)代化企業(yè)管理模式。

對于當前的市場亂象，陳東說，確實有一些校服面料質(zhì)量不過關(guān)，比如冬裝用涂膠面料導致不透氣，使人體熱量無法散發(fā)，容易受寒感冒，一旦涂膠脫離面料，變成嚴重質(zhì)量問題，衣服徹底報廢。運動裝面料沒厚度，棉的成分少之又少，一穿就起毛起球。春秋裝用再生滌綸針織面料，又厚又重，穿在身上感覺非常不舒服。夏裝面料也是滌多棉少，編織疏松，牢度極差。對此，陳東也提出了自己的建議，除了建立一個對面料的成分、厚度等多方面全方位進行數(shù)據(jù)化的國家標準之外，通過招投標方式選擇校服生產(chǎn)企業(yè)，也是推動校服質(zhì)量的好方式。

與校服質(zhì)量一樣，影響校服價格的主要因素也是面料，現(xiàn)在校服最便宜的每套只有幾十元，最貴的達到近千元，就主要取決于面料的不同和制作工藝的不同。

深圳市思貝特服飾用品有限公司從校服布料開始，每一匹布料進到工廠都先經(jīng)過機器檢驗，排除如跳線、破洞等布料瑕疵，檢驗合格的布料也會貼上一個“身份證”，上面標有布料用途和檢驗員工號。同時，每一匹布料要經(jīng)過耐光性、耐汗性和PH值的檢測，這些都是生產(chǎn)校服最基本的工序。福建新同興針紡織有限公司所生產(chǎn)的布料供給青島的學生裝企業(yè)進行加工最終制成學生裝，從原料購入到成品布出廠都是一體化生產(chǎn)，而一匹布的最終制成需要大約七道工序。

好的面料生產(chǎn)企業(yè)需要的是誠信經(jīng)營的同行，公開透明的市場，嚴格監(jiān)督的部門，通過公平競爭，優(yōu)勝劣汰，把校服選擇權(quán)交給市場，政府負責監(jiān)督檢查，共同營造一個最健康的市場環(huán)境。