易芳

始建于1999年的銅陵市松寶機(jī)械有限公司，人們通過導(dǎo)紗鉤熟悉了她，她是行業(yè)公認(rèn)的導(dǎo)紗鉤技術(shù)創(chuàng)新者和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定者。

如今，人們通過環(huán)錠紡智能落紗機(jī)的出現(xiàn)，更了解了松寶的創(chuàng)新實(shí)力。十多項發(fā)明專利書寫了“創(chuàng)新”是松寶不變的主題。在松寶人不懈的努力下，經(jīng)過十余年磨礪，已發(fā)展成集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的科技創(chuàng)新型高新技術(shù)企業(yè)。

松寶主導(dǎo)產(chǎn)品環(huán)錠紡智能落紗機(jī)于2009年誕生，2011年7月通過中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技成果鑒定，鑒定結(jié)論為：環(huán)錠紡智能落紗機(jī)填補(bǔ)了國內(nèi)外空白，屬國內(nèi)外領(lǐng)先。該智能落紗機(jī)屬國家“十二五”重點(diǎn)支持項目，先后榮獲中國紡織工業(yè)聯(lián)合會“紡織之光”2012年度科學(xué)技術(shù)二等獎、2012安徽省科技進(jìn)步三等獎、銅陵市科技進(jìn)步三等獎等獎項。

如今，松寶S9型系列智能落紗機(jī)正越來越多地服務(wù)于客戶，成為最值得用戶信賴的智能落紗機(jī)設(shè)備供應(yīng)商。

在智能制造的路上出發(fā)得如此之早，又在細(xì)分領(lǐng)域做得這樣出色，松寶到底有何不同之處？我們有幸與銅陵松寶智能裝備股份有限公司總經(jīng)理阮德智對談，獲得了受益匪淺的一段對話。

記者：今年，“中國制造2025”規(guī)劃正式發(fā)布，無論是制造業(yè)還是智造業(yè)都與紡機(jī)行業(yè)息息相關(guān)，作為走在智能智造領(lǐng)域最前沿的企業(yè)，您如何看待和解答“中國制造2025”這個命題？

阮德智：紡織行業(yè)今后面臨的主要問題之一就是，我們是傳統(tǒng)勞動密集型行業(yè)，在轉(zhuǎn)型升級的今天，缺少工人和勞動力的問題急劇激化。與此同時，國家提出“中國制造2025”規(guī)劃，是希望紡織行業(yè)能夠擺脫規(guī)模性的產(chǎn)能過剩，提高產(chǎn)品附加價值。因此，我們要朝著自動化、智能化前行，提升生產(chǎn)效率，降低成本，提高產(chǎn)品技術(shù)含量，提高附加值。紡織機(jī)械行業(yè)的發(fā)展趨勢也是這樣，同時，還要考慮到在制造的過程中怎樣去降低用工。

我們的主導(dǎo)產(chǎn)品環(huán)錠紡智能自動落紗機(jī)，就是在節(jié)省用工的同時考慮客戶投資成本的產(chǎn)品。實(shí)際上，面對紡紗企業(yè)用工最多的落紗工序的用工節(jié)省，集體落紗是很早以前就已經(jīng)存在的解決方案，但這種方案改造費(fèi)用很高，物料耗材很大，很多紡織廠支付不起，加之已有車間環(huán)境限制，設(shè)備老舊等問題，使得這種方案只能成為少數(shù)客戶的選擇。在這種情況下，我們既要給客戶提供一個可行性方案，又要讓客戶用得起。因此，松寶圍繞細(xì)紗落紗自動化這個課題，根據(jù)市場需求做了充分調(diào)研，詢問了很多紡紗企業(yè)，最終推出了智能落紗機(jī)這樣一機(jī)多用，能適應(yīng)各種老機(jī)改造的，靈活的解決方案，不僅能省下一半的用工，投資成本只有集體落紗的30—40%，兩到三年即可收回投資，這樣的產(chǎn)品，市場需求就大了。

松寶的智能落紗機(jī)采用了工業(yè)自動化領(lǐng)域成熟先進(jìn)的工控技術(shù)，定位相對高端。但我們并不是為了高端而高端，而是要實(shí)現(xiàn)我們的功能需要上，目前來看，必須要高端技術(shù)才能實(shí)現(xiàn)并能長期穩(wěn)定的可靠運(yùn)行。

毫無疑問，智能化轉(zhuǎn)型升級在未來十年內(nèi)都將是時代大趨勢。這是社會和時代的進(jìn)步，是時代倒逼企業(yè)行業(yè)必須要去跟上的步伐。在2005年我們提出省工省人的概念時，很多紡織廠還覺得沒有這個必要，而到了今天，就已經(jīng)變成迫在眉睫。

記者：對于紡機(jī)行業(yè)來說，工業(yè)4.0和兩化融合也是最為相關(guān)的概念，在您看來，我國的紡機(jī)企業(yè)應(yīng)如何將這兩個概念與自身結(jié)合，獲得與時俱進(jìn)的發(fā)展？

阮德智：德國的工業(yè)4.0是個性化定制的概念，如何快速實(shí)現(xiàn)客戶的個性化需求是每個紡機(jī)企業(yè)所要面對的命題。包括兩化融合，這些的實(shí)施都是可以提升我們紡機(jī)企業(yè)競爭力的。但我們不可能一下子就跳到工業(yè)4.0，不能浮躁，我們很多企業(yè)可能連2.0也不能完全算還沒有實(shí)現(xiàn)信息化。所以，要考慮怎樣的發(fā)展模式適合自己，怎么轉(zhuǎn)型升級，把4.0作為目標(biāo)去比對自己目前的差距，再做出計劃去實(shí)施，只要自己前進(jìn)方向是對的，總會走到頭。

現(xiàn)在，自動化產(chǎn)品正在進(jìn)行時，到處都在掀起機(jī)器換人的熱潮。但在這種熱潮中，我們要冷靜地思考，自動化的進(jìn)程與我國的加工制造、工業(yè)基礎(chǔ)水準(zhǔn)相關(guān)，不能盲目一窩瘋地?fù)砩希职l(fā)生光伏產(chǎn)業(yè)的悲劇。

要清楚自己產(chǎn)品的特點(diǎn)和定位，那種只是在這個浪潮中，做些買進(jìn)賣出的，是沒有核心競爭力的，最后進(jìn)入低價競爭的惡性循環(huán)。要知道，好做的東西，你能做出來別人也能做。要讓自己的產(chǎn)品不會被別人拷貝，無論是技術(shù)、人才都很重要，而有時觀念的落后與否，對一個企業(yè)來說才是最至關(guān)重要的。

自動化這塊很多基礎(chǔ)專件技術(shù)均被國外所壟斷，我們還需要大量的資金和時間投入。這是一個短期內(nèi)看不到成效的過程，但是又不得不去做的事情。

記者：對于松寶的未來，您有著怎樣的規(guī)劃和考量？作為智能裝備的領(lǐng)軍企業(yè)，一路走來有哪些經(jīng)驗可以與行業(yè)共享？

阮德智：松寶要成為一個小而精的企業(yè)，專注在自己的優(yōu)勢上，專注在一個點(diǎn)上，也就是企業(yè)的核心價值。要怎樣把它做到國內(nèi)第一、世界第一。

一樣的產(chǎn)品，松寶要做得更專更精，這樣精神要一直被我們年輕人傳承。未來，大家一提到落紗，就能想到松寶，這就是我們想要做到的。

雖然我們現(xiàn)在在一個細(xì)分領(lǐng)域里走在前面，但是還要根據(jù)客戶的要求不斷去改進(jìn)和鞏固行業(yè)領(lǐng)先的地位。個人認(rèn)為我國紡機(jī)和制造業(yè)應(yīng)該向德國和日本企業(yè)學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)他們專注、認(rèn)真、精致、追求完美的職業(yè)精神。日本一家不到50人的小微企業(yè)，幾十年來一直孜孜不倦地專注于做“絕不松動”的螺絲，現(xiàn)在他們的產(chǎn)品正應(yīng)用在我國的高鐵上，全世界范圍內(nèi)，就只有它的最好，符合要求——這就是做絕了。不刻意去追求規(guī)模，而是要將力量聚集在一個點(diǎn)上，要做大一定是要先做強(qiáng)。從規(guī)模來說，大了未必好。

做制造業(yè)，要腳踏實(shí)地，同時不能閉門造車，要去了解全世界和行業(yè)內(nèi)的發(fā)展趨勢，像松寶的目標(biāo)：做一個小而美的企業(yè)。成為行業(yè)某一個領(lǐng)域的專家，只要是需要用到這種產(chǎn)品時，就會想到你，就必須要用到你！

這就像開一間小拉面館，不需要多大的地方，面的口味要好，干凈衛(wèi)生有營養(yǎng)，每天賣一百碗拉面可能就夠了，只要你是真的與眾不同，客人自然幫你宣傳。我們企業(yè)經(jīng)營發(fā)展也是如此，要回歸原點(diǎn)，聚焦在一個點(diǎn)上。

永遠(yuǎn)會有正熱門的行業(yè)，也永遠(yuǎn)不會有做死的行業(yè)，竭盡全力做好自己心中完美的“一碗拉面”，也許就是最有效的生存之道。