□ 本刊記者 張彥昌 于 華 龐莉莉

朱宏林：困難面前方顯擔(dān)當(dāng)本色

□ 本刊記者 張彥昌 于 華 龐莉莉

編者按：今年以來，集團(tuán)公司生產(chǎn)經(jīng)營形勢異常嚴(yán)峻。在這場保增長、保效益的攻堅戰(zhàn)中，涌現(xiàn)出一批創(chuàng)新創(chuàng)效的先進(jìn)典型。本期《人物》欄目介紹6位基層領(lǐng)導(dǎo)干部的事跡，展現(xiàn)他們務(wù)實嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)、勇于擔(dān)當(dāng)?shù)钠焚|(zhì)和不斷創(chuàng)新的精神。

“難題不敢去碰，就永遠(yuǎn)解決不了?！?/p>

——齊魯石化烯烴廠副廠長朱宏林

□ 朱宏林在現(xiàn)場指揮裂解爐運行。馬崗 攝

增產(chǎn)乙烯，是齊魯石化打好經(jīng)濟效益翻身仗的重要保證。作為烯烴廠負(fù)責(zé)乙烯生產(chǎn)的副廠長，朱宏林壓力重重。

齊魯石化化工效益曾持續(xù)低迷，今年市場轉(zhuǎn)暖，化工產(chǎn)品利潤較好。作為“打個噴嚏，齊魯石化就要感冒”的乙烯裝置，能否高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)并帶動化工全鏈條效應(yīng)，事關(guān)齊魯石化能否打贏效益翻身仗。為此，該公司給烯烴廠下達(dá)生產(chǎn)指標(biāo)：乙烯小時產(chǎn)量保持100噸并成為常態(tài)。

一邊是“效益翻身”的期盼，一邊是亟待破解的諸多難題，作為乙烯生產(chǎn)分管領(lǐng)導(dǎo)，朱宏林沒有選擇。

確保滿負(fù)荷運行，關(guān)鍵是解決輕烴投入問題。輕烴質(zhì)優(yōu)價廉，增加投入比例，不僅需要充足物資，還要求裝置有足夠的消化能力，而朱宏林面對的難題正是有米下不了鍋。齊魯石化乙烯15臺裂解爐中有5臺輕烴爐，但由于儲存能力和汽化能力不足，長期以來只有三四臺運行，且運行周期短，兩三個月就要切爐檢修。朱宏林組織人員攻關(guān)，一面對設(shè)備進(jìn)行技術(shù)革新，解決“鍋”的問題；一面提出“巧用乙烷球罐調(diào)整輕烴庫存”思路，解決了原料存儲問題，最終實現(xiàn)4臺輕烴爐同時長周期運行目標(biāo)。

核心問題解決之后，朱宏林大膽嘗試：一邊指導(dǎo)技術(shù)人員根據(jù)原料情況及時組織裂解爐切換；一邊大膽實施“5+5+3”模式，即5臺石腦油爐、5臺輕烴爐和3臺尾油爐運行模式，投油負(fù)荷超出設(shè)計負(fù)荷5%~7%，使得每臺裂解爐的裂解能力發(fā)揮到極致。在多臺裂解爐突破傳統(tǒng)運行模式的情況下，5號、6號、10號裂解爐分別以136天、116天和137天的運行周期刷新歷史紀(jì)錄，輕烴裂解爐平均運行周期達(dá)到100天。

裂解1號爐原設(shè)計是一臺尾油爐，自從2001年改造以來，一直無法順利投用加氫裂化尾油原料，運行兩三天勢必出現(xiàn)堵塞爐管現(xiàn)象，多次試驗均不成功。時任裂解車間生產(chǎn)副主任的朱宏林帶領(lǐng)大家精心分析原料指標(biāo)，仔細(xì)研究1號爐工藝參數(shù)，經(jīng)過一系列優(yōu)化，終于將加氫裂化尾油成功投入1號爐裂解。10月，1號爐加工尾油6.5萬噸，占原料投入總量的27.39%，創(chuàng)乙烯裝置投入加氫裂化尾油的歷史新高，既保持了乙烯裝置高產(chǎn)，又維護(hù)了公司的生產(chǎn)優(yōu)化大局。

要想乙烯高產(chǎn)，裝置安全平穩(wěn)運行是第一要務(wù)。齊魯石化乙烯裝置區(qū)域大、管線錯綜交叉，歷經(jīng)兩次改擴建，新舊管線設(shè)備混雜，安全隱患增多，事故風(fēng)險加大。而最撓頭的是承包商管理。

承包商隊伍素質(zhì)參差不齊，現(xiàn)場作業(yè)安全隱患巨大。朱宏林提出“兩個一樣”：對承包商的管理像對本廠員工一樣，對不同承包商的管理像對同一個承包商一樣。他們把承包商管理納入廠安全管理體系，要求所有施工人員先培訓(xùn)再上崗；每月組織承包商負(fù)責(zé)人召開HSE專題例會，對他們實施考核。

乙烯裝置平穩(wěn)高產(chǎn)帶動了齊魯石化化工鏈條的整體運行，也使其成為全系統(tǒng)化工板塊進(jìn)步最大的企業(yè)。

面對成績，朱宏林很淡定：“從事化工生產(chǎn)，盡職盡責(zé)是本分，要常懷敬畏之心，敢于擔(dān)當(dāng)，主動作為?！?/p>