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        低速電動(dòng)汽車的性能研究

        2015-09-19 08:10:28吳正斌胡堅(jiān)耀李程宇中國(guó)科學(xué)院深圳先進(jìn)技術(shù)研究院電動(dòng)汽車研發(fā)中心深圳518055
        集成技術(shù) 2015年1期
        關(guān)鍵詞:測(cè)功機(jī)酸蓄電池車速

        吳正斌 胡堅(jiān)耀 李程宇(中國(guó)科學(xué)院深圳先進(jìn)技術(shù)研究院電動(dòng)汽車研發(fā)中心 深圳 518055)

        低速電動(dòng)汽車的性能研究

        吳正斌 胡堅(jiān)耀 李程宇
        (中國(guó)科學(xué)院深圳先進(jìn)技術(shù)研究院電動(dòng)汽車研發(fā)中心 深圳 518055)

        電動(dòng)汽車是解決能源危機(jī)和環(huán)境污染的有效方法,但就目前情況來(lái)看,電動(dòng)汽車大規(guī)模使用仍需時(shí)日。盡管如此,低速電動(dòng)汽車目前已在中國(guó)低端電動(dòng)汽車市場(chǎng)取得了成功。文章探討了低速電動(dòng)汽車的行駛特性、動(dòng)態(tài)性能、電池性能和能量效率。通過(guò)底盤測(cè)功機(jī)實(shí)驗(yàn)測(cè)試與室外道路實(shí)驗(yàn),分析了低速電動(dòng)汽車的負(fù)載特性和過(guò)載特性,研究不同電池對(duì)低速電動(dòng)車性價(jià)比的影響。雖然目前鋰離子電池比鉛酸電池成本更高,但實(shí)際應(yīng)用中,鋰離子電池效率更高、全壽命行駛距離更長(zhǎng)。直流驅(qū)動(dòng)電機(jī)有優(yōu)秀的過(guò)載能力,但電機(jī)系統(tǒng)的低效率限制了低速電動(dòng)汽車的整車能量效率。因此,開發(fā)低成本、高效率的電池及電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是提高低速電動(dòng)車性價(jià)比的有效途徑。

        低速電動(dòng)汽車;能量效率;電池;性價(jià)比

        1 引 言

        能源危機(jī)和環(huán)境問(wèn)題使人類的生存和發(fā)展面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),開發(fā)清潔、可再生能源已成為當(dāng)務(wù)之急。Lund[1]指出:提高能源生產(chǎn)效率、節(jié)省能源使用和可再生能源多樣化,是實(shí)現(xiàn)可持續(xù)能源發(fā)展的三個(gè)重要方向。根據(jù)后兩個(gè)方向,電動(dòng)汽車及其他清潔能源(如燃料電池、液化石油、壓縮天然氣)汽車能有效地解決能源危機(jī)和環(huán)境問(wèn)題。除了提供能源多樣化,電動(dòng)汽車已經(jīng)證明其有能力來(lái)實(shí)現(xiàn)高效率、零排放、低噪聲和無(wú)振動(dòng)工作[2,3]。然而,相比傳統(tǒng)車輛,電動(dòng)汽車可靠性較差、續(xù)駛里程短,實(shí)際的電動(dòng)汽車市場(chǎng)遠(yuǎn)不及預(yù)期[4,5]。特斯拉(Tesla)成功以電動(dòng)跑車占領(lǐng)高端汽車市場(chǎng)。這已清楚表明,即使電動(dòng)汽車比傳統(tǒng)車輛昂貴得多,特定的消費(fèi)者也可以接受。特斯拉模式展示了電動(dòng)汽車產(chǎn)業(yè)未來(lái)發(fā)展的希望[6]。而低速電動(dòng)汽車已在中國(guó)低端電動(dòng)汽車市場(chǎng)大放異彩。其速度普遍在 40~70 km/h,這剛好符合市區(qū) 60 km/h 的速度限制。大多數(shù)低速電動(dòng)汽車不具備成熟的電池管理系統(tǒng)和電機(jī)控制系統(tǒng),其續(xù)駛里程為 50 km 左右,家用交流電插座可以輕松為其電池充電。盡管政府和法律都不支持低速電動(dòng)汽車在公共道路行駛,但低速電動(dòng)汽車銷售數(shù)量與市面上的品牌電動(dòng)汽車(如日產(chǎn) Leaf、三菱 i-MiEV、標(biāo)致 iOn 和奔馳 Smart)相比仍占據(jù)絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。2011 年,僅山東一省低速電動(dòng)汽車的銷量就有 77209 輛。這一銷量也遠(yuǎn)大于當(dāng)年的品牌電動(dòng)汽車的銷售總量[7]。與此同時(shí),低速電動(dòng)汽車也逐漸開始在海外市場(chǎng)嶄露頭角。

        由于具有免維護(hù)、低成本的優(yōu)勢(shì),技術(shù)成熟的鉛酸蓄電池廣泛應(yīng)用于低速電動(dòng)汽車[8]。然而,鉛酸蓄電池也暴露出了其能量密度較低(約 35 Wh/kg)與壽命較短(3~5 年)的缺點(diǎn)[9]。同時(shí),在生產(chǎn)和制造鉛酸蓄電池過(guò)程中產(chǎn)生的污染也使之面臨嚴(yán)峻的環(huán)境挑戰(zhàn)。近年來(lái),鉛酸蓄電池生產(chǎn)商利潤(rùn)下降導(dǎo)致了許多電池工廠關(guān)門歇業(yè)[10]。鋰離子電池是目前電池行業(yè)最有前途的產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于電動(dòng)汽車。雖然它們的能量密度高達(dá) 125 Wh/kg,但其安全性能仍然需要得到改善,成本也相對(duì)較高。出于安全性和可靠性的考慮,通常需要電池管理系統(tǒng)(BMS)對(duì)電池包進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制[11]。鋰離子電池已經(jīng)廣泛用于低端電動(dòng)自行車和三輪車中。隨著生產(chǎn)工藝的進(jìn)一步改進(jìn),鋰離子電池的成本會(huì)就進(jìn)一步下降,并將替代鉛酸蓄電池應(yīng)用于低速電動(dòng)汽車中。

        本文通過(guò)室外道路測(cè)試和測(cè)功機(jī)實(shí)驗(yàn)分析了低速電動(dòng)汽車的動(dòng)態(tài)性能和能量效率。在這些測(cè)試的基礎(chǔ)上,分析低速電動(dòng)汽車的能量效率,并對(duì)影響其性價(jià)比的因素進(jìn)行總結(jié)研究。

        2 基礎(chǔ)理論

        汽車在水平道路上等速行駛時(shí),必須克服來(lái)自地面的滾動(dòng)阻力和來(lái)自空氣的空氣阻力。滾動(dòng)阻力以符號(hào) Ff表示,空氣阻力以符號(hào) Fw表示。當(dāng)汽車在坡道上上坡行駛時(shí),還必須克服重力沿坡道的分力,稱為坡度阻力,以符號(hào) Fi表示。汽車加速行駛時(shí)還需要克服加速阻力,以符號(hào) Fj表示。因此,汽車行駛的總阻力[12]為

        滾動(dòng)阻力 Ff等于滾動(dòng)阻力系數(shù) f 與車輪負(fù)荷之乘積,即其中,m 為汽車質(zhì)量;g 為重力加速度。

        空氣阻力 Fw是車速 v、車輛迎風(fēng)正面的面積A、空氣阻力系數(shù) CD和空氣密度 ρ 的函數(shù)。當(dāng)車輛爬坡或下坡時(shí),其重量將產(chǎn)生一個(gè)始終指向下坡方向的分力。汽車重力沿坡道的分力表現(xiàn)為汽車坡道阻力 Fi,即

        其中,α 為道路坡度。

        汽車加速阻力 Fj

        其中,δ 為質(zhì)量換算系數(shù),δ>1,主要與飛輪的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量、車輪的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量以及傳動(dòng)系的傳動(dòng)比有關(guān),通常由試驗(yàn)確定。由于對(duì)電動(dòng)汽車還缺乏實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和近似的計(jì)算方法,可參考內(nèi)燃機(jī)汽車的質(zhì)量換算方法。由于本文實(shí)驗(yàn)的低速電動(dòng)汽車沒(méi)有笨重的內(nèi)燃機(jī)和飛輪,其質(zhì)量也較輕,故低速電動(dòng)汽車的質(zhì)量換算系數(shù)約等于 1[2,12]。

        因此,汽車行駛的總阻力

        汽車驅(qū)動(dòng)功率可寫作

        當(dāng)?shù)退匐妱?dòng)汽車在底盤測(cè)功機(jī)上做實(shí)驗(yàn)時(shí),坡度阻力、空氣阻力為 0。此時(shí)驅(qū)動(dòng)功率

        其中,F(xiàn)L為施加在低速電動(dòng)汽車車輪上的負(fù)載。

        設(shè)低速電動(dòng)汽車的電池組輸出功率為 PE,車輛總效率為,則整車驅(qū)動(dòng)效率

        圖1 效率流程圖Fig. 1 Flowchart of power efficiency

        電機(jī)及控制系統(tǒng)的效率為輸出機(jī)械功率與輸入電功率之比,取決于電機(jī)及控制器的損失。電機(jī)損失包括銅損和機(jī)械損失[13]。電機(jī)控制系統(tǒng)的損失包括轉(zhuǎn)換器的損失和傳輸過(guò)程的損失。除了材料損失之外,設(shè)計(jì)缺陷及結(jié)構(gòu)缺陷、電機(jī)損失和轉(zhuǎn)換器損失也取決于控制策略的設(shè)計(jì)。本文研究的低速電動(dòng)汽車采用固定轉(zhuǎn)速比的傳動(dòng)系統(tǒng),傳動(dòng)系統(tǒng)的效率約等于 0.95[14]。

        綜合式(7)、(9)、(11),可得電池包輸出效率

        若令為

        則低速電動(dòng)汽車在平坦路面上勻速行駛,有

        底盤測(cè)功機(jī)實(shí)驗(yàn)中,有:

        3 實(shí) 驗(yàn)

        本文實(shí)驗(yàn)測(cè)試采用的低速電動(dòng)汽車由山東沂達(dá)電動(dòng)汽車有限公司生產(chǎn)。為方便對(duì)比,我們將原車鉛酸蓄電池組替換成磷酸鐵鋰聚合物電池組。與其他鋰離子電池相比,該電池更安全,也具有更長(zhǎng)的使用壽命。該電池組由電池單體 30 并 2 串組成,可通過(guò)家用電源插座進(jìn)行充電。低速電動(dòng)汽車的驅(qū)動(dòng)電機(jī)是一個(gè)直流串激電動(dòng)機(jī)。相比交流電動(dòng)機(jī),直流電動(dòng)機(jī)更容易制造和控制,成本更低。直流電動(dòng)機(jī)具有優(yōu)異的過(guò)載能力,其優(yōu)良的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩特性可以用來(lái)產(chǎn)生急加速。低速電動(dòng)汽車的參數(shù)見表 1。

        表1 低速電動(dòng)汽車參數(shù)Table 1 Specifications of the low-speed electric vehicle

        3.1 室外道路實(shí)驗(yàn)

        室外道路實(shí)驗(yàn)是檢查車輛實(shí)際性能的最直接有效的方法,但實(shí)驗(yàn)結(jié)果高度依賴于測(cè)試目標(biāo),測(cè)試系統(tǒng)和環(huán)境條件。同時(shí),道路試驗(yàn)也相對(duì)昂貴和費(fèi)時(shí)。實(shí)驗(yàn)時(shí),低速電動(dòng)汽車于平坦路面上往返勻速行駛。行駛速度分別為 10 km/h、20 km/h、30 km/h、40 km/h、50 km/h 以及 59 km/h(低速電動(dòng)汽車的最高車速)。當(dāng)車速保持在目標(biāo)速度的±1 km/h 以內(nèi)時(shí),記錄此時(shí)的實(shí)際車速、蓄電池的端電壓、放電電流。最終得到平均的室外道路實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。車速與電壓電流采集儀器見表 2。

        表2 室外道路實(shí)驗(yàn)儀器Table 2 Instruments of road test

        3.2 底盤測(cè)功機(jī)實(shí)驗(yàn)

        底盤測(cè)功機(jī)是一種專用計(jì)量設(shè)備,可用于測(cè)量汽車驅(qū)動(dòng)輪輸出功率、扭矩(或驅(qū)動(dòng)力)和轉(zhuǎn)速(或速度)。底盤測(cè)功機(jī)主要部分為滾筒機(jī)構(gòu)、動(dòng)力吸收裝置、控制與測(cè)量系統(tǒng)和輔助裝置。該方法可設(shè)定不同的驅(qū)動(dòng)條件,按照預(yù)定的道路工況測(cè)試,可以研究車輛的動(dòng)力性和能量消耗。實(shí)驗(yàn)時(shí),設(shè)定低速電動(dòng)汽車的負(fù)載和速度,如圖 2 所示。低速電動(dòng)汽車的兩個(gè)前驅(qū)動(dòng)輪置于底盤測(cè)功機(jī)的滾軸上。該低速電動(dòng)汽車在底盤測(cè)功機(jī)上進(jìn)行道路模擬負(fù)載測(cè)試和過(guò)載測(cè)試。

        圖2 底盤測(cè)功機(jī)實(shí)驗(yàn)圖Fig. 2 Dynamometer testing

        每次測(cè)試之前檢查電池的容量,并進(jìn)行充電使之達(dá)到 98 V。道路模擬負(fù)載測(cè)試中,車輛先不施加負(fù)載緩慢加速達(dá)到目標(biāo)速度,后增加負(fù)載力,直至電池的放電電流達(dá)到室外道路實(shí)驗(yàn)相同速度時(shí)的對(duì)應(yīng)值。低速電動(dòng)汽車的過(guò)載測(cè)試時(shí),施加在車輪上的過(guò)載力達(dá)到 2390 N,為道路模擬負(fù)載測(cè)試時(shí)所能達(dá)到的最大速度時(shí)載荷的 9 倍。過(guò)載測(cè)試期間,駕駛員完全踩下加速踏板 20 s 后,再對(duì)車輪上施加負(fù)載,此時(shí)車輛達(dá)到穩(wěn)定的最大速度。當(dāng)車速和蓄電池的端電壓穩(wěn)定時(shí),加速踏板才完全釋放。在測(cè)功機(jī)測(cè)試過(guò)程中,電池和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的溫度通過(guò)紅外測(cè)溫儀進(jìn)行檢測(cè)。每一次測(cè)試過(guò)程,記錄驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速、負(fù)載、功率、電池端電壓和電流以及電機(jī)和電池的溫度。

        4 結(jié) 果

        4.1 室外道路實(shí)驗(yàn)與模擬路試結(jié)果

        室外道路實(shí)驗(yàn)既可檢測(cè)低速電動(dòng)汽車的實(shí)際動(dòng)態(tài)性能,也可驗(yàn)證底盤測(cè)功機(jī)實(shí)驗(yàn)的測(cè)試結(jié)果。圖 3 為低速電動(dòng)汽車在不同勻車速下的負(fù)載力及電池的放電電流值。

        從圖 3 中可見,最大車速(59.0 km/h)對(duì)應(yīng)的穩(wěn)定放電電流為 114.2 A,此時(shí)電功率為 10.96 kW,比驅(qū)動(dòng)電機(jī)的額定功率高出 46.13%。達(dá)到最大車速前,鋰離子聚合物電池的放電電流與車速呈非線性變化。當(dāng)電池容量為 90% 時(shí),低速電動(dòng)汽車 20 km/h 勻速行駛的續(xù)駛里程為 136.4 km,59 km/h 勻速行駛的續(xù)駛里程下降為 69.7 km。低速電動(dòng)汽車速度穩(wěn)定時(shí),在平坦道路上的負(fù)載力,主要來(lái)自空氣阻力和滾動(dòng)阻力。當(dāng)車速在10~30 km/h 時(shí),負(fù)載力約為 99.5 N,可知該低速區(qū)間,負(fù)載力與車速無(wú)關(guān),主要由車輪滾動(dòng)阻力造成。車速增加到 59 km/h 時(shí),式(3)中空氣阻力增加到 159.1 N。

        圖3 放電電流與負(fù)載力圖Fig. 3 Discharge current and load force of the lowspeed electric vehicle

        4.2 過(guò)載測(cè)試結(jié)果

        圖 4 為底盤測(cè)功機(jī)施加的負(fù)載力之后低速電動(dòng)汽車能達(dá)到的最高速度。當(dāng)負(fù)載力從 490 N 增至最大值時(shí),最高車速?gòu)?50.8 km/h 下降到31.6 km/h,表明驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有優(yōu)秀的過(guò)載能力。當(dāng)電池放電電流超過(guò) 106.9 A 時(shí),車輛在過(guò)載條件下以最高速度行駛。可見電功率的增加可以提高車輛車速。

        圖4 負(fù)載力下的最大車速Fig. 4 Maximum speed under various higher load forces

        4.3 電池性能分析

        圖5 放電電流與負(fù)載力圖Fig. 5 Relationship between discharge current and load force

        4.4 能量效率分析

        圖 6 為電機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)的能量效率圖??梢钥吹剑姍C(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)的效率低于 70%。實(shí)驗(yàn)過(guò)程中電池效率一直高于 92%。這表明鋰離子聚合物電池具有相對(duì)高的能量效率。驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率在25 kW(大于其額定功率 3 倍)時(shí),峰值功率效率不超過(guò) 68%。驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率為 7.44 kW 時(shí),系統(tǒng)的效率僅為 31.6%。

        圖 7 為 30 km/h、50 km/h 速度下兩種電池的續(xù)駛里程與成本對(duì)比。在同樣成本下,配置鋰離子電池的低速電動(dòng)汽車?yán)m(xù)駛里程低于鉛酸蓄電池。但是,由于鋰離子電池有更長(zhǎng)的循環(huán)壽命,因此全壽命行駛總距離會(huì)更長(zhǎng)。當(dāng)電池成本低于5500 美元時(shí),配置鋰離子電池低速電動(dòng)汽車的續(xù)駛里程、全壽命可行駛的距離與車速關(guān)系不大;當(dāng)電池成本高于 5500 美元時(shí),配置鋰離子電池的低速電動(dòng)汽車的最經(jīng)濟(jì)行駛車速是 50 km/h。鉛酸蓄電池低速電動(dòng)汽車 50 km/h 車速行駛也比30 km/h 行駛經(jīng)濟(jì)性更佳。

        圖6 能量效率圖Fig. 6 Photograph of power efficiencies

        4.5 電池性價(jià)比分析

        盡管改善和優(yōu)化驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)是電動(dòng)汽車技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要環(huán)節(jié),但電池作為低速電動(dòng)汽車最昂貴的部件,其性價(jià)比直接決定低速電動(dòng)汽車的性價(jià)比和市場(chǎng)接受度。因此,這里采用鋰離子電池和鉛酸蓄電池對(duì)于低速電動(dòng)汽車的經(jīng)濟(jì)性影響進(jìn)行對(duì)比。電池對(duì)電動(dòng)汽車的性價(jià)比影響主要有四個(gè)方面:

        (1)低速電動(dòng)汽車的價(jià)格取決于每單位能量的電池成本。鋰離子電池價(jià)格約為 3000 元/kWh[12],但仍遠(yuǎn)高于鉛酸蓄電池的價(jià)格(約 1200 元/kWh)[15];

        (2)電池的比能量決定了電池的重量并間接影響整車的重量及滾動(dòng)阻力。鉛酸蓄電池的比能量約為 35 Wh/kg,不到鋰離子聚合物電池的一半;

        (3)有效能量使用效率方面,鉛酸蓄電池是80%[16],這比鋰離子聚合物 90% 的效率要低得多;

        (4)電池循環(huán)壽命和衰退也會(huì)影響低速電動(dòng)汽車的成本性能比。鉛酸蓄電池和鋰離子電池的循環(huán)次數(shù)為 400~1000 次不等。

        圖7 電池性價(jià)比分析Fig. 7 Analysis of battery cost performance

        5 討 論

        該低速電動(dòng)汽車的最大車速為 59 km/h,在中國(guó)市區(qū)的行駛車速限制范圍之內(nèi)。該車的續(xù)駛里程約為 70 km,也可滿足大部分用戶的日常行車?yán)锍绦枨蟆R虼?,它可以成為未?lái)汽車用戶的另一種選擇?;诋?dāng)前技術(shù)與市場(chǎng)情況,低速電動(dòng)汽車在低端電動(dòng)汽車市場(chǎng)的成功可視為未來(lái)電動(dòng)汽車發(fā)展的縮影。

        盡管目前鋰離子電池的價(jià)格較高,但鋰電池低速電動(dòng)汽車相比起鉛酸蓄電池低速電動(dòng)汽車有更長(zhǎng)的全壽命行駛距離。目前,電池成本較高仍然是推動(dòng)電動(dòng)汽車進(jìn)一步應(yīng)用的主要障礙。實(shí)現(xiàn)合適的續(xù)駛里程和汽車最高速度,并能控制高性能電池的成本,低速電動(dòng)汽車就可在電動(dòng)汽車市場(chǎng)被更多消費(fèi)者接受。電池制造成本的下降以及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的白熱化將使鋰離子電池逐步取代鉛酸蓄電池。

        低速電動(dòng)汽車的電機(jī)及控制系統(tǒng)的效率約為 70%,這也主要限制了低速電動(dòng)汽車的總能量效率及經(jīng)濟(jì)車速。為了提高低速電動(dòng)汽車的能量效率和性價(jià)比,需要低成本而高效率的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)。優(yōu)化傳動(dòng)系統(tǒng)也可以增加車輛的傳動(dòng)效率和最大車速。改善整車控制策略也是提高車輛動(dòng)態(tài)性能和能量效率的一個(gè)有效途徑。新型直驅(qū)傳動(dòng)方式(包括輪轂電機(jī)驅(qū)動(dòng))、再生制動(dòng)回收等都可以進(jìn)一步提高能量效率和續(xù)駛里程。

        本文詳細(xì)分析了低速電動(dòng)汽車動(dòng)態(tài)性能、電池性能和功率效率。通過(guò)室外道路實(shí)驗(yàn)與底盤測(cè)功機(jī)實(shí)驗(yàn),闡述了低速電動(dòng)汽車的負(fù)載特性和過(guò)載特性。文中對(duì)影響低速電動(dòng)汽車能量效率和性價(jià)比的幾個(gè)因素進(jìn)行分析,可更好地提高低速電動(dòng)汽車的性能,并為以市場(chǎng)為導(dǎo)向的電動(dòng)汽車的應(yīng)用提供參考。

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        Performance Investigation of Low-Speed Electric Vehicles

        WU Zhengbin HU Jianyao LI Chengyu
        ( Electric Vehicle Research and Development Center, Shenzhen Institutes of Advanced Technology,Chinese Academy of Sciences, Shenzhen 518055, China )

        Electric vehicle is an effective solution to the fossil fuel energy resource crisis and environmental pollution, but there is a wide gap between current market conditions and the anticipated products. However, low-speed electric vehicles have been commercially successful in the low-end performance electric vehicle market in China. In this paper, the ride characteristics, dynamic performance, battery performance, and power efficiency of a low-speed electric vehicle were examined. The vehicle characteristics were measured through dynamometer and road tests. The overload performance was also tested under the drive power more than 4 times the rated value. The effects of different batteries on the cost performance of low-speed electric vehicles were also analysed. Although the lithium-ion polymer battery is currently more costly than the lead-acid battery, the increased efficiency of this battery provides a more economical full-cycle lifetime driving distance for practical applications. The low power efficiency of the DC drive motor and its control system limit the general power efficiency of the low-speed electric vehicle and determine its economical speed. Some optimisation methods for improving low-speed electric vehicle performances were suggested.

        low-speed electric vehicle; power efficiency; batteries; cost performance

        TG 156

        A

        2014-10-15

        2014-11-3

        國(guó)家新能源汽車產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新工程整車項(xiàng)目(Y3Z0221001);廣東省省院合作項(xiàng)目(2011B090300095,2012B09040018);深圳市科技研發(fā)項(xiàng)目(CXZZ20130322161447244)

        吳正斌(通訊作者),博士,研究員,博士生導(dǎo)師,研究方向?yàn)閯?dòng)力和儲(chǔ)能電池系統(tǒng)集成和應(yīng)用技術(shù)、新能源汽車動(dòng)力系統(tǒng)和整車集成與優(yōu)化技術(shù),E-mail:zb.wu@siat.ac.cn;胡堅(jiān)耀,博士研究生,研究方向?yàn)榧冸妱?dòng)汽車和雙能量源混合動(dòng)力汽車的能量管理與優(yōu)化控制;李程宇,高級(jí)工程師,研究方向?yàn)殡妱?dòng)汽車動(dòng)力系統(tǒng)集成與測(cè)試。

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