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        生產(chǎn)腈綸毛條中毛粒、毛片的控制

        2015-09-19 00:19:18洪麗
        中國(guó)科技縱橫 2015年15期
        關(guān)鍵詞:毛條腈綸車(chē)間

        洪麗

        (黑龍江省大慶石化公司腈綸廠毛條一車(chē)間,黑龍江大慶 163714)

        生產(chǎn)腈綸毛條中毛粒、毛片的控制

        洪麗

        (黑龍江省大慶石化公司腈綸廠毛條一車(chē)間,黑龍江大慶163714)

        衣食住行是人們生活中四大基本需要,衣服是自原始社會(huì)就已經(jīng)出現(xiàn),當(dāng)時(shí)的人們是以獸皮蔽體。現(xiàn)今隨著社會(huì)的發(fā)展,衣服材質(zhì)越來(lái)越多樣化,紡紗便是其中較為主流的衣服材料制作方式。紡紗產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣極大程度上受到腈綸膨體毛條的生產(chǎn)過(guò)程制約,受到毛粒以及毛片的質(zhì)量所影響。由此,在針對(duì)腈綸毛條生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)強(qiáng)化對(duì)毛粒與毛片的控制能力,以滿(mǎn)足產(chǎn)品的質(zhì)量保證。由此本文針對(duì)腈綸毛條生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)毛粒與毛粒、毛片進(jìn)行深入研究,并進(jìn)一步尋求毛粒、毛片的有效控制方法,促進(jìn)紡紗的生產(chǎn)需要。

        腈綸毛條毛粒毛片

        腈綸毛條是一種化學(xué)纖維,其自身具有熱彈性,是目前現(xiàn)有的化學(xué)纖維中較為獨(dú)特的一種,由此生產(chǎn)出來(lái)的衣服材質(zhì)較為細(xì)膩柔軟,深受人們的喜愛(ài)。但是腈綸毛條的生產(chǎn)過(guò)程中極易出現(xiàn)毛粒、毛片的現(xiàn)象發(fā)生,造成不規(guī)則的塊狀纖維糾結(jié)在一起,影響了毛條的正常拉伸。我國(guó)大多數(shù)紡紗廠中毛粒、毛片的現(xiàn)象產(chǎn)生的較為普遍,極大的影響了紡紗廠的生產(chǎn)效率提升。

        1 生產(chǎn)腈綸毛條的原理概述

        隨著社會(huì)的進(jìn)步,衣服材料同樣變得多樣化,化學(xué)纖維是其中較為前沿的衣服材質(zhì)。在化學(xué)纖維這種材料中,腈綸的熱彈性特質(zhì)較為突出,膨體毛條由此延伸出來(lái)的,受到人們熱烈的追捧。腈綸毛條在生產(chǎn)過(guò)程中,將其置于溫度高于本體玻璃化下進(jìn)行熱力拉伸,在將其拉伸到一定程度后快速冷卻,由此腈綸產(chǎn)生了內(nèi)應(yīng)力,并且不同于之前的纖維,有了一種新的稱(chēng)呼叫做收縮纖維。而將收縮纖維采用蒸汽處理后,將會(huì)變回原來(lái)的正常纖維[1]??梢哉f(shuō),正常纖維同收縮纖維的混合體就是腈綸纖維。這樣生產(chǎn)出來(lái)的紗,對(duì)其采用100℃熱松弛手段處理后,毛條表面光滑,手感細(xì)膩柔軟,收縮纖維收縮后成為紗心,外部為正常纖維。

        2 毛粒、毛片的產(chǎn)生

        2.1毛粒、毛片的概念

        正常纖維在進(jìn)行拉伸過(guò)程中受到長(zhǎng)絲自身特質(zhì)的影響,進(jìn)而在拉伸過(guò)程中形成不規(guī)則運(yùn)動(dòng)。長(zhǎng)絲對(duì)于纖維的影響較大,能夠使纖維無(wú)法進(jìn)行正常的熱力拉伸,均勻度惡化,大大受到影響。形成的毛條瑕疵清理較為復(fù)雜麻煩,并且自身會(huì)維持在一定的形狀,包卷的紗條中形成不規(guī)則的毛粒和毛片的纖維糾結(jié)體,極大的影響了紗條的質(zhì)量。

        2.2毛粒、毛片的產(chǎn)生

        毛粒、毛片產(chǎn)生原因較為普遍,一般不正規(guī)的紡紗廠所生產(chǎn)出的紗條普遍存在毛粒、毛片。在紡紗毛條生產(chǎn)過(guò)程中,多跟纖維糾結(jié)在一起,形成不規(guī)則的塊狀纖維,此種現(xiàn)象稱(chēng)為并絲[2]。當(dāng)并絲情況出現(xiàn)的較為嚴(yán)重時(shí),并呈現(xiàn)大片的塊狀纖維,形成了硬板絲。這種硬板絲質(zhì)量較為堅(jiān)硬,在通過(guò)拉斷機(jī)之后,無(wú)法像正常的絲束一樣被拉斷機(jī)拉斷,會(huì)形成較為殘破的斷裂口,而在針梳機(jī)進(jìn)行紗條梳理時(shí),難以完全神展開(kāi),進(jìn)而導(dǎo)致毛粒和毛片的產(chǎn)生。腈綸毛條中毛粒、毛片的產(chǎn)生原因受到多方影響,其中主要有腈綸毛條自身的質(zhì)量、生產(chǎn)設(shè)備因素等。

        (1)腈綸毛條自身質(zhì)量。腈綸毛條自身質(zhì)量不好,極易出現(xiàn)毛粒和毛片,毛網(wǎng)中纖維相互糾結(jié)在一起,難以梳理,在制作過(guò)程中就容易產(chǎn)生毛粒、毛片。造成其自身質(zhì)量較差的原因主要有腈綸絲束并為經(jīng)過(guò)合理的烘干處理、腈綸絲束的厚度不均勻、卷曲刀質(zhì)量不合格等因素。這種質(zhì)量較差的腈綸絲束在拉斷機(jī)上,容易出現(xiàn)并絲和絲束短毛的情況。硬板絲中心糾結(jié)情況較為嚴(yán)重,難以扯斷,周?chē)那闆r較輕,拉斷機(jī)很容易拉斷,但是極易造成拉斷的紗絲纏繞拉斷機(jī)兩端,對(duì)拉斷機(jī)其他部位的設(shè)備造成損壞[3]。這些并絲等瑕疵進(jìn)行拉斷機(jī),針梳機(jī)后會(huì)出現(xiàn)大量的,毛粒、毛片,并且對(duì)拉針梳機(jī)內(nèi)部針板有所損傷,造成設(shè)備損壞,降低生產(chǎn)效率。由此在生產(chǎn)腈綸膨脹毛條過(guò)程中,并絲以及硬板絲的瑕疵由于其糾結(jié)在一起,手感較硬,能較為容易的發(fā)現(xiàn),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行剔除,保障毛條質(zhì)量。

        (2)生產(chǎn)設(shè)備因素。在腈綸生產(chǎn)過(guò)程中,如果機(jī)器設(shè)備過(guò)于老化,并且未定時(shí)檢修,對(duì)腈綸膨脹毛條的生產(chǎn)造成較為嚴(yán)重的影響,進(jìn)而導(dǎo)致毛粒與毛片的出現(xiàn)。機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)的問(wèn)題主要有傳動(dòng)出現(xiàn)故障,絲束拉伸的距離較長(zhǎng)、不符合正常生產(chǎn)規(guī)格、針梳機(jī)前后間距較長(zhǎng)、絲束連續(xù)性慢、生產(chǎn)車(chē)間員工之間的工作接頭不夠連貫流暢等因素,都會(huì)影響腈綸毛條生產(chǎn)過(guò)程中更出現(xiàn)毛粒與毛片。另一種情況是腈綸絲束生產(chǎn)過(guò)程中的拉伸效果較差,在卷曲箱中纖維糾結(jié)在一起,難以梳理,形成類(lèi)似并絲一樣的硬質(zhì)塊狀物,針梳機(jī)無(wú)法梳理的部分形成毛粒與毛片。

        3 腈綸毛條生產(chǎn)過(guò)程中毛粒與毛片的控制措施

        3.1強(qiáng)化技術(shù)管理

        在生產(chǎn)之前,應(yīng)將具體原料指標(biāo)提供給紡紗車(chē)間,按照具體要求進(jìn)行產(chǎn)生需要,并且制定嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度,為腈綸絲束上機(jī)前進(jìn)行篩選,將其中有問(wèn)題的原料進(jìn)行剔除,質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)行調(diào)換,車(chē)間中的技術(shù)人員同調(diào)度室要時(shí)刻保持聯(lián)系,以保證在出現(xiàn)問(wèn)題腈綸毛條時(shí)能夠及時(shí)的進(jìn)行調(diào)換,保證毛條的質(zhì)量。與此同時(shí),必要的科學(xué)管理制度是控制毛粒與毛片出現(xiàn)的必要保證。嚴(yán)格的管理制度能夠促使車(chē)間人員能夠嚴(yán)格的按照規(guī)矩辦事,對(duì)技術(shù)要求認(rèn)真履行,規(guī)避員工的忽視所造成的損失。

        3.2優(yōu)化基礎(chǔ)設(shè)備

        生產(chǎn)設(shè)備是保證生產(chǎn)效率的首要前提,由此對(duì)于設(shè)備的檢修是必不可少的。對(duì)設(shè)別的各部分進(jìn)行分清理,以保證設(shè)備內(nèi)部時(shí)刻清潔,減少毛粒、毛片的出現(xiàn)。對(duì)車(chē)間的機(jī)器設(shè)備定期進(jìn)行檢修,改良,以符合實(shí)際生產(chǎn)需要。對(duì)針梳機(jī)的針板進(jìn)行上機(jī)前檢查,更換存在問(wèn)題的針板。

        4 結(jié)語(yǔ)

        在我國(guó)腈綸生產(chǎn)過(guò)程中,毛粒與毛片出現(xiàn)的情況較多,由此在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)充分保證原料的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn),優(yōu)化車(chē)間的技術(shù)工藝水平,定期的檢修保證機(jī)器設(shè)備的順利運(yùn)行,并且需要車(chē)間內(nèi)人員的相關(guān)意識(shí),人員之間的合作銜接,來(lái)保證毛粒、毛片的情況出現(xiàn)。紡紗的質(zhì)量得到保證,客戶(hù)滿(mǎn)意促進(jìn)紡紗行業(yè)的健康發(fā)展。

        [1]張洪影.拉斷法腈綸膨體毛條生產(chǎn)質(zhì)量控制[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào),2014,12(07):90.

        [2]孫洪濤.腈綸化工生產(chǎn)工藝對(duì)毛條產(chǎn)品質(zhì)量的影響[J].化工管理,2014,05(29):204-205.

        [3]張洪艷.腈綸膨體毛條產(chǎn)品質(zhì)量控制探究[J].中國(guó)石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量,2013,25(04):179.

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