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        淺析MARKIV型切斷機(jī)的安全操作

        2015-09-19 09:21:56郭樹生
        中國(guó)科技縱橫 2015年17期
        關(guān)鍵詞:壓輥單機(jī)刀盤

        郭樹生

        (黑龍江省大慶石化公司腈綸廠成品車間,黑龍江大慶 163714)

        淺析MARKIV型切斷機(jī)的安全操作

        郭樹生

        (黑龍江省大慶石化公司腈綸廠成品車間,黑龍江大慶 163714)

        針對(duì)MARKIV型切斷機(jī)的日常使用和維護(hù)以及工作生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的安全傷人事故問題,不正當(dāng)操作引起的設(shè)備故障和損害,分別通過安全操作、正規(guī)操作等進(jìn)行初步的探討。尤其是刀盤在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)磨損狀態(tài)下的更換,尤為重要,如果不及時(shí)更換會(huì)影響切斷機(jī)的工作效率,更會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí),更換刀盤是非常危險(xiǎn)的作業(yè),空間狹窄,需要專用工具,需要多人配合以及同步完美的操作,才能更換完畢。

        安全操作 正規(guī)操作 設(shè)備巡檢

        簡(jiǎn)介:MARKIV型切斷機(jī)是由美國(guó)LUMMS生產(chǎn),1988年8月投人使用至今,使用效果很好,有產(chǎn)量高,速度快,維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。但是,當(dāng)操作工水平參差不齊時(shí),容易發(fā)生因操作失誤引起設(shè)備損壞而造成停工的情況,所以,本文就正規(guī)操作和安全操作進(jìn)行簡(jiǎn)單的探討。

        1 MARKIV型切斷機(jī)的工作原理

        將需要切斷的絲束經(jīng)捕結(jié)器、梳理輥裝置、張力架后,由張力架保持一定張力經(jīng)過導(dǎo)絲架,達(dá)到一定喂入寬度。當(dāng)?shù)侗P旋轉(zhuǎn)時(shí)絲束被卷繞在刀片上,壓輪與刀刃調(diào)整至適當(dāng)間隙(3-5mm),隨著卷繞的絲束層數(shù)增加,直至絲層厚度大于間隙(3-5mm)時(shí),靠近刃口處的絲束被壓輪擠壓而切斷。壓輪由氣動(dòng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)并保持恒定壓力,被切斷的短纖維在落絲裝置及風(fēng)力的作用下被分散均勻,旋轉(zhuǎn)落入落絲斗并在打包機(jī)風(fēng)機(jī)吸力作用下輸送到打包機(jī)進(jìn)行打包。

        2 MARKIV型切斷機(jī)組成

        由捕結(jié)器、導(dǎo)絲架裝置、梳理輥裝置、張力架、切斷主機(jī)共同組成的切斷機(jī)組。

        3 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

        工作期內(nèi)每2小時(shí)巡回檢查一次。檢查路線:引絲部分一捕結(jié)器一梳理輥一曳引機(jī)卅張力架一張力架壓力一切斷機(jī)速度一漏斗門一傳送風(fēng)道一刀盤壓輥一一電器控制盤一所轄地面現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,引絲繩是否斷裂、捕結(jié)器是否報(bào)警正常;梳理輥是否旋轉(zhuǎn)順暢、是否有劃痕、曳引機(jī)是否正常;張力架是否正常;張力架壓力、切斷機(jī)速度是否符合工藝參數(shù)標(biāo)準(zhǔn);漏斗門是否完好;傳送風(fēng)道是否堵塞;刀盤壓輥是否完好,壓輥與刀盤間距是否符合要求;控制盤各按扭是否完好、靈敏,顯示參數(shù)是否符合要求。

        4 安全操作

        清潔刀盤時(shí)必須停車,機(jī)器開動(dòng)時(shí),必須關(guān)好安全防護(hù)罩,嚴(yán)禁開車時(shí)清掃及維修檢查。

        更換切斷刀盤時(shí)要將更換下來的刀盤放到指定位置,嚴(yán)禁隨意擺放,阻礙人行道,以防人走動(dòng)時(shí)拌倒傷人。在巡回檢查和接頭時(shí),嚴(yán)禁從運(yùn)行的絲束底下穿越,發(fā)現(xiàn)異常及事故隱患時(shí),及時(shí)通知班長(zhǎng)和車間領(lǐng)導(dǎo),慎防出現(xiàn)事故。

        維修人員進(jìn)行操作時(shí)要先停車,開車時(shí)要通知其他人員并關(guān)好安全防護(hù)罩后,方可開車。正確使用剪刀及其它工具,工作時(shí)集中精力,定時(shí)巡回檢查。機(jī)器零件不齊全,安全系統(tǒng)不完善,應(yīng)及時(shí)通知維修工處理,安全與生產(chǎn)發(fā)生沖突時(shí)安全優(yōu)先。操作工與保全工不準(zhǔn)擅自擺弄電氣部件,對(duì)違章操作現(xiàn)象每個(gè)人都有權(quán)力、有責(zé)任、有義務(wù)加以制止,非本崗人員不準(zhǔn)頂替操作。

        上絲帶絲頭時(shí),上梯子要把好扶梯橫桿、腳要踏穩(wěn),身體在梯子護(hù)欄內(nèi)以防墜落傷人。并注意叉車行駛方向以免叉車撞、擠傷人。發(fā)生事故時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī),將受傷人送往醫(yī)院,保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),如電器著

        火,應(yīng)立即切斷電源,夜晚還要考慮照明。裝置配備的消防器材嚴(yán)禁隨意挪用。切絲時(shí)關(guān)好盤室門。操作人員嚴(yán)禁身體任何部位接觸轉(zhuǎn)動(dòng)絲輥,處理故障時(shí)斷電停機(jī)掛好牌并有一人監(jiān)護(hù)。

        操作人員在清刀盤、檢查切斷刀時(shí),要停機(jī)斷電在控制盤上掛安全警示牌并設(shè)專人監(jiān)護(hù)防。上絲時(shí)要注意絲束刮住手或身體其他部位,切絲時(shí)操作人員嚴(yán)禁用手觸摸絲束。

        5 正規(guī)操作

        啟動(dòng)切斷機(jī):

        5.1 開車前檢查

        切斷機(jī)張力架、導(dǎo)絲組件、梳理輥、傳送風(fēng)道均正常,壓輥壓力符合工藝參數(shù)0.3~0.4MPa,刀盤壓輥和刀狼卜切斷刀之間的距離為3.175mm,控制電源轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“開”的位置,切斷刀盤壓輥、漏斗門、刀盤室門、捕結(jié)器安全聯(lián)鎖正常,打包機(jī)準(zhǔn)備好,切斷控制盤有開機(jī)信號(hào)。

        5.2 單機(jī)開車

        把“單機(jī)一混合”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“單機(jī)”位置,把“旁路一運(yùn)轉(zhuǎn)”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“oN”位置,按要求調(diào)整速度值,把張力架“開/關(guān)”選擇器打到“開”的位置,移動(dòng)刀盤壓輥到工作位置,按切斷機(jī)點(diǎn)動(dòng)按鈕,絲束纏繞在切斷刀盤三周以上,使壓輥能壓上絲束,按切斷機(jī)點(diǎn)動(dòng)按鈕,繞在刀盤上的絲束的張力適合生產(chǎn)條件,按運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕開始自動(dòng)操作,并把張力輥開關(guān)按鈕打到“關(guān)”位置

        5.3 多機(jī)開車

        把“單機(jī)一混合”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“混合”位置,把“旁路一運(yùn)轉(zhuǎn)”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“oFF’位置,按要求調(diào)整速度值,把張力架“開/關(guān)”選擇器打到“開”的位置,移動(dòng)刀盤壓輥到工作位置,按切斷機(jī)點(diǎn)動(dòng)按鈕,絲束纏繞在切斷刀盤三周以上,使壓輥能壓上絲束,關(guān)上刀盤門,把張力架壓輥開關(guān)打到“關(guān)”的位置按“運(yùn)轉(zhuǎn)”按鈕開始自動(dòng)操作。

        5.4 切斷機(jī)停機(jī)

        通知調(diào)度室裝置停運(yùn),通知儀表、化驗(yàn)、供電人員做好停運(yùn)相關(guān)準(zhǔn)備,確認(rèn)絲束已經(jīng)打包入庫(kù)完畢,停運(yùn)公用工程。

        按停車按鈕,打開防護(hù)門,從刀盤上卸下絲束,把壓輥移到非工作位置,清理刀盤完畢,關(guān)上刀盤防護(hù)門清掃切斷機(jī)衛(wèi)生。

        6 結(jié)語

        全面掌握當(dāng)天的生產(chǎn)情況,設(shè)備運(yùn)行情況,產(chǎn)品質(zhì)量情況,按時(shí)到機(jī)臺(tái)進(jìn)行班前檢查,勞動(dòng)保護(hù)要齊全,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)并在接班時(shí)提出。聽取交班班長(zhǎng)匯報(bào)當(dāng)班裝置生產(chǎn)情況,產(chǎn)品質(zhì)量情況,聽取接班班長(zhǎng)和車聞人員的指示;同意接班后方可在崗位接班日記上簽名進(jìn)人機(jī)臺(tái)工作,如在班前檢查出的問題交班者不處理,接班者有權(quán)不接班,直至處理完畢為止。

        [1]張迎春.窗體底端淺議纖維切斷機(jī)的刀具調(diào)整.《遼寧絲綢》, 1998.

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