杭州市建設工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站 杭州 310007
大型居住社區(qū)浦江基地項目位于上海市閔行區(qū),共分為一期B塊、四期A塊、四期B塊3標段,總建筑面積5.82×105m2,總占地面積約2.50×105m2,共有57棟14~18層住宅單體,4座人防地下車庫及配套公建。由于工程面積大,工期要求較為緊張,經(jīng)過與設計院、業(yè)主的協(xié)商,確定室外給水、雨污水排水系統(tǒng)采用HDPE管材、窨井系統(tǒng)。
主要設計情況:室外雨污水管采用φ≤600 mm的HDPE承插式塑料管(環(huán)鋼度8級),以柔性橡膠密封圈連接,給水管道采用HDPE硬質(zhì)塑料給水管。
1)工程體量很大、占地面積廣、工期要求高,原本進度計劃中管道施工時間安排已經(jīng)相對緊張,加之業(yè)主之后提出的交房時間相對提前,給室外排水管道施工造成較大的制約。
2)在施工技術(shù)層面上,由于本工程管道的直線跨度很長,施工現(xiàn)場場地土體條件有相對出入,因此,極容易造成管道施工完成后由于外力作用及土體自身變形而產(chǎn)生斷裂問題。
儲存和吊運→施工準備定位測量→窨井及管溝測量定位、開挖→底層清理、處理→窨井埋設固定→鋪設管道→管道、窨井承插接頭施工→檢查→首次回填→壓力測試→整改、驗收、最終回填[1-3]
3.2.1 施工放線
場地縱深較大,最大距離達500 m,因此在確定管道標高時采用基準點標高與號房沉降預埋點雙向校核,采用施工前確定主管窨井標高、坐標→隨挖隨定次井標高、坐標→施工中校核管道、井標高坐標→回填時檢測受力變形的標高、坐標變化的方法,以此克服在大型居住社區(qū)中數(shù)量多、管道長的施工難點。
3.2.2 溝槽開挖
本工程現(xiàn)在室外場地標高為4.30~4.40 m,且現(xiàn)場地坪高低不一,管道施工開挖深度為0.50~1.50 m,存在大量的溝槽需要開挖及回填,土方工程量極大,開挖深度內(nèi)土質(zhì)較差,多為松散填土和流塑性淤泥。
溝槽土方的開挖及回填均采用挖掘機配備人工以倒退式開挖來完成,挖土開槽應嚴格控制基底高程?;自O計標高以上0.20 m的原狀土要用人工清理至設計標高。局部超挖的部分需要換填粒徑10~15 mm的天然中、粗砂并夯實。遇到溝底有塊石、碎石、磚等堅硬物體時,需要鏟除至設計標高以下0.30 m,然后按照設計要求鋪上天然級配砂石料以及中粗砂(部分基礎采用混凝土基礎),避免對管道系統(tǒng)造成破壞。
開挖按照窨井→管溝→窨井的施工段面進行,選取1~3個工作段或者每50 m左右作為一次開挖段隨挖隨施工,在該施工段管道窨井施工完成后再進行后續(xù)開挖段的管道窨井開挖。
3.2.3 管道及窨井基礎施工
管道窨井基礎按設計要求一般會鋪設砂石墊層,但在局部的土體軟弱部位,可采用現(xiàn)澆厚50 mm混凝土墊層的方法來替代砂石墊層。在含水率較大的部位也采用混凝土墊層,這是因為砂石墊層容易吸水導致體積收縮,從而造成不均勻沉降。
3.2.4 管道接口
管道采用橡膠圈接口時,先要確認橡膠圈的安放位置,然后將接口范圍內(nèi)的工作面用棉紗清理干凈。橡膠圈的外觀不得有氣孔、裂縫、卷皺、破損、起皮等缺陷,調(diào)整橡膠圈并使其與管外壁貼合緊密。承插式連接原理如圖1所示。
圖1 承插式連接原理示意
其施工方法為:用棉紗繩或麻繩吊住被安裝管道的插口,用長撬棒斜插入基礎,并抵住該管端部中心位置的橫擋板,然后用力將該管緩緩插入待安裝管道的承口至預定位置;φ400 mm以上管道用2臺手拉葫蘆將管節(jié)拉動就位。接口合攏時,管節(jié)兩側(cè)的手拉葫蘆應同步拉動,使橡膠密封圈正確就位,不扭曲、不脫落,伸入套管內(nèi)100 mm以上(圖2)。
3.2.5 HDPE系統(tǒng)檢查
要注意接口的完整性,使其表面光滑、平整,以保證穿插順利和緊密貼合。整體接好后,對HDPE管進行試壓檢查,確保管材系統(tǒng)的質(zhì)量。
圖2 管道安裝
3.2.6 管道的固定
由于規(guī)范要求在回填前要對管道進行驗收,即使可以分段驗收,但由于工程量大且隨放隨填,監(jiān)理旁站驗收無法實現(xiàn)。HDPE管道表面質(zhì)地較為光滑,因此固定時不使用廢舊鋼筋等質(zhì)地硬的材料,而采用木方墊塊或者鉛絲固定,效果較好,可以避免對管道外壁的破壞[4-6]。
3.2.7 回填
管道回填與檢查井回填有較大區(qū)別,檢查井除非在土體內(nèi)有凍土或者設計要求的情況下需要回填中粗砂等,其他情況只要在基礎上按規(guī)范要求直接回土至井蓋防護基礎即可;管道由于變形量大,需要換土回填,如圖3所示(放坡系數(shù)根據(jù)土質(zhì)條件變化)。
圖3 較弱地質(zhì)條件下管道周圍換填示意
3.2.8 井蓋防護基礎施工
井蓋防護基礎為碎石+混凝土結(jié)構(gòu),在施工中要注意碎石及混凝土不能掉入窨井內(nèi),應做好成品保護措施(圖4)。
圖4 井蓋防護基礎示意
HDPE管道系統(tǒng)在投入運行之前應進行壓力試驗。壓力試驗包括強度試驗和水密性試驗2項內(nèi)容。測試時一般推薦采用水作為試驗介質(zhì)。
3.3.1 強度試驗
壓力測試可以在管線回填之前或之后進行,管道應以一定的間隔覆土,壓力試驗時,應將管道固定在原位。連接部位應充分暴露,以便于檢查是否泄漏。壓力試驗的測試壓力不應超過管材壓力等級或系統(tǒng)中最低壓力等級配件的1.5倍壓力值,開始時,應將壓力上升到規(guī)定的測試壓力值,并在該壓力值狀態(tài)下停留足夠的時間, 保證管道充分膨脹,這一過程需要一段時間。當系統(tǒng)穩(wěn)定后,如果在測試過程中并無肉眼可見的泄漏或發(fā)生明顯的壓力降,則管道通過壓力測試。
3.3.2 水密性試驗
HDPE管道具有較傳統(tǒng)管材更為優(yōu)越的水密性能。水密性試驗的測試壓力不應超過管材壓力等級,當管道壓力達到試驗壓力后,應在該壓力狀態(tài)下保持一定時間,使管道內(nèi)試驗介質(zhì)溫度與管道環(huán)境溫度達到一致,待溫度、壓力均穩(wěn)定后,開始計時,一般情況下,水密性試驗應穩(wěn)壓1 d,試驗結(jié)束后,如果沒有明顯的泄漏或發(fā)生壓力降,則通過水密性試驗。
管道變形檢驗包括安裝(鋪設)變形檢測和施工變形檢測。管道安裝變形檢測應在管道回填達到設計高程后的12~24 h進行。管道施工變形檢測應在管道覆土或上面結(jié)構(gòu)完成30 d后進行。
每施工段最初的50 m不少于3處, 取起點、中間點、終點附近處,每處平行測2個斷面,在測量點垂直斷面測垂直直徑。在相同條件下,每100 m測3處,在地質(zhì)條件、填土材料、壓實工藝或管徑等因素變化時,應重復上述檢測內(nèi)容。管道的施工變形率不宜超過5%,管道的安裝變形率不宜超過允許施工變形的2/3。
1)施工時為雨季或者地下水位很高時,要做降水措施;高溫施工時,要避免材料被陽光直射,必要時要用彩條布進行遮蔽覆蓋,以防止變形。
2)條件允許的情況下,盡量多分段驗收、盡早回填,減少管道因外力作用而產(chǎn)生的變形,實際情況表明,固定墊塊的松動、土體的擾動以及外力的作用對管道的影響是很大的,一旦成品保護不到位將很容易造成管道破壞而返工。
3)熱熔焊接時要控制溫度,控制在200 ℃左右較為合理,否則容易破壞管道、造成變形,而且影響管徑。
HDPE管道施工在大型居住社區(qū)浦江基地項目中實施效果顯著,特別在工期上取得了巨大的效益。
一般管道施工需要做磚砌或者混凝土管道保護,窨井一般為磚砌或者混凝土結(jié)構(gòu),工序多、施工復雜、效果不佳。
HDPE系統(tǒng)工期優(yōu)勢主要體現(xiàn)在窨井基本為零施工,而且其他管道保護等措施要求較低。浦江基地項目室外總體已經(jīng)施工約5×104m2(占地面積),總施工時間22 d,較傳統(tǒng)施工方法節(jié)約了大量的時間,大大降低了工期壓力[7-9]。
HDPE管道具有施工方便、工期短、質(zhì)量水平高、施工環(huán)境要求低等優(yōu)點,日后必將成為工程室外排水工程的主流材料。熟練地掌握該系統(tǒng)施工特點也將成為施工單位的必修課程,本文對該技術(shù)進行了簡單的總結(jié),希望對類似工程施工有所幫助。