同濟(jì)大學(xué)建筑工程系 上海 200092
預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、施工工期短、現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)強(qiáng)度低、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),在工業(yè)與民用建筑中具有廣闊的應(yīng)用前景[1]。
預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)中,接縫是影響結(jié)構(gòu)整體性和抗震性能的關(guān)鍵部位。合理的構(gòu)造措施和科學(xué)的施工方法是保證預(yù)制柱接縫受力性能和結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性的重要環(huán)節(jié)。而在預(yù)制柱接縫的受力性能中,受剪性能是其中最值得關(guān)注的重點(diǎn)內(nèi)容[2]。目前,國(guó)內(nèi)外學(xué)者針對(duì)預(yù)制混凝土柱接縫的受剪性能已開(kāi)展了較多的試驗(yàn)與理論研究,并提出了不同受剪機(jī)理及其計(jì)算方法,國(guó)內(nèi)外規(guī)范也給出了具體的設(shè)計(jì)計(jì)算規(guī)定。
預(yù)制柱接縫處的受剪承載力隨著結(jié)合面粗糙程度的提高而增大。因此需要對(duì)預(yù)制柱底面和頂面設(shè)置粗糙面。宜采用拉毛或鑿毛處理,大面積的混凝土表面可涂刷緩凝劑,以延緩混凝土表面凝結(jié),使石子外露。我國(guó)《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ 1—2014)中規(guī)定:粗糙面的面積不宜小于結(jié)合面的80%,預(yù)制柱端的粗糙面凹凸深度不應(yīng)小于6 mm。
剪力鍵可顯著提高接縫的受剪承載力,預(yù)制柱底應(yīng)設(shè)置剪力鍵。為提高抗剪性能,剪力鍵需要有良好的幾何形狀。當(dāng)剪力鍵過(guò)低時(shí),其破壞形態(tài)就會(huì)由斜向剪切破壞轉(zhuǎn)化為強(qiáng)度較低的角部局壓破壞。同時(shí),剪力鍵的抗剪性能也隨著其端部?jī)A角的減小而增大,但傾角過(guò)小不易于施工。我國(guó)JGJ 1—2014中規(guī)定:剪力鍵高度不宜小于30 mm,端部斜面傾角不宜大于30°。
連接縱筋的構(gòu)造要求主要有以下3點(diǎn):
1)穿過(guò)接縫的柱縱筋直徑不宜小于20 mm。選用較大直徑的鋼筋可減少鋼筋根數(shù),增大間距,便于柱鋼筋連接及節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋布置;
2)縱筋采用套筒灌漿連接時(shí),預(yù)制柱中鋼筋接頭處套筒外側(cè)箍筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于20 mm;套筒之間的凈距不應(yīng)小于套筒外徑;
3)縱筋采用漿錨搭接連接時(shí),預(yù)留漿錨管的長(zhǎng)度應(yīng)比縱筋搭接長(zhǎng)度大30 mm;漿錨管內(nèi)徑應(yīng)比縱筋直徑大15 mm。
1)縱筋采用套筒灌漿或漿錨搭接連接時(shí),應(yīng)檢查套筒、預(yù)留孔的規(guī)格、位置、數(shù)量和深度以及被連接鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置和長(zhǎng)度;應(yīng)及時(shí)清理套筒、預(yù)留孔內(nèi)的雜物;當(dāng)連接鋼筋傾斜時(shí),應(yīng)進(jìn)行校直。連接鋼筋偏離套筒或孔洞中心線不宜超過(guò)5 cm;
2)縱筋采用焊接連接時(shí),應(yīng)采取措施防止因連續(xù)施焊引起的連接部位混凝土開(kāi)裂。
當(dāng)縱筋采用套筒灌漿或漿錨搭接連接時(shí),柱底接縫厚度宜為20 mm,并采用灌漿料填實(shí)。灌漿施工過(guò)程中應(yīng)符合以下規(guī)定:
1)灌漿施工時(shí),環(huán)境溫度不應(yīng)低于5 ℃;當(dāng)連接部位養(yǎng)護(hù)溫度低于10 ℃時(shí),應(yīng)采取加熱保溫措施;
2)豎向構(gòu)件與樓面連接處的水平縫應(yīng)清理干凈,灌漿前24 h 結(jié)合面應(yīng)充分澆水濕潤(rùn),灌漿前1 h應(yīng)吸干積水;
3)灌漿前,應(yīng)對(duì)接縫周?chē)M(jìn)行封堵,封堵措施應(yīng)符合結(jié)合面承載力設(shè)計(jì)要求;
4)灌漿操作全過(guò)程應(yīng)有專職檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)旁站監(jiān)督并及時(shí)形成施工質(zhì)量檢查記錄;
5)應(yīng)按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的要求計(jì)算灌漿料和水的用量,并攪拌均勻;每次拌制的灌漿拌和物應(yīng)進(jìn)行流動(dòng)度的檢測(cè),且其流動(dòng)度應(yīng)滿足本規(guī)程的規(guī)定;
6)灌漿施工應(yīng)采用壓漿法從下口灌注,當(dāng)漿料從上口流出后應(yīng)及時(shí)封堵,必要時(shí)可設(shè)分倉(cāng)進(jìn)行灌漿;
7)灌漿料拌和物應(yīng)在制備后30 min內(nèi)用完;
8)灌漿結(jié)束后應(yīng)及時(shí)將灌漿口及構(gòu)件表面的漿液清理干凈,并將灌漿口表面抹壓平整。
當(dāng)預(yù)制柱接縫為新舊混凝土接縫時(shí),后澆混凝土的施工應(yīng)符合以下規(guī)定:
1)結(jié)合面疏松部分的混凝土應(yīng)剔除并清理干凈;
2)模板應(yīng)保證后澆混凝土部分形狀、尺寸和位置準(zhǔn)確,并應(yīng)防止漏漿;
3)澆筑混凝土前應(yīng)灑水潤(rùn)濕結(jié)合面,混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。
預(yù)制混凝土柱接縫的受剪機(jī)理主要包括界面摩擦機(jī)理、剪切摩擦機(jī)理、鋼筋銷栓抗剪機(jī)理和剪力鍵機(jī)理等。
3.1.1 界面摩擦機(jī)理
柱的軸壓力能夠提高接縫的受剪承載力,而軸拉力會(huì)降低接縫的受剪承載力[3]。當(dāng)預(yù)制柱受壓時(shí),接縫可通過(guò)界面摩擦力抗剪。界面摩擦力的大小與軸壓力N成線性關(guān)系,可近似由接縫所受壓力N與界面摩擦因數(shù)μ相乘得到,其中μ隨接縫的材料性質(zhì)及表面粗糙度而異。
3.1.2 剪切摩擦機(jī)理
剪切摩擦機(jī)理最早由國(guó)外學(xué)者M(jìn)ast[4]提出。在剪力作用下,接縫發(fā)生滑移的同時(shí)也產(chǎn)生縱向分離,穿過(guò)接縫的鋼筋拉伸變形,對(duì)混凝土產(chǎn)生壓力,從而產(chǎn)生垂直于壓力方向的摩擦力。影響剪切摩擦受剪承載力的主要因素有界面類型、受力方式、抗剪鋼筋特性、混凝土種類與強(qiáng)度等[5]。Shaikh[6]、萬(wàn)墨林[7]等通過(guò)試驗(yàn)研究各自提出了剪切摩擦受剪的計(jì)算方法。
3.1.3 鋼筋銷栓抗剪機(jī)理
接縫受剪過(guò)程中,在裂縫面發(fā)生滑移和分離時(shí),垂直穿過(guò)接縫的鋼筋中產(chǎn)生的拉力的水平分量可直接抵抗剪力,即為鋼筋的銷栓作用。鋼筋銷栓力隨著鋼筋直徑的增大而增大,拉力作用下,鋼筋的銷栓力有所折減并隨拉力的增大而減小[8]。Millard[8]、劉偉慶[9]通過(guò)試驗(yàn)研究各自提出了鋼筋銷栓力的計(jì)算方法。
3.1.4 剪力鍵機(jī)理
剪力鍵是在相互嵌合的凹凸形狀的混凝土上傳遞剪切作用力的構(gòu)造(圖1)。在達(dá)到剪切強(qiáng)度前,在界面上幾乎不產(chǎn)生錯(cuò)位變形。剪力鍵的受剪承載力是由剪力鍵凸出部位的承壓強(qiáng)度和剪力鍵剪切強(qiáng)度的較小者決定。我國(guó)學(xué)者柳炳康等[10]通過(guò)試驗(yàn)研究,分析了剪力鍵接縫的抗剪機(jī)理。研究表明為提高剪力鍵的抗剪性能,抑制剪力鍵的變形,需要具有良好的剪力鍵形狀,槽深不宜小于2 cm[11]。
圖1 剪力鍵機(jī)理
目前,美國(guó)、歐洲、新西蘭、新加坡、中國(guó)等國(guó)的規(guī)范都給出了接縫受剪承載力計(jì)算方法,但各規(guī)范中的計(jì)算方法差異較大,下面具體介紹這6部規(guī)范中的計(jì)算方法。
3.2.1 ACI 318—2011的計(jì)算方法
美國(guó)ACI 318—2011所提出的計(jì)算方法是將結(jié)構(gòu)構(gòu)件按預(yù)裂構(gòu)件考慮的。該規(guī)范認(rèn)為混凝土構(gòu)件在制作安裝和長(zhǎng)期使用過(guò)程中,會(huì)因各種原因而產(chǎn)生裂縫,混凝土本身強(qiáng)度不予利用,故無(wú)法考慮混凝土強(qiáng)度變化對(duì)接縫受剪承載力的影響。該計(jì)算方法下接縫剪力主要通過(guò)橫向鋼筋的剪切摩擦作用來(lái)承擔(dān),未考慮軸向力對(duì)接縫抗剪的影響,在接縫處存在壓力的情況下偏于保守。受剪承載力按公式(1)計(jì)算。
式中:Vu——受剪承載力;
φ——抗剪能力折減系數(shù),取0.75;
Vn——名義抗剪強(qiáng)度,不超過(guò)0.2f'cAc,且不超過(guò)5.5Ac;
Ac——剪切平面面積;
— —混凝土圓柱體抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值;
As——抗剪鋼筋面積;
fy——抗剪鋼筋屈服強(qiáng)度,不超過(guò)414 MPa;
μ——界面摩擦因數(shù),取值參考表1;
α——抗剪鋼筋與剪切平面的夾角(取銳角)。
表1 ACI 318—2011界面摩擦因數(shù)取值
3.2.2 PCI設(shè)計(jì)手冊(cè)(第七版)的計(jì)算方法
美國(guó)PCI設(shè)計(jì)手冊(cè)(第七版)中的計(jì)算方法與ACI 318—2011相同,都基于剪切摩擦機(jī)理。在ACI 318—2011的基礎(chǔ)上引入了有效摩擦抗剪系數(shù)并提高了受剪承載力的上限值,接縫受剪承載力按公式(2)計(jì)算。
式中:fy——抗剪鋼筋屈服強(qiáng)度,不超過(guò)414 MPa;
μe——有效摩擦抗剪系數(shù)。
μ的取值和μe、Vu的限值如表2所示。
表2 PCI設(shè)計(jì)手冊(cè)(第七版)摩擦因數(shù)取值及受剪承載力限值
3.2.3 EN 1992-1-1—2004的計(jì)算方法
歐洲EN 1992-1-1—2004中的計(jì)算方法考慮了界面摩擦機(jī)理和剪切摩擦機(jī)理。與ACI 318—2011相比,考慮了混凝土強(qiáng)度的貢獻(xiàn)、界面摩擦機(jī)理和剪力鍵對(duì)摩擦因數(shù)的影響,在機(jī)理上更加完善,但計(jì)算公式相對(duì)復(fù)雜。接縫的受剪承載力按公式(3)計(jì)算。
式中:ft——混凝土抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值;
c、μ——反應(yīng)界面粗糙程度的摩擦因數(shù),按表3取值;
N——接縫處的軸向力(壓為正、拉為負(fù)),當(dāng)N為正時(shí),不超過(guò)0.6fcAc;
α——抗剪鋼筋與剪切平面的夾角,45°≤α≤90°;
ν——開(kāi)裂混凝土抗剪強(qiáng)度折減系數(shù):
表3 EN 1992-1-1—2004界面摩擦因數(shù)取值
3.2.4 NZS 3101—2006的計(jì)算方法
新西蘭NZS 3101—2006中的計(jì)算方法考慮了界面摩擦機(jī)理和剪切摩擦機(jī)理,摩擦因數(shù)取值與ACI 318—2011相同。接縫的受剪承載力按公式(4)計(jì)算。
式中:μ按表1取值。
3.2.5 新加坡設(shè)計(jì)手冊(cè)(2006)的計(jì)算方法
新加坡設(shè)計(jì)手冊(cè)(2006)中的計(jì)算方法與NZS 3101 —2006類似,考慮了界面摩擦機(jī)理和剪切摩擦機(jī)理,摩擦因數(shù)取值相對(duì)較高。接縫的受剪承載力按公式(5)計(jì)算。
式中:μ按表4取值。
表4 新加坡設(shè)計(jì)手冊(cè)(2006)界面摩擦因數(shù)取值
3.2.6 我國(guó)《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ 1—2014)的計(jì)算方法
JGJ 1—2014中的計(jì)算方法考慮了界面摩擦機(jī)理和鋼筋銷栓抗剪機(jī)理。當(dāng)預(yù)制柱受壓時(shí),計(jì)算軸壓產(chǎn)生的摩擦力摩擦因數(shù)取0.8。當(dāng)預(yù)制柱受拉時(shí),對(duì)受剪承載力進(jìn)行折減。接縫受剪承載力按公式(6)計(jì)算。
國(guó)內(nèi)外規(guī)范中預(yù)制柱接縫受剪承載力的計(jì)算方法大多基于界面摩擦機(jī)理、剪切摩擦機(jī)理、鋼筋銷栓抗剪機(jī)理和剪力鍵機(jī)理中的一種或幾種。其中界面摩擦機(jī)理和剪切摩擦機(jī)理力學(xué)原理明確、便于設(shè)計(jì)使用,應(yīng)用最為廣泛。表5歸納了上述6種計(jì)算方法所考慮的抗剪機(jī)理。
表5 各國(guó)規(guī)范接縫受剪承載力計(jì)算公式所考慮抗剪機(jī)理
1)國(guó)外5種規(guī)范中預(yù)制接縫的受剪承載力計(jì)算公式不限于柱接縫,也可用于梁柱接縫等豎向接縫。中國(guó)規(guī)程針對(duì)預(yù)制柱水平接縫和梁柱豎向接縫提出了不同的計(jì)算公式。
2)國(guó)外5種規(guī)范均以剪切摩擦抗剪機(jī)理為基礎(chǔ)。ACI 318—2011、PCI設(shè)計(jì)手冊(cè)(第七版)僅考慮了剪切摩擦機(jī)理,EN 1992-1-1—2004、NZS 3101—2006、新加坡設(shè)計(jì)手冊(cè)(2006)在此基礎(chǔ)上增加了界面摩擦機(jī)理,考慮了法向力對(duì)接縫受剪承載力的影響。中國(guó)規(guī)程考慮了界面摩擦機(jī)理和銷栓抗剪機(jī)理。
3)剪切摩擦抗剪公式形式簡(jiǎn)單,便于設(shè)計(jì)使用,但忽略了抗剪鋼筋的銷栓作用和剪力鍵的影響,故在規(guī)范中采用了較高的μ值,因此μ也被稱為類似摩擦因數(shù)。中國(guó)規(guī)程中計(jì)算軸力產(chǎn)生的界面摩擦力時(shí)摩擦因數(shù)統(tǒng)一取0.8,未考慮不同界面類型對(duì)摩擦因數(shù)的影響。
為比較6種規(guī)范中接縫受剪承載力計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)實(shí)測(cè)值的差異,本文收集了文獻(xiàn)[12]、[13]中28個(gè)接縫抗剪試件與本課題組9個(gè)接縫抗剪試件(文獻(xiàn)[14])的試驗(yàn)數(shù)據(jù),其中,文獻(xiàn)[12]試件接縫處無(wú)壓力作用,文獻(xiàn)[13]與文獻(xiàn)[14]中試件接縫處有法向壓力作用??梢?jiàn):
1)當(dāng)接縫處無(wú)壓力作用時(shí),按照NZS 3101—2006、新加坡設(shè)計(jì)手冊(cè)(2006)的計(jì)算方法所得計(jì)算結(jié)果略大于試驗(yàn)值,其計(jì)算值與試驗(yàn)值的比值約為1.02和1.08,標(biāo)準(zhǔn)差分別為0.35和0.37。PCI設(shè)計(jì)手冊(cè)(第七版)的計(jì)算方法精度最高,其計(jì)算值與試驗(yàn)值的比值約為0.86,標(biāo)準(zhǔn)差為0.12。
2)當(dāng)接縫處有壓力作用時(shí),按照NZS 3101—2006、新加坡設(shè)計(jì)手冊(cè)(2006)的計(jì)算方法所得計(jì)算結(jié)果略大于試驗(yàn)值,其計(jì)算值與試驗(yàn)值的比值約為1.19和1.34,標(biāo)準(zhǔn)差分別為0.41和0.34。其余計(jì)算方法的計(jì)算值均小于試驗(yàn)值,有一定的安全儲(chǔ)備;EN1992-1-1—2004的計(jì)算方法精度最高,其計(jì)算值與試驗(yàn)值的比值約為0.78,標(biāo)準(zhǔn)差為0.19。
3)ACI 318—2011和PCI設(shè)計(jì)手冊(cè)(第七版)中的計(jì)算方法未考慮界面摩擦抗剪機(jī)理,接縫處有壓力作用時(shí),計(jì)算值與試驗(yàn)值的比值約為0.50和0.57,小于接縫處有壓力作用時(shí)的0.62和0.86。因此在接縫處有壓力作用時(shí),ACI 318—2011和PCI設(shè)計(jì)手冊(cè)(第七版)的計(jì)算方法偏于保守。
通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外主要規(guī)范中預(yù)制混凝土柱接縫受剪承載力的計(jì)算方法進(jìn)行研究,并基于已有試驗(yàn)結(jié)果,對(duì)各國(guó)規(guī)范計(jì)算方法的適用性進(jìn)行了對(duì)比與分析,得到以下結(jié)論:
按照NZS 3101—2006、新加坡設(shè)計(jì)手冊(cè)(2006)得出的計(jì)算結(jié)果略大于試驗(yàn)值。當(dāng)接縫處無(wú)壓力作用時(shí),PCI設(shè)計(jì)手冊(cè)(第七版)有較高的計(jì)算精度;當(dāng)接縫處有壓力作用時(shí),EN1992-1-1—2004的計(jì)算方法精度較高,ACI 318—2011和PCI設(shè)計(jì)手冊(cè)(第七版)則偏于保守。