摘要：文章闡述了電氣設(shè)備異常發(fā)熱預(yù)防的必要性，分析了產(chǎn)生電氣設(shè)備異常發(fā)熱的原因，探討了規(guī)范設(shè)計(jì)，認(rèn)真選型；改進(jìn)施工工藝，確保施工質(zhì)量；嚴(yán)格規(guī)章，運(yùn)行、檢修維護(hù)到位管理；創(chuàng)新改進(jìn)，加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)改造工作四個(gè)方面的問(wèn)題，對(duì)預(yù)防電氣設(shè)備異常發(fā)熱具有很好的指導(dǎo)意義。

關(guān)鍵詞：電氣設(shè)備；異常發(fā)熱；發(fā)熱預(yù)防；設(shè)備接頭；隔離開(kāi)關(guān) 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

中圖分類號(hào)：TM63 文章編號(hào)：1009-2374（2015）32-0059-03 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.32.032

1 電氣設(shè)備產(chǎn)生異常發(fā)熱的原因

1.1 設(shè)備接頭異常發(fā)熱原因

1.1.1 未按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，設(shè)備通風(fēng)設(shè)施不足，設(shè)備選型錯(cuò)誤或選用的構(gòu)件型號(hào)偏小，不能滿足實(shí)際容量要求，長(zhǎng)期過(guò)載運(yùn)行。

1.1.2 安裝施工工藝不符合標(biāo)準(zhǔn)。如：鍍銀觸頭按非鍍銀處理，銅、鋁過(guò)渡連接未做技術(shù)處理，接頭接觸面有毛刺、不平整等處理不到位；一些彎曲、扭轉(zhuǎn)金屬排施工工藝不良造成連接部位接觸不良或接觸面達(dá)不到要求。

1.1.3 運(yùn)行、檢修維護(hù)管理不善。在非正常運(yùn)行方式下長(zhǎng)周期過(guò)負(fù)荷運(yùn)行，未能及時(shí)調(diào)整；在檢修維護(hù)工作中，定期測(cè)試、維修項(xiàng)目未將“設(shè)備接頭”列入，僅在運(yùn)行中接頭被發(fā)現(xiàn)有異常發(fā)熱跡象時(shí)才去測(cè)溫，并簡(jiǎn)單采用減負(fù)荷或停電檢修的辦法緩解或處理，未徹底根除缺陷；不按照檢修規(guī)程檢修、維護(hù)、保養(yǎng)，超期服役。平時(shí)不注意接頭部位的詳細(xì)檢查，有效接觸面減少及內(nèi)部有雜質(zhì)或毛刺的缺陷以及運(yùn)行過(guò)程中震動(dòng)等造成固定螺絲輕微松動(dòng)都未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。

1.2 隔離開(kāi)關(guān)異常發(fā)熱原因

1.2.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、制造工藝不良，刀閘本身存在質(zhì)量缺陷。如刀片與靜觸頭接觸面積太小，電流壓紅線運(yùn)行已過(guò)負(fù)荷；一些GW4-35系列老刀閘其觸指之間彈簧運(yùn)行一段時(shí)間后很快會(huì)出現(xiàn)氧化的問(wèn)題，從而使得其有效直徑的數(shù)組很大程度上減少，并且隨著彈簧受到的疲勞增加，最終會(huì)使其失去彈性并且導(dǎo)致出現(xiàn)異常發(fā)熱問(wèn)題的幾率增大。

1.2.2 安裝檢修工藝不過(guò)關(guān)。如GW4型系列的刀閘的觸頭往往會(huì)安裝在不同的水平面上，這一措施往往會(huì)導(dǎo)致其整體的流通能力得到較大程度的降低，最終有很大概率造成隔離開(kāi)關(guān)接觸不良問(wèn)題的出現(xiàn)。因安裝檢修不符合工藝要求，出現(xiàn)倒閘操作中觸頭未合到位或合過(guò)頭現(xiàn)象等，最終都將導(dǎo)致異常發(fā)熱。

1.2.3 惡劣環(huán)境影響。戶外刀閘在風(fēng)霜雨雪、日照、日夜溫差以及自身磁場(chǎng)的共同作用下，加速了觸指之間接觸面的氧化和結(jié)垢程度；環(huán)境污染造成刀閘上的彈簧部件銹蝕老化變差甚至斷裂，最終都會(huì)因接觸不良而導(dǎo)致異常發(fā)熱。

1.3 設(shè)備其他部件異常發(fā)熱原因

因三相電流不平衡產(chǎn)生負(fù)序磁場(chǎng)，以兩倍同步轉(zhuǎn)速掃過(guò)轉(zhuǎn)子表面使發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子過(guò)熱；因鐵芯多點(diǎn)接地使過(guò)流增大使變壓器過(guò)熱；因諧波造成變壓器繞組、流變、電抗器、電容器溫度升高；因使用普通金屬環(huán)產(chǎn)生渦流導(dǎo)致固定單相電纜過(guò)熱；因接觸不良導(dǎo)致開(kāi)關(guān)本體內(nèi)部異常發(fā)熱等。

2 預(yù)防電氣設(shè)備異常發(fā)熱的措施

2.1 規(guī)范設(shè)計(jì)，認(rèn)真選型

嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)程要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、選型。設(shè)備設(shè)計(jì)容量具有前瞻性，運(yùn)行不過(guò)載，設(shè)備熱穩(wěn)定、動(dòng)穩(wěn)定校驗(yàn)滿足要求。注重優(yōu)選產(chǎn)品質(zhì)量好、設(shè)備廠家信譽(yù)高的產(chǎn)品，并充分考慮在過(guò)載情況下的最大承受能力，防止金屬導(dǎo)體過(guò)快氧化而異常發(fā)熱；對(duì)設(shè)備的連接樁頭盡可能選用同一種導(dǎo)電材料連接，如不同的導(dǎo)電材料連接應(yīng)定期緊固螺絲，防止熱脹冷縮、螺絲松動(dòng)而異常發(fā)熱。

2.2 改進(jìn)施工工藝，確保施工質(zhì)量

嚴(yán)格施工工藝紀(jì)律，狠抓現(xiàn)場(chǎng)施工安裝質(zhì)量。在對(duì)于銅鋁的接觸部位進(jìn)行處理的過(guò)程中，工作人員應(yīng)當(dāng)合理地控制其彎度和其本身應(yīng)當(dāng)具有的尺寸，并且對(duì)于特殊的部位尺寸和放料進(jìn)行細(xì)致的檢查，最終能夠確保其壓力保持吻合。打磨接觸面的氧化層和污垢后要處理干凈，不得有毛刺或劃傷，不得用金屬鋃頭敲擊接觸表面而出現(xiàn)不平整；實(shí)施改并口線夾為壓接式，涂抹導(dǎo)電硅脂代替導(dǎo)電膏；嚴(yán)格按照廠家說(shuō)明書的程序與工藝要求調(diào)試安裝刀閘，將螺桿式套管更換成母排式套管，接頭處由單螺栓改為接觸更為緊密可靠的多螺栓，螺栓式線夾更換成壓接式線夾；主變上下節(jié)油箱間高壓側(cè)的連接螺桿適當(dāng)增加幾處短接銅片等。

2.3 嚴(yán)格規(guī)章，運(yùn)行、檢修維護(hù)到位管理

2.3.1 合理調(diào)整運(yùn)行方式。常規(guī)情況下保持發(fā)、供電系統(tǒng)按正常方式運(yùn)行，設(shè)備壓紅線運(yùn)行。廠用電系統(tǒng)一些公用高、低壓輔機(jī)，如給水泵、循環(huán)水泵、工業(yè)水泵、灰漿泵、燃油泵等應(yīng)均勻分布各段母線上，無(wú)特殊情況不得切換為特殊方式運(yùn)行，值長(zhǎng)嚴(yán)格把關(guān)，以避免運(yùn)行方式不當(dāng)造成電氣設(shè)備過(guò)載異常發(fā)熱。

2.3.2 加強(qiáng)設(shè)備巡視檢查。按照定崗、定時(shí)、定路線加強(qiáng)設(shè)備巡視檢查，采取抽查掛牌與使用安全質(zhì)量檢查表的形式加強(qiáng)檢查監(jiān)督，強(qiáng)調(diào)檢查到位，注重提高運(yùn)行值班巡檢質(zhì)量，及早、及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常發(fā)熱缺陷，及時(shí)聯(lián)系消除或進(jìn)行調(diào)整運(yùn)行方式使之有效控制。主要采取以下手段加強(qiáng)檢查：

第一，通過(guò)眼觀、耳聞、鼻嗅、手摸簡(jiǎn)單易行的方法檢查判斷接頭溫度變化?？矗寒?dāng)設(shè)備異常發(fā)熱時(shí)，油漆變色或伴有龜裂、金屬異常變色、導(dǎo)線散股斷股和金屬構(gòu)件變形等問(wèn)題的出現(xiàn)，在這一過(guò)程中接頭存在異常的氧化物也會(huì)導(dǎo)致變形問(wèn)題的出現(xiàn)。聽(tīng)：設(shè)備有異常的震動(dòng)或放電聲。嗅：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常的發(fā)熱問(wèn)題時(shí)，房間內(nèi)部往往會(huì)存在較為嚴(yán)重的異味，這種異味非常類似燒烤蒸發(fā)油質(zhì)時(shí)所產(chǎn)生的味道。摸：大多數(shù)人的手掌可以明顯地感覺(jué)到0.5℃以上的溫差，當(dāng)開(kāi)關(guān)柜內(nèi)設(shè)備異常發(fā)熱時(shí)，開(kāi)關(guān)柜的外表溫度高于相鄰的柜體溫度，而電機(jī)外殼表面溫度與手感存在如下關(guān)系：30℃稍涼比體溫低，感覺(jué)稍涼；40℃稍溫，用手摸稍有溫感；45℃較為溫和，用手觸摸時(shí)會(huì)感到溫暖；50℃開(kāi)始感覺(jué)到熱度，如果長(zhǎng)時(shí)間接觸則會(huì)使得手掌變紅；55℃不能長(zhǎng)時(shí)間接觸；60℃溫度較高，手掌接觸的時(shí)間不能超過(guò)3s；65℃即使進(jìn)行3s以內(nèi)的觸摸也會(huì)感覺(jué)燙，在手掌離開(kāi)后仍會(huì)感覺(jué)到溫度；70℃觸摸時(shí)間不能超過(guò)3s；75℃ 3s內(nèi)的接觸也會(huì)導(dǎo)致手掌燙得嚴(yán)重；80℃溫度極其高，不能夠進(jìn)行觸摸，會(huì)導(dǎo)致乙烯樹(shù)脂出現(xiàn)蜷縮；85℃～90℃極熱，出現(xiàn)一種燒著了的感覺(jué)。

第二，對(duì)于試溫蠟片的情況進(jìn)行觀察我們可以發(fā)現(xiàn)，可以通過(guò)對(duì)于設(shè)備上的熔化程度來(lái)有效地判定設(shè)備接頭的異常發(fā)熱情況。

第三，在進(jìn)行巡檢時(shí)可以選擇攜帶紅外線設(shè)備，從而能夠便利地檢測(cè)每個(gè)接觸處的實(shí)際溫度，并且能夠?qū)τ陔娏鬏^大的設(shè)備進(jìn)行更加便利的檢查和重點(diǎn)檢查。

第四，通過(guò)對(duì)于紅外線熱像儀進(jìn)行應(yīng)用，來(lái)對(duì)全廠的大負(fù)荷接電以及變壓器進(jìn)行定期的檢查以及測(cè)溫工作，從而既可測(cè)得測(cè)點(diǎn)溫度，又能顯示溫度點(diǎn)、溫度面、溫度成分進(jìn)行計(jì)算機(jī)處理的彩色圖像，及時(shí)掌握接頭的運(yùn)行狀況。

2.3.3 提高設(shè)備檢修質(zhì)量。強(qiáng)化工作責(zé)任心教育，提高安全、質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格工藝規(guī)程檢修，提高設(shè)備檢修質(zhì)量，完善并落實(shí)電氣設(shè)備接頭檢修工藝規(guī)范化標(biāo)準(zhǔn)。

第一，對(duì)接頭進(jìn)行回路電阻測(cè)試，檢測(cè)電阻值是否滿足電氣設(shè)備接頭回路電阻檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)不滿足檢修標(biāo)準(zhǔn)的，則分解設(shè)備接頭進(jìn)行處理。

第二，對(duì)于固定接頭自身的接觸狀況和平整度進(jìn)行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)其平整度較低時(shí)可以將其銼平，如果接觸面較為平整，則可以通過(guò)使用鋼絲或者是砂紙來(lái)對(duì)于其表面存在的氧化層進(jìn)行清理。

第三，在進(jìn)行氧化層清理之后及時(shí)使用凡士林，從而能夠使得不同材料的連接效果得到很好的涂覆支持，在這一過(guò)程中應(yīng)當(dāng)確保涂覆的均勻性。

第四，工作人員應(yīng)當(dāng)對(duì)于設(shè)備活動(dòng)接頭的表面狀況進(jìn)行全面的檢查，并且在這一過(guò)程中根據(jù)不同的情況選擇不同的處理方式。舉例來(lái)說(shuō)，當(dāng)期鍍銀層出現(xiàn)嚴(yán)重脫落時(shí)，工作人員應(yīng)當(dāng)對(duì)其接頭進(jìn)行更換，從而能夠在此基礎(chǔ)上促進(jìn)設(shè)備檢修質(zhì)量的有效提升。

第五，在對(duì)于活動(dòng)觸頭壓緊的彈簧進(jìn)行檢查后，如果在這一過(guò)程中出現(xiàn)了彈力降低、表面生銹或者是異常發(fā)熱等問(wèn)題時(shí)，工作人員應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行及時(shí)的更換，并且將彈簧進(jìn)行壓平。

第六，修后再次用回路電阻測(cè)試儀測(cè)量接頭回路電阻，其測(cè)量值小于標(biāo)準(zhǔn)值即可，否則應(yīng)找出原因，消除后再測(cè)，直至滿足標(biāo)準(zhǔn)要求為止。

2.3.4 把好設(shè)備檢修驗(yàn)收關(guān)。加強(qiáng)檢修質(zhì)量監(jiān)督，嚴(yán)格三級(jí)驗(yàn)收制度，把好檢修質(zhì)量驗(yàn)收這個(gè)重要環(huán)節(jié)：

第一，修前是否精心策劃、精心組織、認(rèn)真準(zhǔn)備，所有易過(guò)熱部位檢查、處理是否列入檢修計(jì)劃項(xiàng)目，不漏項(xiàng)，不缺項(xiàng)。

第二，修中檢查接觸面是否清除臟污、氧化、銹蝕、燒損缺陷，是否對(duì)接頭的松緊、彈簧墊的壓接、接觸面的接觸良好。

第三，修后檢查接頭接觸是否精密，開(kāi)關(guān)、刀閘三相是否同步接觸、水平同位、支柱垂直，合上刀閘后U型側(cè)壓簧受力是否均衡，緊固螺栓、螺母是否擰緊。

第四，大電流回路修后檢修人員是否出具設(shè)備接頭檢測(cè)數(shù)據(jù)并與標(biāo)準(zhǔn)值對(duì)照，使其在合格范圍內(nèi)。

第五，凡機(jī)組大、小修，是否實(shí)行設(shè)備修后冷熱態(tài)評(píng)價(jià)，落實(shí)責(zé)任考核，確保設(shè)備檢修質(zhì)量。

2.4 創(chuàng)新改進(jìn)，加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)改造工作

2.4.1 對(duì)運(yùn)行容易異常發(fā)熱又是已淘汰的型號(hào)設(shè)備，安排資金計(jì)劃，爭(zhēng)取在夏季到來(lái)之前更換完畢；對(duì)設(shè)備老化、選型不當(dāng)或容量不足的設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，更換不符合要求或老化的連接部件，不斷提高設(shè)備的健康水平。

2.4.2 創(chuàng)新電氣設(shè)備載流接頭的聯(lián)接工藝、應(yīng)用效果好的新型接頭防腐劑，降低設(shè)備接頭被腐蝕后形成的接觸電阻，加強(qiáng)對(duì)螺栓、墊圈等緊固金具的正確使用，減少接頭異常發(fā)熱，改善和延長(zhǎng)金屬載流接頭的壽命和運(yùn)行效果。

3 結(jié)語(yǔ)

電氣設(shè)備是電力系統(tǒng)的重要組成部分，其工作可靠性與安全性對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)具有重要影響。在實(shí)際工作中，我們要重視電氣設(shè)備的異常發(fā)熱問(wèn)題，并通過(guò)規(guī)范設(shè)計(jì)、改進(jìn)施工工藝、嚴(yán)格規(guī)章、加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)改造工作等措施預(yù)防異常發(fā)熱現(xiàn)象，確保電力系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)

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作者簡(jiǎn)介：林東旭（1979-），男，福建建甌人，福建華電永安發(fā)電有限公司電氣專工，研究方向：生產(chǎn)管理。

（責(zé)任編輯：陳 潔）