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        互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)融合

        2015-09-01 09:20:05劉潤平
        中國高新技術(shù)企業(yè) 2015年33期
        關(guān)鍵詞:汽車零部件通信網(wǎng)絡(luò)信息化管理

        摘要:在新一輪信息化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的競爭中,通過物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)等現(xiàn)代通信網(wǎng)絡(luò)技術(shù),虛擬與現(xiàn)實的映射,實現(xiàn)透明、有序、優(yōu)化的管理;提高管理效率和經(jīng)營效益,增強(qiáng)企業(yè)市場競爭力,走出一條特色的“兩化融合”道路,進(jìn)一步提升企業(yè)的競爭能力。

        關(guān)鍵詞:汽車零部件;信息化管理;互聯(lián)網(wǎng);工業(yè)融合;通信網(wǎng)絡(luò) 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A

        中圖分類號:F120 文章編號:1009-2374(2015)33-0183-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.33.097

        基于公司的戰(zhàn)略目標(biāo)分解、制造模式變革、管理創(chuàng)新及信息化應(yīng)用現(xiàn)狀評估,并充分挖掘干系人的隱形需求,借助信息化的智能手段,通過網(wǎng)上下訂單,全程實現(xiàn)采購訂單、BOM管理、自動化加工、在線檢測數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量監(jiān)控、入庫管理、先進(jìn)的庫位管理、包裝、發(fā)貨等全過程的精細(xì)化管理。

        新常態(tài)下制造業(yè)的驅(qū)動引擎是管理創(chuàng)新,基于管理理論和技術(shù)上的經(jīng)驗,創(chuàng)造新的管理模式:(1)實現(xiàn)資源共享協(xié)同的生產(chǎn)組織模式,將客戶、研發(fā)、供應(yīng)商、加工制造等資源實現(xiàn)實時互動和按需配置,并強(qiáng)化制造業(yè)工廠車間生產(chǎn)運(yùn)營管理方面的信息化基本技術(shù);(2)在信息化系統(tǒng)中包括了人、企業(yè)的經(jīng)驗、習(xí)慣以及企業(yè)的文化,在實施兩化融合的戰(zhàn)略中,走一條自主創(chuàng)新、滿足個性化需求的道路;(3)智能綠色的生產(chǎn)運(yùn)營創(chuàng)新,以信息技術(shù)集成人的智慧,推動生產(chǎn)力發(fā)展;(4)將基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的電子采購和商務(wù)平臺的建立,滲透到企業(yè)供應(yīng)鏈的各個環(huán)節(jié)。

        1 分階段開展的主要工作

        將企業(yè)業(yè)務(wù)架構(gòu)與IT戰(zhàn)略充分統(tǒng)一,實現(xiàn)以業(yè)務(wù)目標(biāo)為驅(qū)動的軟件應(yīng)用部署以及與既有軟件的整合、優(yōu)化和改造,打造一個以客戶價值為驅(qū)動、以過程為核心、富于彈性且敏捷相應(yīng)市場的數(shù)字化智造平臺。

        以信息化帶動全面工作,提升核心競爭力;以信息技術(shù)促進(jìn)企業(yè)戰(zhàn)略的實現(xiàn)。在制造過程中,實現(xiàn)自動與智能化,加快響應(yīng)速度,提升工廠生產(chǎn)制造過程的效率,使生產(chǎn)活動最佳化。在市場決策中,運(yùn)用信息手段發(fā)現(xiàn)新的市場機(jī)遇和潛在的市場風(fēng)險,對市場需求做出迅速響應(yīng),及時掌握競爭對手的情況,制定準(zhǔn)確的市場策略。

        1.1 基礎(chǔ)管理整頓階段

        (1)解決影響公司發(fā)展的管理類問題,以創(chuàng)造一個良好的信息化環(huán)境,為后續(xù)信息化工作奠定基礎(chǔ);(2)描述現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程,清除流程中不增值的環(huán)節(jié),使流程制度框架清晰化,解決管理交叉或真空地帶,從根本上提高工作效率;(3)在信息化建設(shè)時,應(yīng)始終將管理的提升作為重點和前提。

        1.2 優(yōu)化、提升、集成現(xiàn)有系統(tǒng)階段

        (1)優(yōu)化現(xiàn)有系統(tǒng)主要指從組織、流程、系統(tǒng)功能等角度改善各業(yè)務(wù)部門現(xiàn)有系統(tǒng)應(yīng)用情況,規(guī)范系統(tǒng)的信息輸入和輸出,實現(xiàn)各系統(tǒng)之間的全面集成和信息共享,提升管理水平;(2)加大IT基礎(chǔ)設(shè)施(硬件、網(wǎng)絡(luò)等)建設(shè)投入,建設(shè)一個符合企業(yè)信息化戰(zhàn)略要求和應(yīng)用系統(tǒng)需求的IT基礎(chǔ)設(shè)施平臺。

        1.3 實施新的應(yīng)用系統(tǒng)階段

        (1)完成現(xiàn)有系統(tǒng)的優(yōu)化,然后再考慮新系統(tǒng)的實施,以避免問題的進(jìn)一步復(fù)雜化;(2)實施新的應(yīng)用系統(tǒng),主要是指根據(jù)未來業(yè)務(wù)需求,上線新的應(yīng)用系統(tǒng),其間需重點關(guān)注與現(xiàn)有系統(tǒng)的集成。

        1.4 信息化提升目標(biāo)

        (1)利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云、人工智能、知識工作自動化等技術(shù)及資源,使IT對業(yè)務(wù)的變化更具適應(yīng)力;(2)構(gòu)建綠色I(xiàn)T環(huán)境,讓數(shù)據(jù)中心中的IT系統(tǒng)取得最大化的能源效率和最小化的環(huán)境影響;(3)繼續(xù)完善各類信息應(yīng)用系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)建設(shè),為領(lǐng)導(dǎo)層管理決策提供更有力的宏觀決策支持。

        2 預(yù)期成效

        滿足企業(yè)經(jīng)營管理、產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)制造、質(zhì)量管理等方面的需要,在建立穩(wěn)定可靠的計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫支撐環(huán)境的基礎(chǔ)上,設(shè)計和實施覆蓋企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的集成化信息管理系統(tǒng),支持從產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理、質(zhì)量控制到管理決策過程的全面優(yōu)化和總體集成;提高企業(yè)管理效率和生產(chǎn)經(jīng)營總體效益,增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭能力。

        (1)對數(shù)控設(shè)備進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)通信、加工程序管理、設(shè)備實時狀態(tài)監(jiān)測采集及統(tǒng)計分析,以提高設(shè)備的利用率,減少由于使用問題造成的設(shè)備損壞;(2)運(yùn)用CAx與PLM等技術(shù),架構(gòu)企業(yè)工程設(shè)計、產(chǎn)品研發(fā)與創(chuàng)新體系,加強(qiáng)產(chǎn)品生命周期內(nèi)各個環(huán)節(jié)的管理,提高企業(yè)新品開發(fā)能力;(3)生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備、質(zhì)量、生產(chǎn)排程、DNC、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的集成管理,圖紙、工藝等作業(yè)依據(jù)部署到作業(yè)現(xiàn)場;(4)采用信息化管理手段,提高企業(yè)的管理水平,逐步實現(xiàn)科學(xué)、精細(xì)化管理,從而合理地降低運(yùn)行成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,形成以財務(wù)為核心,以資金流為導(dǎo)向,以生產(chǎn)、采購、銷售為管理控制目標(biāo)的企業(yè)經(jīng)營管理體系;(5)從生產(chǎn)計劃的執(zhí)行、生產(chǎn)過程的追溯,設(shè)備的正常高效使用、保證產(chǎn)品質(zhì)量、進(jìn)行人工排班及合理激勵等多個維度來對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行集成管理;(6)建立企業(yè)級數(shù)據(jù)倉庫模型和決策支持系統(tǒng),整合信息資源,提高信息資源的綜合利用效益,為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行決策提供科學(xué)、準(zhǔn)確的信息。

        3 創(chuàng)新推進(jìn)中可能遇到的問題

        3.1 信息化建設(shè)缺乏統(tǒng)籌性

        信息化建設(shè)只在某一階段為公司管理應(yīng)用,雖然能夠解決一時的功能需求和效率提升問題,但從長遠(yuǎn)來看,缺乏整體的信息化建設(shè)規(guī)劃,這樣的各自為政最終導(dǎo)致了不能以企業(yè)全局性運(yùn)營進(jìn)行戰(zhàn)略性思考,不能將企業(yè)各層面的管控納入統(tǒng)一的平臺中,不能通過統(tǒng)一的信息化規(guī)劃和建設(shè)來提升企業(yè)整體運(yùn)營能力。

        (1)缺乏結(jié)合國際市場發(fā)展趨勢及行業(yè)動態(tài),做好企業(yè)的IT規(guī)劃,準(zhǔn)確把握信息技術(shù)對企業(yè)戰(zhàn)略的支撐點;(2)需至頂而下地審視企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃與部門間業(yè)務(wù)執(zhí)行的績效,充分利用信息技術(shù)實現(xiàn)流程規(guī)范、部門間協(xié)作和風(fēng)險管控;(3)研發(fā)軟件多樣化、沒有統(tǒng)一的研發(fā)設(shè)計環(huán)境與支持團(tuán)隊協(xié)同研發(fā)的平臺;(4)制造過程信息的實時性差、失真,關(guān)鍵數(shù)據(jù)不能到達(dá)管理層,增加了過程管理和生產(chǎn)決策的復(fù)雜性;(5)產(chǎn)品BOM、物料編碼、工藝路線等基礎(chǔ)技術(shù)數(shù)據(jù)源需統(tǒng)一;(6)圖紙、工藝、現(xiàn)場操作規(guī)程未能及時、準(zhǔn)確、有效地部署到生產(chǎn)現(xiàn)場。endprint

        3.2 信息孤島

        企業(yè)信息化的發(fā)展是和企業(yè)的發(fā)展同時進(jìn)行的,從簡單的辦公管理、知識管理到復(fù)雜的生產(chǎn)制造平臺、研發(fā)管理平臺、質(zhì)量追溯平臺等,這樣在不同發(fā)展時期由某個職能部門為了實現(xiàn)某個業(yè)務(wù)層面而建設(shè)的業(yè)務(wù)系統(tǒng)平臺,有著不同的業(yè)務(wù)邏輯、不同的體系結(jié)構(gòu)、不同的技術(shù)架構(gòu),由各自獨(dú)立的服務(wù)器承載,在企業(yè)內(nèi)部形成了多個孤立的小系統(tǒng)群,所以提升柔性、打通信息、固化流程是共識;孤島林立、難以對接、缺乏標(biāo)準(zhǔn)是

        現(xiàn)狀。

        3.3 信息化工作推進(jìn)艱難

        一是軟件必須不斷更新?lián)Q代,不斷擴(kuò)充功能、擴(kuò)大使用范圍、擴(kuò)展應(yīng)用深度,同時要與現(xiàn)有軟件實現(xiàn)集成;二是現(xiàn)有的軟件不能隨意拋棄,既有的信息必須得以繼承;三是企業(yè)運(yùn)作不能停滯,所有的流程優(yōu)化與改造不能影響日常工作。就如同一架帶病飛行的飛機(jī),不能著陸維修,必須邊飛邊改,最后平穩(wěn)降落,如此苛刻的需求,常規(guī)的解決方案已經(jīng)難以滿足。

        3.4 企業(yè)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)有待建立和完善

        各個業(yè)務(wù)應(yīng)用系統(tǒng)包括一套獨(dú)立的平臺框架、設(shè)備、信息,這些人力資源數(shù)據(jù)、資產(chǎn)數(shù)據(jù)、賬務(wù)數(shù)據(jù)、經(jīng)營數(shù)據(jù)等都保存在各自的系統(tǒng)中,僅僅是簡單的在各自系統(tǒng)中進(jìn)行匯總和分析,而不能被匯集到統(tǒng)一的數(shù)據(jù)中心,在管理和決策中起到應(yīng)有的作用。隨著企業(yè)的不斷發(fā)展,這將成為企業(yè)發(fā)展的巨大瓶頸。各數(shù)據(jù)庫、技術(shù)及技術(shù)數(shù)據(jù)定義、編碼、類型、以及業(yè)務(wù)相關(guān)性和邏輯性需要建立統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

        3.5 無法快速滿足企業(yè)發(fā)展的需求

        隨著中國制造2025制造模式的變革趨勢,即智能制造,企業(yè)為以最快速度滿足市場需求變化,各系統(tǒng)必將處于一種動態(tài)變化或重新建構(gòu)之中。而現(xiàn)有系統(tǒng)響應(yīng)這種變化是非常困難的,各系統(tǒng)間獨(dú)立的結(jié)構(gòu)讓統(tǒng)一調(diào)整的動作幾乎變得不可能,即使單一的功能需求也會因為現(xiàn)有系統(tǒng)的業(yè)務(wù)流程、復(fù)雜數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)邏輯而無所適從。

        3.6 無止境的維護(hù)開發(fā)成本

        各系統(tǒng)缺乏柔性的維護(hù)接口,維護(hù)成本非常高,且很多小的平臺是在支撐平臺上直接構(gòu)建業(yè)務(wù)系統(tǒng),因為與支撐系統(tǒng)之間的高耦合而使得升級改造困難重重,使得維護(hù)和擴(kuò)展變得復(fù)雜而艱難,陷入了棄之可惜、留之無用的境地。

        3.7 流程管理需持續(xù)

        企業(yè)制度多、流程多,但存在不同程度的盲點、重疊、推諉、扯皮的現(xiàn)象,各職能部門在工作目標(biāo)和實施推進(jìn)過程中協(xié)同難。企業(yè)流程管理是一個復(fù)雜而多變的過程,現(xiàn)有平臺的業(yè)務(wù)管控多不具有全網(wǎng)全層面的覆蓋能力,并且無法進(jìn)行有效的流程運(yùn)行分析和監(jiān)管。需要解決管理交叉或真空地帶,建立清晰化流程制度框架,形成標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化業(yè)務(wù)運(yùn)作模式及管理制度流程化、工作流程信息化,并保障流程持續(xù)優(yōu)化和執(zhí)行落地。

        4 結(jié)語

        新型智能制造管理是應(yīng)用先進(jìn)的信息化與智能化技術(shù),構(gòu)建覆蓋產(chǎn)品加工過程的、柔性的、敏捷的、可控的制造環(huán)境,使得制造企業(yè)能夠快速優(yōu)質(zhì)地制造出滿足客戶個性化需求的產(chǎn)品,同時實現(xiàn)成本、能源及其他資源使用的最小化、服務(wù)效率的最優(yōu)化,提供統(tǒng)一、協(xié)同的工作環(huán)境從而使企業(yè)獲得最強(qiáng)的競爭力。

        參考文獻(xiàn)

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        [3] 金江軍.論信息化與工業(yè)化融合發(fā)展.中思網(wǎng),2008.

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        通企業(yè)管理,2009,(5).

        作者簡介:劉潤平(1979-),女,山西大同人,中國重汽集團(tuán)大同齒輪有限公司工程師,研究方向:工業(yè)與信息化、汽車制造業(yè)信息化建設(shè)。

        (責(zé)任編輯:王 波)endprint

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