周先保

(江西農(nóng)業(yè)工程職業(yè)學院，江西樟樹 331200)

0 引言

在UG三維模具設計中，進入Moldwizard設計模塊后，經(jīng)過項目初始化、放收縮、創(chuàng)建工件，然后根據(jù)塑件結(jié)構(gòu)設計分型面和修補破面，再利用分型面分割工件獲得型芯和型腔，完成分模。顯然，分型面的設計和破面的修補是分模的關(guān)鍵，對于形狀復雜的塑件必須設計分型面，而對于結(jié)構(gòu)比較簡單的塑件，不必設計分型面和修補破面，利用建模法分模，縮短了時間提高了效率。

1 塑件結(jié)構(gòu)工藝性分析

罩蓋為一結(jié)構(gòu)對稱的回轉(zhuǎn)體塑件，如圖1所示，最大直徑?30mm，總高20mm，四周有擦穿孔，頂部有十字碰穿孔，壁厚均勻，最小圓角R1mm，塑件材料采用ABS，收縮率為0.6%。顯然，此塑件頂部的碰穿孔和四周的擦穿孔是難點所在，本例用建模法巧妙地回避了這些破孔的修補。

圖1 罩蓋

2 模具結(jié)構(gòu)方案設計

進入分析/塑模部件驗證/檢查區(qū)域，通過對罩蓋曲面的計算分析，定義型芯型腔區(qū)域，如圖2左圖所示，黃色為型腔區(qū)域，藍色為型芯區(qū)域，青色為未定義區(qū)域，共8個，需要指派。塑件最大輪廓處是型芯和型腔的分界處即是主分型面。然后對產(chǎn)品設置收縮率為1.006，以主分型面為草繪平面，利用拉伸創(chuàng)建型芯和型腔的工件，如圖2右圖所示。

罩蓋內(nèi)部為一空腔，四周和頂部有破孔，主要運用直線和旋轉(zhuǎn)命令繪制實體填充之。依次繪制直線1，2，并對其旋轉(zhuǎn)獲得實體1，2，然后利用一基準平面對產(chǎn)品內(nèi)表面產(chǎn)生截面曲線獲得曲線3，并旋轉(zhuǎn)之獲得實體3，如圖3所示。

圖2 區(qū)域分析和工件

圖3 建模法繪制填充實體

接下來對型芯工件和上述3個填充實體求和，再對產(chǎn)品求差獲得型芯。然后將型腔工件對產(chǎn)品和型芯求差獲得型腔，如圖4所示。罩蓋開模效果圖如圖5所示。

圖4 型芯和型腔

圖5 罩蓋開模效果圖

3 結(jié)語

建模法分模操作簡單，適用于結(jié)構(gòu)比較簡單，沒有復雜曲面的塑件的分模，不需要設計分型面，簡化步驟，縮短了時間，提高了工作效率。但是實際設計過程中，由于對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)分析不透徹，模具設計經(jīng)驗不豐富，導致成型零件出現(xiàn)倒扣的現(xiàn)象。如本例圖3中的第一個旋轉(zhuǎn)實體，如果直線1不是位于圖示位置，則分模出現(xiàn)倒扣而失敗，因此分模結(jié)束后最好對成型零件進行拔模檢查。

［1］李會來.塑料成型工藝與模具設計［M］.長沙:國防科技大學出版社，2010.

［2］屈華昌.塑料成型工藝及模具設計［M］.北京:機械工業(yè)出版社，1999.