林浩然
摘 ?要:對(duì)洛氏硬度計(jì)測(cè)量數(shù)值的誤差問(wèn)題展開(kāi)了探討,對(duì)影響硬度計(jì)示值準(zhǔn)確度的幾種誤差作了系統(tǒng)分析,并給出了一系列有效的排除方法,以期為有關(guān)方面的需要提供有益的參考和借鑒。
關(guān)鍵詞:洛氏硬度計(jì);金屬材料;硬度值;測(cè)角儀
中圖分類(lèi)號(hào):TH87 ? ? ? ? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A ? ? ? ? ? ? ? DOI:10.15913/j.cnki.kjycx.2015.14.106
洛氏硬度計(jì)是一種依據(jù)洛氏硬度試驗(yàn)原理設(shè)計(jì)的檢測(cè)金屬硬度的儀器,在各種金屬材料的硬度測(cè)定中有著廣泛應(yīng)用。但是洛氏硬度計(jì)在金屬硬度檢定中依然存在誤差,進(jìn)而影響了硬度計(jì)的測(cè)量結(jié)果。因此,需要對(duì)洛氏硬度計(jì)存在的誤差進(jìn)行分析,并采取有效措施,以保障硬度計(jì)測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確。
1 ?硬度計(jì)誤差和排除方法
本文以HR-150型洛氏硬度計(jì)為例,介紹了測(cè)量數(shù)值誤差及其排除方法。
1.1 ?壓頭的影響
《金屬洛氏硬度計(jì)檢定規(guī)程》(JJG 112-2013)中規(guī)定,金剛石壓頭的圓錐角應(yīng)為(120±0.35)°,頂端球面半徑為(0.2±0.01)mm;當(dāng)壓頭角度增大時(shí),硬度值偏高,反之則偏低;當(dāng)壓頭頂端球面半徑增大時(shí),硬度值偏高,反之則偏低,具體如表1所示。
《金屬洛氏硬度計(jì)檢定規(guī)程》(JJG 112-2013)中規(guī)定,鋼球壓頭的直徑為1.587 5 mm,允差為±0.003 5 mm,當(dāng)鋼球壓頭直徑增大時(shí),硬度值增高,反之則降低。
產(chǎn)生原因:金剛石受沖擊損壞或已磨損,鋼球壓頭已變形或銹蝕。
排除方法:用測(cè)角儀、工具顯微鏡和投影儀等儀器對(duì)壓頭進(jìn)行測(cè)量,如果超差,則需更換合格的壓頭,具體如表2所示。
表1 ?金剛石壓頭圓錐角和頂端球面半徑對(duì)洛氏硬度值的影響
硬度值 圓錐角比名義值大
1°時(shí)的誤差/HRC 頂端球面半徑比名義值
大10 μm時(shí)的誤差/HRC
20 HRC 1.44 0.10
30 HRC 1.25 0.23
45 HRC 1.00 0.39
65 HRC 0.45 0.52
65 HRC 0.34 0.44
85 HRC 0 0.58
表2 ?鋼球壓頭直徑對(duì)洛氏硬度值的影響
硬度值 鋼球直徑比名義值大10 μm時(shí)的誤差/HRBW
60 HRBW 0.33
80 HRBW 0.23
95 HRBW 0.16
1.2 ?負(fù)荷的影響
初負(fù)荷:當(dāng)初負(fù)荷增大時(shí),硬度計(jì)的示值偏高;當(dāng)初負(fù)荷減小時(shí),硬度計(jì)的示值偏低。
產(chǎn)生原因:彈簧、主軸、杠桿與百分表之間有摩擦;調(diào)整螺絲松動(dòng)、塊位移、頂桿位置不當(dāng)、起始線有差異等。
排除方法:用柴油清洗主軸,涂上潤(rùn)滑油使主軸靈活;調(diào)整彈簧、主軸、杠桿與百分表等處的配合;調(diào)整塊的位置移動(dòng)、緊固調(diào)整螺絲,同時(shí),緊固杠桿,調(diào)好后用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀檢測(cè)初負(fù)荷的力值,誤差應(yīng)<±2%.
總負(fù)荷:總負(fù)荷增大時(shí),硬度計(jì)示值偏低,反之則偏高,具體如表3所示。
表3 ?初負(fù)荷、總負(fù)荷誤差對(duì)洛氏硬度值的影響
硬度值 預(yù)負(fù)荷比名義值大
10 N時(shí)的誤差/HR 總負(fù)荷比名義值大
10 N時(shí)的誤差/HR
20 HRC 1.40 -0.36
30 HRC 1.10 -0.31
40 HRC 0.70 -0.27
60 HRC 0.31 -0.18
65 HRC 0.24 -0.16
70 HRA 0.48 -0.42
80 HRA 0.32 -0.30
75 HRW 0.75 -0.56
95 HRW 0.48 -0.35
產(chǎn)生原因:杠桿比例錯(cuò)誤;吊桿和砝碼的配重有誤差;主軸、杠桿和砝碼偏斜;砝碼吊桿過(guò)長(zhǎng)等因素。
排除方法:杠桿比例錯(cuò)誤時(shí)可調(diào)整主刀口的位置,一般情況下,杠桿比例為20∶1;如果刀口有磨損,則應(yīng)修復(fù)或更換,主軸變形時(shí)需校直;主軸、杠桿和砝碼偏斜可用改錐調(diào)整主刀口,觀察其主杠桿移動(dòng)到中間位置即可;砝碼吊桿過(guò)長(zhǎng)可用手松開(kāi)吊桿鎖緊螺母,調(diào)整吊桿長(zhǎng)度,同時(shí),觀察百分表的大指針轉(zhuǎn)至三圈半的位置即可,最后用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀檢測(cè)總負(fù)荷的力值,誤差應(yīng)<±0.5%.
1.3 ?加荷速度的影響
負(fù)荷的施加速度對(duì)高硬度的影響較大,對(duì)低硬度的影響則不太明顯,在低速度試驗(yàn)時(shí)獲得的硬度值常高于在高速度試驗(yàn)時(shí)獲得的硬度值,具體如表4所示。
表4 ?加荷速度對(duì)洛氏硬度計(jì)的影響
硬度值/HRC 加荷時(shí)間/s
1 5 10
影響數(shù)/HRC
60 -0.50 0 0.10
40 -0.30 0 0.10
30 -0.20 0 0.05
20 -0.10 0 -0.10
產(chǎn)生原因:硬度計(jì)加荷速度主要是靠緩沖器控制的。
排除方法:將HRC中硬度標(biāo)準(zhǔn)硬度塊放在工作臺(tái)上,加好初負(fù)荷,在加總負(fù)荷時(shí)用秒表測(cè)試指針從開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)到停止的時(shí)間是否在4~6 s內(nèi),如果不在此范圍內(nèi),則可打開(kāi)后蓋查看緩沖裝置,內(nèi)有一調(diào)節(jié)旋鈕,反復(fù)調(diào)節(jié)后達(dá)到要求即可,并鎖緊調(diào)節(jié)旋鈕;如果在加載過(guò)程中指針有抖動(dòng)現(xiàn)象,則需向緩沖器中加液壓油,在加油過(guò)程中需同時(shí)排出空氣。
1.4 ?總負(fù)荷保持時(shí)間的影響
試驗(yàn)證明,總負(fù)荷保持的時(shí)間越長(zhǎng),則硬度值越低,對(duì)低硬度影響極為明顯,對(duì)高硬度影響較小,具體如表5所示。
該因素是因人為操作造成的,試驗(yàn)時(shí)只要將負(fù)荷保持時(shí)間控制在5~10 s即可。
1.5 ?總負(fù)荷卸除時(shí)速度的影響
總負(fù)荷卸除時(shí)的速度慢,則硬度值較低;卸除速度快,則獲得的硬度值高、對(duì)低硬度的影響較大。
該因素是因人為操作造成的,試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將速度控制在2~3 s,平穩(wěn)卸除,即可得到準(zhǔn)確的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。
1.6 ?主軸傾斜時(shí)的影響
試驗(yàn)證明,主軸的傾斜度越大,則測(cè)得的硬度值越低,對(duì)低硬度的影響較大,具體如表6所示。
表5 ?總負(fù)荷保持時(shí)間對(duì)洛氏硬度值的影響
硬度值/HRC 負(fù)荷保持時(shí)間/s
2 10 30
影響數(shù)/HRC
65 0.3 0 -0.10
40 0.5 0 -0.20
20 0.7 0 -0.40
表6 ?主軸傾斜度對(duì)洛氏硬度值的影響
硬度值/HRC 主軸傾斜率
1° 2° 3°
影響數(shù)/HRC
30 HRC -0.08 -0.30 -0.63
40 HRC -0.07 -0.25 -0.55
50 HRC -0.06 -0.22 -0.45
65 HRC -0.04 -0.15 -0.30
80 HRBW -0.40 -0.70 -1.60
90 HRBW -0.20 -0.60 -1.40
產(chǎn)生原因:硬度計(jì)在生產(chǎn)組裝時(shí)不規(guī)范。
排除方法:用內(nèi)六角板將主軸下方的緊固螺釘松開(kāi)、調(diào)整,使主軸與試驗(yàn)臺(tái)臺(tái)面垂直度<2‰即可。
1.7 ?同軸度的影響
《金屬洛氏硬度計(jì)檢定規(guī)程》(JJG 112-2013)中規(guī)定,硬度計(jì)升降絲桿軸線與主軸軸線的同軸度≤Φ0.3 mm。如果同軸度超差,對(duì)硬度計(jì)的低硬度示值影響較大,特別是對(duì)圓柱形試樣試驗(yàn)時(shí)的影響最明顯。
排除方法:用扳手將絲桿下面的4個(gè)緊固螺釘松開(kāi)后調(diào)整。
1.8 ?硬度計(jì)安裝不水平時(shí)的影響
硬度計(jì)安裝不水平將造成硬度試驗(yàn)結(jié)果偏低。
排除方法:將水平儀放在工作臺(tái)上,調(diào)整硬度計(jì)使之達(dá)到水平狀態(tài)。
2 ?結(jié)束語(yǔ)
綜上所述,洛氏硬度計(jì)在許多單位中都被大量使用,是工廠和檢測(cè)機(jī)構(gòu)在質(zhì)量管理和質(zhì)量控制中一種常用的檢測(cè)儀器。在測(cè)定工作中,由于存在一定的誤差,必須要準(zhǔn)確、及時(shí)判斷硬度計(jì)誤差所在,并采取解決措施,保證檢定質(zhì)量的可靠性和檢定結(jié)果的準(zhǔn)確性。
參考文獻(xiàn)
[1]呂秋勁.洛氏硬度計(jì)示值誤差的原因分析[J].中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品,2014(08).
[2]左新建.HR-150A洛氏硬度計(jì)常見(jiàn)故障及排除[J].中國(guó)計(jì)量,2012(06).
〔編輯:張思楠〕
Discussion on the Numerical Error and the Exclusion of the
Measurement of the Rockwell Hardness Tester
Lin Haoran
Abstract: For Rockwell hardness tester of numerical measurement are discussed, to affect the hardness meter indication accuracy of several error system analysis, and gives a series of effective troubleshooting, to the need for relevant provide a useful reference and reference.
Key words: Rockwell hardness tester; hardness of the metal; hardness; angle of the angle of the instrument
文章編號(hào):2095-6835(2015)14-0108-01