包 磊,王建強
CLMCLM22502250型煤輥磨的改造
Reform of CCLLMM22225500 Coal Roller Miillll
包磊11,王建強22
CLM2250型輥磨是由長城重型機械制造有限公司制造生產的粉磨設備。集烘干、選粉、輸送為一體,設備結構緊湊,占地面積小,工藝布置簡單,被廣泛應用于水泥企業(yè)的煤粉制備。但由于其設計缺陷,磨輥不能翻出磨外,在檢修磨輥時需要將磨機的上殼體、選粉機以及磨機上部的給煤機等全部拆除,再用起重設備將拆除的部件全部吊離,然后進入磨機內部檢修。磨內檢修工作量大,難度高,而且起重作業(yè)多,在受限空間內檢修作業(yè),安全隱患較大,尤其每次檢修磨輥需要大約15天左右的時間,檢修費用高,停窯時間長,損失大。具體檢修吊裝簡圖見圖1所示。
為此,我公司技術人員進行技術攻關,對此規(guī)格煤輥磨進行了技術改造,供設備廠家及同行參考。
圖1 CLM2250輥磨檢修吊裝簡圖
我們技改的主體思路是:在磨機下殼體上開長孔,增加一道檢修門,并在門板上預留一檢修孔,便于日常維護時人從檢修孔進入磨機本體內檢查磨輥運轉情況。在更換磨輥時只需要將磨輥檢修門拆除,用起重吊鏈將磨輥從三角架上拆除并吊出磨外,即可順利開展檢修工作。具體輥磨及檢修門結構示意圖見圖2和3。
圖2 CLM2250輥磨結構簡圖
2011年2月,在檢修過程中我們同步對5000t/d生產線4號窯的CLM2250煤輥磨進行了技術改造。在制作過程中首先按圖2結構所示制作門框和門板。為了保證焊接性能良好,我們選用了與磨機殼體相同的材質Q235-A鋼。
磨輥檢修門為圓弧形,在殼體上按照檢修空間先開長孔,然后制作門框,門框由兩根豎梁和兩根橫梁構成。兩根豎梁分別固定在磨輥門左右兩側的邊緣上,兩根橫梁分別固定在磨輥門上下兩側的邊緣上,且兩根橫梁制作成與磨機下殼體弧度相同的圓弧形。
圖3 輥磨檢修門結構圖(主視圖)
磨輥門體由門板、兩根豎壓板和兩根橫壓板組成。門板制作成與磨機下殼體弧度相同的圓弧形板,兩根橫壓板制作成與門板弧度相同的圓弧形,門板鑲嵌在磨輥門框內,且門板的外表面與磨輥門框的外表面平齊。在安裝過程中一塊豎壓板的一側搭接在門板的左邊緣并焊接連接,另一側與和門板左邊緣相鄰的豎梁重疊并通過螺栓連接;另一塊豎壓板的一側搭接在門板的右邊緣并焊接連接,另一側與和門板右邊緣相鄰的豎梁重疊并通過螺栓連接。其他壓板同理制作和安裝。同時在門板外表面設有兩個吊耳,門板的下部開有一個檢查孔,門板內側設有一層與門板大小形狀相同的內襯防磨板,內襯與門板通過螺栓連接緊固。具體結構見圖4、5。
圖4 輥磨檢修門結構簡圖(A-A)
圖5 輥磨檢修門結構簡圖(B-B)
經過改造后的CLM2250型輥磨檢修門結構簡單,造價低廉。檢修時只要將檢修門拆除,用起重吊鏈將磨輥從三角架上拆除后吊出磨外,即可順利開展檢修工作。其他的部件不需要拆除,檢修工作量明顯減少,同時也提高了檢修作業(yè)的安全性,縮短了檢修時間。改造后每次檢修磨輥一般只需7天左右即可完工,節(jié)省工時,值得推廣應用。
TQTQ172172..632632..5 5文獻標識碼:BB
10011001--61716171(20152015)0101--00830083--0202
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2014-05-10;編輯:趙蓮