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沖孔灌注樁施工過程中，由于施工環(huán)境、施工工藝、地質(zhì)條件等因素的影響，容易出現(xiàn)沖孔垂直度偏差、縮頸、塌孔、斷樁等問題，嚴重影響工程施工質(zhì)量，給工程建設(shè)企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟損失。這就需要加強沖孔灌注樁施工質(zhì)量控制，把握控制要點，確保工程施工質(zhì)量。

1 沖孔灌注樁常見的問題及策略

沖孔灌注樁施工中，由于施工操作不規(guī)范、地質(zhì)條件因素等，容易造成塌孔、縮頸、斷樁等問題，影響工程質(zhì)量。下面就對常見的沖孔灌注樁施工問題及其對策進行分析:

(1)垂直度偏差。根據(jù)我國樁基礎(chǔ)施工相關(guān)技術(shù)規(guī)范，灌注樁施工過程中，鉆孔垂直度誤差應(yīng)該控制在1%以內(nèi)，這樣才能避免對樁荷載分布造成印象概念股，確保灌注樁施工順利實施。在軟土地基上進行施工時，在沖孔振動以及樁基自身重力因素的共同作用下，會導(dǎo)致機身發(fā)生傾斜;在具體的施工過程中，基巖面坡度也是導(dǎo)致沖孔垂直度偏差的原因之一;在沖孔過程中，如果遇到堅硬巖石等障礙物，導(dǎo)致沖孔機械振動不均勻，同樣會導(dǎo)致垂直度出現(xiàn)嚴重偏差。因此，在軟土地基上進行沖孔灌注樁施工過程中，需要對地基進行加固處理，沖孔過程采用低錘慢打，同時在過程中做好垂直度檢測，及時糾正偏差現(xiàn)象。如果出現(xiàn)斜孔，必要時必須進行回填，然后在夯實的條件下重新沖孔。

(2)縮頸?？s頸指的是樁身直徑小于設(shè)計直徑，此情況會導(dǎo)致樁身混凝土面積減少，降低了樁身的承載力，對灌注樁施工壽命造成影響。造成縮孔的原因主要包括以下幾個方面:①由于土層構(gòu)成以粉土、塑性膨脹土為主，在粘性土長期侵泡過程中，土層的體積變大，引起縮孔;②清孔后沒有立即進行混凝土灌注;③沖錘在長期使用中磨損，直徑變小。針對上述情況，就應(yīng)該在施工前做好地質(zhì)勘察工作，若土層以粉質(zhì)土或塑性膨脹土為主，需要利用低錘慢打的方式，同時二次清孔后，需要立即進行混凝土灌注與振搗，保證施工工序的合理性、連貫性。如果樁距太小，可以采用跳樁施工的方式進行處理。

(3)塌孔。通常在淤泥松散土層、粉砂土或流砂中施工時，這些土層直立性弱，尤其是遇到流動較快的地下水，進尺太快，很容易造成塌孔;泥漿的密度沒有達到施工技術(shù)的要求，泥漿在孔內(nèi)的水平面低于孔外;護筒沒有按照規(guī)范埋置，深度沒有達到要求或者周邊沒有用粘土夯實，筒底和土層的接觸面出現(xiàn)孔隙致使泥漿沖刷孔壁，這些情況都會造成塌孔。

工程施工前，要認真的閱讀相關(guān)的地質(zhì)資料，在淤泥松散土層等地方施工時，尤其是遇到較大的承壓水，務(wù)必要在開孔前做好預(yù)防性的措施。投入片石或者黏土塊，把握好進尺的速度，保證成孔的質(zhì)量。泥漿的質(zhì)量務(wù)必要嚴格控制。護筒直徑要比樁徑大100mm，埋置的長度不能低于1.0m，四周要用黏土夯實，溢漿口的位置要正對著排漿溝。

(4)斷樁。斷樁指的是在成樁后，樁身局部混凝土缺失，樁身被泥沙等材料分為兩段。造成斷樁現(xiàn)象的原因包括以下幾個方面:①在水下灌注樁施工過程中，導(dǎo)管提升速度過快，導(dǎo)管下端與混凝土面距離太長;②在灌注混凝土過程中，導(dǎo)管出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象;③混凝土振搗過程中，振搗不夠嚴密。若斷樁位置距離地面不超過5米，可以利用鋼護筒在樁位上插入，并將樁身斷樁以下位置鑿掉，采用利用無水混凝土進行重新澆筑。若斷樁位置較深，則補救措施應(yīng)該為補強，包括加扁擔樁補強、壓漿補強等等。

2 沖孔灌注樁的質(zhì)量控制要點

2.1 樁位控制

根據(jù)相關(guān)標準，樁軸線的偏差，群樁不能超過100mm，單排樁不能超過50mm。施工時要保證測量放線的精確，通過前方交會法進行檢查并校正。由于搭設(shè)平臺或安放護筒時，拆除了原來的定位樁，或者即使有護樁，往往也會因碰撞造成偏歪，使護樁失去了作用。施工時要固定好沖錘機鉆架的位置，前后左右都用纜繩固定，并用騎馬螺栓連接到平臺。沖孔時，沖錘機的重心容易移動，要及時的糾偏。護筒制作要圓，安裝時要準確無誤。

2.2 采用適當?shù)臎_孔工具

沖孔工具的特點通常有兩種:一種沖程比較小，通常在1m以內(nèi)，錐頭比較輕，功率不大，容易安裝，移動也方便，不過固定位置比較麻煩;還有一種沖孔工具，由雙筒卷揚機以及臥式鉆架構(gòu)成，沖程大，一般為2m到3m，速度快并且由很好的穩(wěn)定性，不過移動不方便，在沖擊時產(chǎn)生的震動也大，而且操作平臺要有很高的牢固性，比較適用于巖石或礫石的地基。

對于沖錘型號的選擇需要根據(jù)不同的地基土質(zhì)，選擇合理的沖錘型號。對于松軟土質(zhì)，由于需要控制沖孔的速度，就需要選擇沖程較小，錘頭較輕的沖錘;對于巖石性地質(zhì)，在沖孔施工過程中一般不用考慮塌孔問題，則往往需要選擇重錘、快沖程的沖錘型號。

2.3 護筒埋設(shè)

在河流中鉆孔時，孔外的水會給孔壁帶來滲透壓力，護筒中設(shè)置相對高度的水頭，可以平衡這種壓力。水頭的高度和地基土質(zhì)以及河流水位的高度有著密切的關(guān)系，水頭過高會增加成本，而且容易出現(xiàn)反穿孔的情況。護筒的圍堰需要夯實，外側(cè)邊坡的陡度不超過1∶2。如果土質(zhì)為粉砂土，開鉆前以及沖孔時要不停地放進粘土和碎石，利用沖錘擠壓，把粘土和碎石擠入孔壁，使孔壁維持穩(wěn)定。

2.4 水下混凝土的灌注

水下混凝土灌注前，需要對混凝土強度進行檢查，同時充分攪拌，保證混凝土的和易性，將混凝土坍塌度控制在18～22厘米，骨料以河礫石為宜。進行水下混凝土灌注時，先灌的混凝土不斷的被后灌到上頂，要使導(dǎo)管處于真空狀態(tài)，避免泥漿和雜質(zhì)夾雜到混凝土中，所以要掌握好導(dǎo)管在混凝土里的深度，通常為2m。如果埋得太深，容易灌不下去，導(dǎo)管也很難拔出來，埋得太淺，導(dǎo)管容易脫離混凝土表面，往往造成斷樁事故。澆筑時，要密切關(guān)注鋼筋籠的上浮，施工時要確保工序緊湊，灌注速度均勻、不間斷，阻止上浮過快。

3 總結(jié)

在我國經(jīng)濟建設(shè)的帶動下，工程數(shù)量、建設(shè)質(zhì)量等都具有顯著的提升，工程施工技術(shù)也不斷的成熟與發(fā)展，進一步促進了我國經(jīng)濟發(fā)展。沖孔灌注樁施工技術(shù)具有成本低、工程量少、施工工期短等優(yōu)勢，所以廣泛應(yīng)用于路橋、高層建筑工程中。同時沖孔灌注樁施工中，由于操作規(guī)范性、施工地質(zhì)、工程隱蔽性等特點，往往會導(dǎo)致工程質(zhì)量問題出現(xiàn)，還需要認真分析問題原因，采取針對性的措施進行處理。另外，還需要加強施工質(zhì)量控制，規(guī)范施工操作，充分的利用先進的施工理念、工具以及材料等，為工程施工提供質(zhì)量與安全保障。

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［2］曾義恩.沖孔灌注樁常見質(zhì)量缺陷分析及其防治策略探析［J］.中華民居，2011(11).

［3］陳森韜.沖孔灌注樁施工過程中的質(zhì)量控制［J］.現(xiàn)代物業(yè)(上旬刊)，2011(07).