■張洪濤 ■中鐵四局集團(tuán)第五工程有限公司，江西 九江 332000

現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁具有跨越能力大、施工方法靈活、適應(yīng)性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)剛度大、抗震能力強(qiáng)、通車平順、造型美觀等諸多優(yōu)勢(shì)，因而在橋梁施工中得到了廣泛的應(yīng)用，特別是城市高架橋的彎橋或是寬橋中。然而，因?yàn)楦呒軜蚴┕ぶ鞋F(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁施工技術(shù)應(yīng)用的難度較大，因而施工安全和施工質(zhì)量較難得到保證。所以，為了進(jìn)一步提高現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁技術(shù)在高架橋施工中的應(yīng)用效果，需要對(duì)現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁技術(shù)和工藝進(jìn)行嚴(yán)格控制。

1 地基處理

對(duì)于現(xiàn)澆箱梁的地基處理方式，需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的地質(zhì)情況，還要綜合考慮箱梁對(duì)地基的承載力要求，采取合適的地基處理方式。對(duì)于地質(zhì)情況比較差的溝塘，首選應(yīng)該清除淤質(zhì)土，對(duì)其進(jìn)行拋石擠淤，再采用透水性材料進(jìn)行分層換填，進(jìn)行夯實(shí)。對(duì)于原有地質(zhì)情況比較好的地方，就不需要采用換填的方式，直接作用在原有地基上。對(duì)于跨越地方公路的路段，原有路面承載力較高，碗扣支架底托可直接座落在原混凝土路面，無(wú)需進(jìn)行地基處理。地表進(jìn)行平整后，采用壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。擬建地區(qū)為自重濕陷性黃土場(chǎng)地，濕陷性等級(jí)為嚴(yán)重級(jí)至中等級(jí)之間，部分地區(qū)較為嚴(yán)重。在施工之前，需要碾壓、整平以及換填處理原有地面泥土碎渣等軟弱的地基，后分層鋪筑厚度為45cm 的灰土，確保92%以上的壓實(shí)度，再澆筑15cm 厚度的素混凝土，從而提高地基的承載力。另一方面，為了進(jìn)一步降低土承載力，避免發(fā)生持力層浸泡，需要在支架基礎(chǔ)部位建設(shè)擋、排水溝。

2 支架搭設(shè)及預(yù)壓

通過(guò)滿堂式支架進(jìn)行碗扣式鋼管的搭設(shè)，鋼管由扣件接長(zhǎng)，下端為可調(diào)節(jié)的底座，上端為可調(diào)節(jié)的槽型頂托固定縱橫木龍骨。按照高架橋上部箱梁荷載的實(shí)際分布情況，利用穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度計(jì)算，局部鋼管排架間距為600 ×600，縱橫向?yàn)?00 ×900，下端墊木為厚度50 的木板，從而達(dá)到傳遞和分擔(dān)壓力的作用。設(shè)置剪刀撐，以及縱、橫向水平拉桿，保證排架整體結(jié)構(gòu)的完整性和穩(wěn)定性。根據(jù)預(yù)拱度確定排架頂?shù)臉?biāo)高，而這也是以往設(shè)計(jì)和施工過(guò)程中常備忽略的內(nèi)容。為了進(jìn)一步提高高架橋建筑尺寸的準(zhǔn)確性，施工過(guò)程中需要統(tǒng)一設(shè)置數(shù)量不等的預(yù)拱度。其留設(shè)需要對(duì)支架非彈性變形以及受載后的彈性變形進(jìn)行充分考慮，通過(guò)計(jì)算獲得最終結(jié)果。預(yù)拱度經(jīng)過(guò)計(jì)算可以設(shè)置在梁的跨徑中點(diǎn)，其他預(yù)拱度設(shè)置方法為:兩端為零、中間最高，根據(jù)拋物線或是直線形式加以分配。在完成支架的搭設(shè)后，需實(shí)施預(yù)壓，從而達(dá)到避免地基或是支架施工負(fù)荷導(dǎo)致變形的問(wèn)題。

3 鋼筋的制作與安裝

第一，準(zhǔn)確劃定預(yù)應(yīng)力波紋管的安裝位置，提高安裝的穩(wěn)定性和牢固性。第二，安裝鋼筋時(shí)，需要對(duì)鋼筋墊塊的位置加以關(guān)注，通過(guò)綁扎和點(diǎn)焊相結(jié)合的方式，提高鋼筋保護(hù)層厚度。第三，按照設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和設(shè)計(jì)規(guī)范，對(duì)鋼筋配料進(jìn)行統(tǒng)一選擇，確保相同的配料和材料編號(hào)，避免應(yīng)用斷頭廢料或是其他錯(cuò)誤。第四，嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋材料復(fù)核制度，提高鋼筋表面的光潔度。第五，為了最大限度減少支架上安裝鋼筋的工作量，需要在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋼筋骨架的制作。運(yùn)輸鋼筋時(shí)，使用專門(mén)的炮車，吊裝過(guò)程中需要控制形變問(wèn)題，采用相應(yīng)的加固措施。

4 模板

第一，確定底模板、定型翼緣板鋼模、內(nèi)模板、端、堵頭模板、頂板內(nèi)模、頂板堵頭板的安裝順序，而拆除模板的程序則與之相反。第二，選擇鏡面竹膠板為底模板，安裝過(guò)程中需要對(duì)預(yù)拱度的設(shè)置加以關(guān)注，內(nèi)模選擇竹膠板，翼緣板屬異型，加工成定型鋼模板。第三，分兩次安裝模板。第一次進(jìn)行翼緣模板和底模板的安裝，進(jìn)行首次砼澆筑，第二次進(jìn)行頂板模板和腹板模板的安裝。第四，完成模板安裝后，檢查和調(diào)節(jié)模板的縱橫向穩(wěn)定性、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系、標(biāo)高及平面位置。砼澆筑過(guò)程中，需安排專人進(jìn)行模板檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理潛在問(wèn)題。預(yù)埋件鋼筋一般分為頂板鋼筋、底板鋼筋、橫隔板鋼筋和腹板骨架筋四種。鋼筋預(yù)埋件通常都是在地面上完成下料工作，然后再在墩頂模板上進(jìn)行安裝。下料時(shí)，盡量不要出現(xiàn)在同一個(gè)截面進(jìn)行鋼筋接頭的情況。必要的時(shí)候要用焊機(jī)焊接鋼筋，這樣能夠提高箱梁支架的剛度。焊接鋼筋的時(shí)候，需要根據(jù)箱梁受力的特性，盡可能把鋼筋的焊接頭設(shè)置在最小的彎角處。在鋼筋設(shè)置的密集區(qū)，放置鋼筋的位置形成沖突時(shí)，要以確保受力鋼筋的位置為先。

5 混凝土澆筑

第一，分兩次完成箱梁的澆筑，首次澆筑腹板倒角和底板，第二次進(jìn)行頂板和腹板的澆筑。第二，在完成相關(guān)準(zhǔn)備工作后，監(jiān)理工程師需要對(duì)鋼筋、模板、預(yù)應(yīng)力管道和預(yù)埋件等是否合格進(jìn)行檢查，并開(kāi)展箱梁混凝土澆筑施工。第三，根據(jù)對(duì)稱、縱向分段、水平分層的方式進(jìn)行澆筑，振搗時(shí)應(yīng)加強(qiáng)預(yù)應(yīng)力波紋管的保護(hù)措施，保證周圍振搗密實(shí)。第四，在完成混凝土澆筑后，應(yīng)加強(qiáng)相關(guān)保護(hù)和保養(yǎng)措施。完成初步凝固后，覆蓋上土工布，定時(shí)進(jìn)行灑水保養(yǎng)，確?；炷帘砻骈L(zhǎng)時(shí)間的濕潤(rùn)狀態(tài)，加強(qiáng)箱梁內(nèi)外部通風(fēng)措施，避免過(guò)大的溫差導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫，且保養(yǎng)時(shí)間應(yīng)在7d 以上。

6 預(yù)應(yīng)力工程

第一，嚴(yán)格執(zhí)行錨具、鋼絞線等施工材料的試驗(yàn)和復(fù)檢程序，確保其各項(xiàng)指標(biāo)均符合質(zhì)量要求。第二，壓漿與封錨施工。壓漿之前需要對(duì)孔道的通暢性和清潔度進(jìn)行檢查。如果需要用水進(jìn)行沖洗，則完成沖洗后，需要將孔道內(nèi)積水用壓縮空氣吹出。按照壓注下層孔道的順序進(jìn)行壓漿施工，壓漿過(guò)程需要保持緩慢、均勻，避免中斷，由壓漿孔的最低點(diǎn)壓入，并將水和空氣從最高點(diǎn)排出，保證孔道的另一端飽滿出漿，直至排氣孔出現(xiàn)設(shè)定濃度的水泥漿即可。壓漿完成后，用水沖洗錨具周圍，并對(duì)梁端砼鑿毛，并對(duì)鋼筋網(wǎng)澆筑封錨砼進(jìn)行設(shè)置，保證達(dá)到強(qiáng)度要求，做好施工過(guò)程的記錄工作，并留置試件。第三，預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉。對(duì)張拉機(jī)具與壓力表、千斤頂、錨具等配套校驗(yàn)設(shè)施的配合度進(jìn)行檢查，后可以進(jìn)行張拉處理。在張拉預(yù)應(yīng)力筋控制應(yīng)力使其恢復(fù)穩(wěn)定后，可以進(jìn)行錨固處理，完成錨固后需要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，將多余的鋼絞線切斷，避免應(yīng)用電弧焊進(jìn)行切割，只可以通過(guò)砂輪機(jī)等設(shè)備進(jìn)行切除。通過(guò)張拉力雙控和伸長(zhǎng)量的方式張拉鋼束，從而達(dá)到控制張拉力的作用，控制理論伸長(zhǎng)量與實(shí)際伸長(zhǎng)量之間差距在±6%之內(nèi)。第四，鋼絞線。匹配鋼絞線張拉、成束與下料進(jìn)度，避免過(guò)長(zhǎng)時(shí)間放置未下完料或是即將下完料的半成品，放置鋼絞線受到污染、生銹或是發(fā)生錯(cuò)亂?？椎纼糸L(zhǎng)加上構(gòu)件兩端的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)與下料長(zhǎng)度相等，編束時(shí)避免發(fā)生纏繞或是打卷，掛好銘牌、存放整齊已編好的鋼絲束。第五，波紋管。波紋管兩端分別旋入套管，并緊密纏繞若干層塑料膠帶，接長(zhǎng)時(shí)選擇400 長(zhǎng)且粗于原管的螺距作為套管的接頭。波紋管現(xiàn)場(chǎng)卷制的質(zhì)量要求為:密封不會(huì)滲入水泥漿，要有抵抗外力作用下變形的能力。

7 注意事項(xiàng)

現(xiàn)澆連續(xù)箱梁混凝土工程施工中，一次性使用的混凝土用量相對(duì)較大，在實(shí)際施工時(shí)，必須確保混凝土澆筑的持續(xù)、快速澆筑。生產(chǎn)混凝土集料的原材料和集料運(yùn)輸設(shè)備必須提前備足，采用兩套施工班組進(jìn)行施工，并配備足夠數(shù)量的攪拌設(shè)備、發(fā)電機(jī)、備用泵車、混凝土運(yùn)輸灌車等，確保混凝土施工連續(xù)進(jìn)行。在底板混凝土澆筑施工完成后，待其混凝土稍微達(dá)到初凝時(shí)應(yīng)進(jìn)行上部腹板結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑施工，以保證底板結(jié)構(gòu)與腹板結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工的連續(xù)性;同時(shí)，為避免腹板結(jié)構(gòu)澆筑施工時(shí)混凝土快速流入底板，應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境的溫度及混凝土澆筑施工的速度，對(duì)腹板結(jié)構(gòu)混凝土的坍落度進(jìn)行相應(yīng)的微調(diào)。

8 總結(jié)

綜上所述，由以往的建筑施工經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁技術(shù)有助于高架橋?qū)?、彎、坡等施工難度大、較大跨徑、不等跨及斜交等難題的處理，有助于提高施工的整體性和便利性，這就要求施工人員嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，以提高高架橋的施工質(zhì)量。

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