高合意 李晉文 陳正珍

(廣州棟方日化有限公司 廣東廣州 510800)

1 前言

微膠囊技術(shù)的研究始于二十世紀(jì)五十年代，到七十年代中期逐步走向成熟。產(chǎn)品引入微膠囊技術(shù)后具備多重競爭優(yōu)勢，如：物質(zhì)的穩(wěn)定性得到改善；物質(zhì)的某些化學(xué)性質(zhì)得到改善；減少了物質(zhì)的毒性、屏蔽了物質(zhì)本身的氣味等。隨著人們對化妝品的要求也越來越高，現(xiàn)代微膠囊技術(shù)在化妝品中的應(yīng)用也日益廣泛。

2 微膠囊的制備方法

2.1 微膠囊化步驟

（1）芯材必須是作為分散相使用，而壁材可以在分散相中也可以在連續(xù)相中使用；

（2）利用乳化的方式，使得芯材以合適的粒度溶解并分散在一定的連續(xù)相里；

（3）利用合適的方法使得壁材能夠成功聚集或包覆于正在分散中的芯材四周；

（4）對合成的膜殼進行篩選，對不穩(wěn)定的膜殼進行一定的處理。確保其具有足夠的機械強度。

2.2 微膠囊制備方法

通常微膠囊的制備方法有多種，主要有化學(xué)制備法、物理化學(xué)制備法及物理機械制備法。

2.2.1 化學(xué)制備法

化學(xué)制備法分成界面聚合法和輻射文聯(lián)法，即通過聚合或縮合反應(yīng)將溶液中的單體或高分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為囊膜，進而制成微囊的一類方法。這種方法無需加入絮凝劑，通常先制成W/O型乳濁液，然后通過化學(xué)反應(yīng)實現(xiàn)交聯(lián)固化。

2.2.2 物理化學(xué)制備法

此法是在液相中完成的，通過適當(dāng)?shù)臈l件使囊芯物和囊材結(jié)合并生成新相，因此也叫做相分離法。物理化學(xué)法的步驟如下：首先分散囊芯物，隨后加入囊材、聚集囊材，最后固化囊材。通常相分離法還可以分成單凝聚法、改變溫度法、復(fù)相乳液法等。

2.2.3 物理機械法

物理機械法是在氣相中對物質(zhì)實現(xiàn)微膠囊化。這個方法對設(shè)備的要求較高。通常物理機械法還可以分成噴霧干燥法、空氣懸浮法以及多孔分離法等。

3 化妝品中微膠囊的應(yīng)用

通過微膠囊技術(shù)可以把任何狀態(tài)的物質(zhì)包裹于微膠囊里，同時還可以改善物質(zhì)的穩(wěn)定性能，相對于傳統(tǒng)工藝有更大的優(yōu)勢，而且還可以實現(xiàn)生物組織和活性分子的活性保護作用。微膠囊技術(shù)已經(jīng)被引入化妝品行業(yè)中，在化妝品行業(yè)中使用微膠囊技術(shù)，其優(yōu)勢體現(xiàn)在以下幾個方面：

3.1 具有保護芯材的作用

使用微膠囊技術(shù)可以很好避免外界不利因素給芯材帶來的副作用，比如pH值、濕度、光及氧氣等一些物質(zhì)的影響。部分物料極易氧化以及揮發(fā)，比如胡蘿卜素，如果遇到空氣中的氧氣就會立刻被氧化，胡蘿卜素微囊通常利用復(fù)凝聚法，有資料顯示，有光照的情況下胡蘿卜素的半衰期僅是6.9天，但是在同等條件胡蘿卜素微囊的半衰期可以達到24.8天。是原料半衰期的3.6倍，因此，把胡蘿卜素微囊化能夠提高化妝品性能的穩(wěn)定。維生素C也是如此，物理穩(wěn)定性極差。其分子里存在連烯二醇基，其分子式是[-C(OH)=C(OH)-]，其還原性很強，內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)很容易發(fā)生水解。如果遇到空氣會自動氧化產(chǎn)生脫氫抗壞血酸后會自動水解產(chǎn)生2，3一二酮C古羅糖酸，2，3一二酮C古羅糖酸又會發(fā)生氧化反應(yīng)產(chǎn)生草酸和蘇阿塘酸，最終導(dǎo)致治療失效。而且維生素C溶液的性質(zhì)也特別不穩(wěn)定。pH太高或者太低都會促進內(nèi)酪環(huán)結(jié)構(gòu)的水解，發(fā)生脫羧反應(yīng)形成糠醛?？啡┡c空氣接觸自動氧化，重金屬、空氣、熱都會促進此反應(yīng)的進行。通過對維生素C進行微囊化，不僅可以提高其穩(wěn)定性能，而且可以實現(xiàn)維生素C的自由釋放功能，使得其濃度維持在一定范圍內(nèi)。在化妝品中引入微膠囊技術(shù)能夠降低化妝品的涂抹次數(shù)，而且可以有效避免化妝品的副作用。

3.2 隔離不相容組分

在化妝品中使用微膠囊技術(shù)可以實現(xiàn)不相容物質(zhì)的隔離。如果原料中有易發(fā)生反應(yīng)的幾種物質(zhì)組成，可以把其中的某種物質(zhì)微囊化實現(xiàn)互相之間的隔離作用。避免各個成分之間有化學(xué)反應(yīng)發(fā)生，從而增加各個成分的穩(wěn)定性，延長其保質(zhì)期。進行染發(fā)化妝品的配制過程中?？梢猿浞掷梦⒛z囊的隔離作用將氧化劑與染發(fā)劑的其中一個進行充分微膠囊化，就可以獲得一種方便使用的染發(fā)化妝品。化妝品制備中加入的凝露，其透亮的外觀中因加入了能對油類起包覆作用的微囊技術(shù)，產(chǎn)品美觀的同時具備良好的滋潤作用。

3.3 控制釋放

微膠囊技術(shù)能夠自由地控制芯材的釋放，確保芯材效能真正發(fā)揮作用。微膠囊壁類似于一個半透膜，選擇性通透芯材物質(zhì)，使芯材物質(zhì)能夠發(fā)揮長效作用。在化妝品中常用的薄荷醇。因其與水不相溶，且具有強的擴散力，容易揮發(fā)及易升華的特性，在產(chǎn)品的貯運過程中出現(xiàn)各種各樣的問題。對薄荷醇作微膠囊化處理后，不僅能夠改善薄荷醇的穩(wěn)定性而且能夠降低其揮發(fā)性，使貨架期得到延長，充分發(fā)揮該技術(shù)在此類產(chǎn)品的控制釋放上的功能。茶多酚緩釋微囊利用聚乳酸作為囊材，此膠囊直徑范圍在100～200μm之間。其包封率可以達到49%，有保護和緩釋茶多酚的功能，能安全、高效地應(yīng)用在化妝品中。

3.4 屏蔽作用

在化妝品中使用微膠囊技術(shù)可以屏蔽一定的異味。亞麻油會散發(fā)出不雅味道，所以很難使用在好的化妝品中，對其進行微囊化后再添加到化妝品中不但無味道，且可以避免被氧化，同時還有良好的護膚作用。一些有異味的功效中草藥，對其進行微膠囊化后，添加到化妝品中就能夠獲得無色無味的高品質(zhì)藥妝品。

3.5 改變芯材性質(zhì)

微膠囊技術(shù)把處于半固體或者液體狀態(tài)的流質(zhì)體轉(zhuǎn)化成為能夠自由流動的固體粉末，這樣方便了對物料的運輸及使用且在一定程度上簡化了工藝，有效避免了產(chǎn)品的劣變。

3.6 改變物質(zhì)功能

對于一些疏水性功效物質(zhì)使用微膠囊技術(shù)對其進行表面處理，使物質(zhì)具有產(chǎn)生相反的溶解性質(zhì)。傳統(tǒng)化妝品中常用的神經(jīng)酰胺進行微膠囊化能改變其疏水特性。

3.7 美化產(chǎn)品

在化妝品中使用微膠囊技術(shù)，可以表現(xiàn)出化妝品的美觀?？梢岳梦⒛z囊的色澤以及大小等的改變使化妝品更加美觀。

4 結(jié)語

在化妝品中使用微膠囊技術(shù)。不但能夠保護產(chǎn)品的活性，而且不會對產(chǎn)品中其它成分的性質(zhì)有影響。也不用添加更多防腐劑。消費者在使用時，直接擠壓微膠囊即可，且其活性成分可以均勻分布于肌膚表面，護膚效果明顯。這也是化妝品行業(yè)今后的發(fā)展方向。

5 致謝

該論文得到花都區(qū)“棟方綠色化妝品”工程技術(shù)研究開發(fā)中心項目（HD12GCYF04）、綠色化妝品生物防腐體系的研制與應(yīng)用（HD13GY2008）、廣州市花都區(qū)專利技術(shù)實施計劃項目（14-HDZL-02）的資助，在此一并表示感謝。

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