蹇軍 胡國龍 王甫軍 張建新 王創(chuàng)(長慶油田采油三廠,寧夏 銀川 750000)
下井工具造成返工主要包括油管漏失、抽油桿斷脫以及泵失效。
1.2.1 因油管螺紋失效引起的漏失。
1.2.2 油管外表面因碰撞、打擊造成的內(nèi)陷的坑痕,使油管內(nèi)徑減小,因而增加了抽油桿、活塞與油管內(nèi)表面摩損引起漏失。
1.2.3 起下油管時,液壓鉗牙縫填滿油泥、鐵屑和鉗牙磨損,造成液壓鉗打滑,油管表面保護(hù)層被刮削掉,降低了油管抗腐蝕性能,造成漏失。
1.2.4 因配套設(shè)備不足,目前油管檢查只有靠目測和經(jīng)驗,原井油管本體存在肉眼分辨不到的小砂巖、小裂縫,因而造成問題油管未能更換出來。
1.2.5 油管絲扣未完全刺洗干凈,導(dǎo)致油管絲扣上偏或上不緊,引起絲扣逐漸刺壞繼而發(fā)生滲漏。
1.2.6 設(shè)計桿柱組合不合理,油管和抽油桿長時間摩擦,導(dǎo)致油管內(nèi)壁逐漸變薄,最終出現(xiàn)裂口。
(1)作業(yè)時絲扣預(yù)緊力不足,造成桿脫扣。
(2)偏磨造成的桿斷脫。
(3)超期服役引起的桿斷脫。
(4)質(zhì)量問題造成的桿斷脫。
(5)施工時未把問題抽油桿完全更換完,將磨損、疲勞、腐蝕嚴(yán)重的油桿再次下入井筒。
(6)井筒內(nèi)液體腐蝕引起的桿斷。
(7)起油桿時,因卸扣困難用榔頭砸抽油桿本體、接頭,造成的疲勞和機(jī)械損傷。
失效主要表現(xiàn)為泵漏失和卡泵。泵漏失主要是固定凡爾漏失,包括凡爾座斷裂和球座刺壞,材質(zhì)問題是主因??ū弥饕譃樯翱?、垢卡、鐵屑卡,主要原因是鍋爐車未將起出地面的油管桿完全刺洗干凈,下泵時油管桿上的雜質(zhì)落入泵筒內(nèi),導(dǎo)致泵失效。
3.1.1 修井隊整體技術(shù)素質(zhì)較低,人員流動性較大,現(xiàn)場操作經(jīng)驗較缺乏。
3.1.2 現(xiàn)場決策者和操作者對關(guān)鍵工序把關(guān)不嚴(yán)。
3.1.3 施工現(xiàn)場周邊工農(nóng)關(guān)系較復(fù)雜,有時因老鄉(xiāng)的人為破壞造成作業(yè)返工。
地層原因造成的作業(yè)返工主要是地層供液不足。
3.2.1 因抽汲參數(shù)不合理造成的地層供液不足。
3.2.2 因完井時的泵徑、泵深設(shè)計不合理造成的地層供液不足。
3.2.3 因地層出砂造成砂埋油層造成的供液不足。
主要是指工藝措施、采油管理方面。
工藝措施造成的返工主要是指工藝技術(shù)的不成熟。
采油管理方面主要是完井后未及時開井以及對油井生產(chǎn)參數(shù)調(diào)整不合理。
4.1.1 加大對超期服役和腐蝕結(jié)垢嚴(yán)重的油管桿的更換力度。
4.1.2 完善地面油管桿的配套檢測技術(shù)。
4.1.3 推廣使用抽油桿動力鉗,防止抽油桿人力卸扣時砸榔頭造成抽油桿機(jī)械損傷而存在疲勞源的情況。
4.1.4 強化培訓(xùn),完善制度,提高修井隊對井下作業(yè)工具的檢測水平。
4.1.5 嚴(yán)把下井工具采購關(guān)。
4.2.1 加大事故責(zé)任的追究力度,對施工質(zhì)量問題,追究現(xiàn)場施工操作人員的責(zé)任。
4.2.2 以現(xiàn)場檢查和現(xiàn)場監(jiān)督為手段,從操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、管理制度、施工設(shè)計及工藝要求入手,嚴(yán)格按《施工質(zhì)量管理規(guī)定》進(jìn)行現(xiàn)場處罰,并責(zé)令當(dāng)場整改。
加強對新工藝、新技術(shù)的消化吸收,推廣到現(xiàn)場。井區(qū)加強與修井隊的聯(lián)系,做到作業(yè)交井,及時開井。
井下作業(yè)返工的原因很復(fù)雜,涉及到地質(zhì)、工藝、生產(chǎn)準(zhǔn)備、采油、作業(yè)等部門。從技術(shù)管理、物資質(zhì)量、資金投入、人員素質(zhì)等方面入手,從細(xì)微的工作出發(fā),從作業(yè)的各個環(huán)節(jié)入手,監(jiān)督好每一個控制點,高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的施工才能有效地降低井下作業(yè)返修率。
[1]王俊亮,王占永.降低井下作業(yè)綜合返工率的途徑和方法[J].石油工業(yè)技術(shù)監(jiān)督,2011,6.