何軍（新疆天智辰業(yè)化工有限公司，新疆 石河子 832000）

乙二醇的生產(chǎn)多會(huì)用到高溫高壓的反應(yīng)，會(huì)使腐蝕的發(fā)生變得更加簡(jiǎn)單與普遍，導(dǎo)致設(shè)備的大量腐蝕。造成設(shè)備使用壽命的大幅縮短。雖然目前對(duì)于乙二醇設(shè)備腐蝕情況有了一定的處理方法，但是腐蝕問(wèn)題還是十分嚴(yán)重。所以，對(duì)乙二醇造成設(shè)備腐蝕原因進(jìn)行分析，針對(duì)腐蝕發(fā)生的原理以及腐蝕發(fā)生最嚴(yán)重部位的研究，提供針對(duì)性的意見(jiàn)，對(duì)降低乙二醇生產(chǎn)成本，裝置的平穩(wěn)運(yùn)行，具有重要的意義。

1 乙二醇設(shè)備腐蝕造成的原因

1.1 乙二醇生產(chǎn)原理

乙二醇的生產(chǎn)過(guò)程是一種比較代表性的化工生產(chǎn)過(guò)程，通過(guò)將乙烯、氧氣、穩(wěn)定氣體、適量的抑制劑組成混合氣體，通過(guò)在固定床反應(yīng)器列管中的銀催化劑發(fā)生反應(yīng)生成環(huán)氧乙烷，然后在經(jīng)過(guò)水洗、汽提、除碳、水合的過(guò)程生成乙二醇。這樣生成的乙二醇含量較低，一般要在經(jīng)過(guò)多次的水蒸發(fā)過(guò)程，提高含量最終到80%以上，然后輸送至粗乙二醇存儲(chǔ)槽中。再生產(chǎn)環(huán)氧乙烷的同時(shí)副反應(yīng)會(huì)有乙醛的生產(chǎn)，乙醛會(huì)反應(yīng)生成一氧化碳和水，同時(shí)會(huì)有一定量的甲酸以及乙酸的生成。從生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，目前生產(chǎn)乙二醇裝置中，在多效蒸發(fā)器以及蒸發(fā)器再沸器腐蝕最容易發(fā)生，造成裝置損壞最為嚴(yán)重。

1.2 乙二醇裝置腐蝕原因分析

1.2.1 有機(jī)酸腐蝕

有機(jī)酸的腐蝕一般是由甲酸和乙酸造成的。在反應(yīng)生成環(huán)氧乙烷的同時(shí)必不可少的會(huì)生成一定量的甲酸以及乙酸，生成的兩種副產(chǎn)物酸會(huì)和環(huán)氧乙烷一起，經(jīng)過(guò)汽提、乙二醇反應(yīng)和多效蒸發(fā)的過(guò)程，造成了設(shè)備的腐蝕，尤其對(duì)于碳鋼類(lèi)設(shè)備影響最為嚴(yán)重。

有機(jī)酸造成腐蝕會(huì)受到許多條件的影響，其中包括濃度、溫度、酸堿度等等。有機(jī)酸的含量越多、溫度高、酸度大就會(huì)對(duì)設(shè)備腐蝕越嚴(yán)重，其中，有機(jī)酸對(duì)設(shè)備的腐蝕受到溫度影響效果最為明顯。

乙二醇生產(chǎn)設(shè)備中的蒸發(fā)部件會(huì)受到腐蝕影響最嚴(yán)重，蒸發(fā)的主要作用就是對(duì)乙二醇進(jìn)行濃縮，在進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)的氣體中含有機(jī)酸，隨著氣體的不斷濃縮，有機(jī)酸含量也在不斷增長(zhǎng)，而且蒸發(fā)系統(tǒng)處的溫度比較高，所以腐蝕現(xiàn)象也比較嚴(yán)重。

1.2.2 氯化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂

針對(duì)有機(jī)酸對(duì)于碳鋼類(lèi)設(shè)備腐蝕嚴(yán)重的問(wèn)題,可以更換使用奧氏體不銹鋼設(shè)備，能夠較好地解決設(shè)備腐蝕的問(wèn)題,但是卻出現(xiàn)了設(shè)備開(kāi)裂的問(wèn)題，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，多效蒸發(fā)器很容易出現(xiàn)開(kāi)裂的問(wèn)題。一般認(rèn)為,這種蒸發(fā)器的開(kāi)裂是由于氯化物的應(yīng)力腐蝕造成的，過(guò)去設(shè)備中由有機(jī)酸造成嚴(yán)重腐蝕的位置，通常也是造成氯化物裂紋最為嚴(yán)重的部位。

2 乙二醇裝置腐蝕防護(hù)措施及建議

2.1 工藝控制

通過(guò)定期的更換催化劑、增加設(shè)備中的脫除裝置等工藝改進(jìn)，盡量避免副反應(yīng)的發(fā)生，較少生成的CO2、有機(jī)酸、醛類(lèi)等，通過(guò)降低混合器中酸性物質(zhì)含量，減少腐蝕的發(fā)生。

2.2 表面處理

為了避免由于沖刷造成的設(shè)備腐蝕問(wèn)題，如果設(shè)備材質(zhì)進(jìn)行升級(jí)有一定困難時(shí)，一般采用表面處理的方式進(jìn)行處理，來(lái)提高設(shè)備的抗腐蝕能力。當(dāng)使用防腐涂料時(shí)，應(yīng)該考慮溫度、流速的影響，防止表面防腐涂料脫落造成的問(wèn)題。

2.3 加強(qiáng)腐蝕監(jiān)測(cè)

一般情況下，腐蝕多化工生產(chǎn)設(shè)備造成的影響相比較煉油設(shè)備要小很多。所以造成了對(duì)化工生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)設(shè)備腐蝕的監(jiān)管力度較小，檢測(cè)方式過(guò)于簡(jiǎn)單，不能及時(shí)對(duì)生產(chǎn)造成的設(shè)備腐蝕情況進(jìn)行評(píng)價(jià)。通常的檢測(cè)手段包括腐蝕介質(zhì)的檢測(cè)、腐蝕掛片的檢測(cè)以及定點(diǎn)的檢測(cè)等方式。伴隨著目前化工設(shè)備腐蝕現(xiàn)象的日益嚴(yán)重，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備腐蝕情況進(jìn)行及時(shí)的檢測(cè)，更加全面的對(duì)設(shè)備腐蝕情況進(jìn)行反映，通過(guò)對(duì)設(shè)備腐蝕情況的檢測(cè)，能夠有效的減小腐蝕狀況的發(fā)生。

在進(jìn)行實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)安裝在線的腐蝕檢測(cè)設(shè)備，健全腐蝕在線檢測(cè)系統(tǒng)，能夠及時(shí)的對(duì)設(shè)備腐蝕情況進(jìn)行檢測(cè)。通過(guò)對(duì)腐蝕掛片等技術(shù)指標(biāo)的檢測(cè)，能夠及時(shí)有效的檢測(cè)腐蝕情況，通過(guò)對(duì)腐蝕情況及時(shí)反饋，隨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)工藝，使得腐蝕問(wèn)題得到了一定程度的解決。

針對(duì)目前乙二醇生產(chǎn)設(shè)備的特點(diǎn)，需要對(duì)塔頂回水進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)在線檢測(cè)回流水中的酸堿值、鐵離子含量、有機(jī)酸含量等數(shù)據(jù)，能夠及時(shí)的處理收集的數(shù)據(jù)，對(duì)生產(chǎn)供給進(jìn)行調(diào)整，較少腐蝕發(fā)生。除此之外，需要在腐蝕發(fā)生比較嚴(yán)重的位置，例如塔頂、塔底以及再沸器位置進(jìn)行及時(shí)的檢測(cè)，同時(shí)注意腐蝕可能造成的發(fā)展趨勢(shì)，同時(shí)增加在蒸發(fā)器、干燥器以及冷凝器的在線監(jiān)測(cè)，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)腐蝕造成的設(shè)備管壁變薄的情況，及時(shí)處理，減少安全隱患。

3 結(jié)語(yǔ)

由于乙二醇生產(chǎn)設(shè)備腐蝕會(huì)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程造成巨大的影響，增加生產(chǎn)成本，同時(shí)也會(huì)造成安全隱患，所以對(duì)乙二醇生產(chǎn)設(shè)備的抗腐蝕工作進(jìn)行加強(qiáng)，進(jìn)行合理的防護(hù)，注意設(shè)備結(jié)構(gòu)的調(diào)整，合理選用材質(zhì)，進(jìn)行合理的防腐手段以及進(jìn)行設(shè)備表面的處理，能夠及時(shí)有效的較少設(shè)備腐蝕問(wèn)題，能夠有效的降低生產(chǎn)的成本，避免對(duì)安全生產(chǎn)造成的隱患。

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