呂艷波(黑龍江大慶市油田第三采油廠第五油礦采油七隊(duì),黑龍江 大慶 163000)
在聚驅(qū)采出井剛進(jìn)入低含水階段時(shí),實(shí)施壓裂后,含水保持平穩(wěn)或繼續(xù)呈下降趨勢(shì),產(chǎn)油量大幅度上升,采油速度加快,但由于壓裂形成的高滲透條帶為剩余油聚集創(chuàng)造了條件,含水低值可保持相對(duì)穩(wěn)定,但之后含水回升趨勢(shì)有所加快,聚驅(qū)采收率基本保持不變。在這個(gè)階段壓裂時(shí),需重點(diǎn)注意一個(gè)問(wèn)題,那就是井區(qū)剩余油相對(duì)較少時(shí),聚驅(qū)受效形成的油墻較薄,壓裂造縫易穿過(guò)油墻,導(dǎo)致聚合物溶液突進(jìn),影響聚驅(qū)效果。因此,在區(qū)塊剩余油較少時(shí),應(yīng)慎重選擇在含水低值期壓裂。
內(nèi)插式下偏杠鈴節(jié)能裝置由連接法蘭、杠鈴平衡體以及電機(jī)三大部分組成。
2.1 連接法蘭。把杠鈴配重體與抽油機(jī)尾部連接在一起,起連接作用,法蘭與抽油機(jī)尾部通過(guò)焊接連接成一個(gè)整體,它與杠鈴配重體通過(guò)法蘭上的12個(gè)螺母連接。
2.2 杠鈴體配重。杠鈴體配重由支架和杠鈴體組成。如果杠鈴片六片完全加上,形成的平衡重可達(dá)1500kg。另外,杠鈴片還可以根據(jù)平衡情況進(jìn)行添加或減少,使平衡達(dá)到最佳狀況。
2.3 由于節(jié)能改造后的抽油機(jī)實(shí)耗功率下降,有的電機(jī)會(huì)出現(xiàn)大馬拉小車狀態(tài),配置小功率電機(jī),能達(dá)到節(jié)能的目的。
3.1 常規(guī)抽油機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn):
3.1.1 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;
3.1.2 能耗大;
3.1.3 調(diào)平衡時(shí)受到平衡調(diào)到家限度;
3.1.4 直接對(duì)游梁式抽油機(jī)進(jìn)行更換,費(fèi)用高、投資大;
3.1.5 易出現(xiàn)“大馬拉小車”的現(xiàn)象,減少了電機(jī)的使用壽命。
3.2 抽油機(jī)與下偏杠鈴抽油機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)比較
3.2.1 降低能耗;
3.2.2 可以根據(jù)平衡情況進(jìn)行添加或減少杠鈴片,使平衡達(dá)到最佳狀況;但也有的抽油機(jī)安裝后不平衡,已將杠鈴片拆至最低仍不平衡,最終拆卸;
3.2.3 加裝下偏杠鈴費(fèi)用低、投資??;
3.2.4 改善了受力狀況,延長(zhǎng)了使用壽命。
4.1 下偏杠鈴實(shí)現(xiàn)的方法
將常規(guī)型游梁式抽油機(jī)改成下偏杠鈴抽油機(jī),是在常規(guī)型游梁式抽油機(jī)的游梁尾部增加一個(gè)下偏杠鈴,實(shí)際聚驅(qū)開(kāi)發(fā)中,油層動(dòng)用狀況不均衡是影響聚驅(qū)效果的一個(gè)重要因素,通過(guò)采取壓裂改造措施,最大程度改善油層動(dòng)用狀況,促使聚合物體系充分發(fā)揮作用,從而提高聚驅(qū)采收率,可以最終達(dá)到提高聚驅(qū)開(kāi)發(fā)效益的目的。在具體的壓裂選井選層過(guò)程中,需要結(jié)合區(qū)塊的實(shí)際情況具體分析,綜合考慮以上選井選層原則,才能確保聚驅(qū)壓裂初期效果和較長(zhǎng)的有效期,降低減速器的峰值扭矩,實(shí)現(xiàn)節(jié)能。
4.2 下偏杠鈴工作原理
目前常規(guī)抽油機(jī)和偏置式抽油機(jī)均采用曲柄平衡,由于主力油層層段較短、聚驅(qū)開(kāi)發(fā)周期時(shí)間較短,在有限的壓裂措施改造過(guò)程中,合理組合壓裂層段,最大程度地提高潛力層段動(dòng)用程度,對(duì)于保證壓裂措施取得好的效果和效益非常重要。壓裂工藝設(shè)計(jì)中,為了實(shí)現(xiàn)地質(zhì)設(shè)計(jì),我們分別采用了三種壓裂方式:一是正常情況下,采用普通壓裂工藝;二是一個(gè)壓裂層段內(nèi)需要壓開(kāi)多道縫時(shí),采用多裂縫壓裂工藝;三是當(dāng)壓裂層段各層小于1.5m時(shí),采用薄隔層壓裂工藝。從實(shí)際應(yīng)用狀況看,三種工藝管柱都適用于聚驅(qū)壓裂,減小電動(dòng)機(jī)的輸入功率,達(dá)到了節(jié)能降耗的目的。
4.3 下偏杠鈴節(jié)能原理
4.3.1 在不同聚驅(qū)受效階段應(yīng)用壓裂改造技術(shù),壓裂效果存在較大差異,壓裂的最佳時(shí)機(jī)應(yīng)選則在含水低值期。
4.3.2 選井選層技術(shù)是聚驅(qū)壓裂的關(guān)鍵技術(shù)。在壓裂選井選層過(guò)程中,加強(qiáng)綜合分析,精心研究聚驅(qū)過(guò)程中剩余油飽和度場(chǎng)、聚合物場(chǎng)的變化規(guī)律,精細(xì)分析儲(chǔ)層動(dòng)用狀況和潛力,是實(shí)現(xiàn)聚驅(qū)壓裂措施“增油、防聚”目標(biāo)的基礎(chǔ)。
4.3.3 為保證壓裂后井下工藝能達(dá)到“提液、防砂”的要求,聚驅(qū)壓裂工藝配套技術(shù)仍需進(jìn)一步完善優(yōu)化。
4.3.4 完善的單砂體注采關(guān)系,可保證聚驅(qū)多向受效,可保證壓裂后提液幅度較大,穩(wěn)產(chǎn)時(shí)間較長(zhǎng),從而達(dá)到節(jié)能增效的效果。
2014年9月,采油七隊(duì)共安裝了14口內(nèi)插式下偏杠鈴。抽油機(jī)型號(hào)均為CYJl0-3-53HB。安裝后的井及時(shí)錄取電流,出現(xiàn)反電流的井,維修班及時(shí)進(jìn)行了調(diào)平衡。但有兩口井維修班多次調(diào)整平衡仍是反電流(無(wú)泵況問(wèn)題),平衡已調(diào)到家,已聯(lián)系廠家待拆卸杠鈴片來(lái)調(diào)整平衡。本礦通過(guò)記錄數(shù)據(jù)可以看出:平均綜合節(jié)電率為14.83%,單井日平均節(jié)電32kwh,平均單井系統(tǒng)效率提高4.10%。單井措施效果明顯,實(shí)現(xiàn)年節(jié)電11680kwh,電價(jià)按0.631 8元/kwh計(jì)算,獲效益7379.4元。下偏杠鈴節(jié)能改造單價(jià)是2.99萬(wàn)元,投資回收期為48個(gè)月。
6.1 在游梁式抽油機(jī)的尾部加裝復(fù)合平衡重,改善了平衡狀況和受力狀況,使抽油機(jī)運(yùn)行更加平穩(wěn),可有效延長(zhǎng)抽油機(jī)的使用壽命。
6.2 通過(guò)對(duì)游梁式抽油機(jī)下偏杠鈴的節(jié)能分析得出:平均單井節(jié)電效果達(dá)14.83%。單井日平均節(jié)電32kwh,平均單井系統(tǒng)效率提高4.10%。節(jié)能效果顯著,具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
[1]倪國(guó)軍.常規(guī)游梁式抽油機(jī)節(jié)能改造[J].新疆石油天然氣:2005.1.20-21.
[2]王秀芝.抽油機(jī)井節(jié)能潛力分析及節(jié)能降耗技術(shù)的應(yīng)用[J]。內(nèi)蒙古石油化工:2009.3.35-36.