趙革（中國(guó)石油大慶煉化公司機(jī)電儀廠機(jī)械一車間，黑龍江 大慶 163411）

1 探討離心泵常見(jiàn)的故障

1.1 離心泵的平衡裝置的故障分析

針對(duì)離心泵部件中的平衡裝置的故障問(wèn)題進(jìn)行分析：由于離心泵裝置長(zhǎng)時(shí)間處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)，所以離心泵的平衡裝置與中心軸承之間的磨損程度也會(huì)隨著使用時(shí)間增加而變大。通過(guò)相關(guān)調(diào)查表明，由于長(zhǎng)時(shí)間的高運(yùn)作的磨損，直接平衡盤(pán)磨損厚度可達(dá)2mm以上。磨損程度如果大了就會(huì)嚴(yán)重影響離心泵的使用壽命。

1.2 離心泵故障分析

針對(duì)泵軸的故障分析如下：由于泵中存在許多細(xì)小的零件，況且這些組成泵的零件在離心泵運(yùn)作時(shí)也在高速運(yùn)轉(zhuǎn)著。在長(zhǎng)時(shí)間的高速運(yùn)作下泵當(dāng)中的各類零件會(huì)受到磨損，或者在這一過(guò)程當(dāng)中，由泵軸同軸度以及泵軸彎曲偏差的問(wèn)題所導(dǎo)致的泵體振動(dòng)頻發(fā)、平衡裝置磨損以及泵軸彎曲問(wèn)題尤為嚴(yán)重。

1.3 離心泵葉輪的故障分析

離心泵在高速運(yùn)作時(shí)，如若有其他物體比如金屬物、木頭等的干擾下，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的葉輪容易受到這些物體的影響而受到損害，輕者只影響離心泵的工作效率，嚴(yán)重的話就直接損壞設(shè)備，大大減少了離心泵的使用壽命。當(dāng)操作人員未按照嚴(yán)格規(guī)程進(jìn)行操作時(shí)，例如離心泵的組裝零件未安裝到位，葉輪未與其他部件安裝到位，當(dāng)離心泵運(yùn)作時(shí)就會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞葉輪，從而離心泵無(wú)法正常工作。

1.4 離心泵軸承溫度的故障分析

針對(duì)離心泵的軸承溫度的故障分析如下：離心泵在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是圍繞著軸承在高速運(yùn)轉(zhuǎn)著，因此在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下會(huì)在離心泵的軸承處會(huì)產(chǎn)生很多的熱量，為了減少熱量的產(chǎn)生就要在離心泵的軸承處添加適量的潤(rùn)滑劑，如果在離心泵運(yùn)作之前相關(guān)工作人員沒(méi)有在離心泵的軸承處將潤(rùn)滑劑涂抹適量，那么在離心泵高速運(yùn)轉(zhuǎn)下就會(huì)在軸承處產(chǎn)生大量的熱，會(huì)損害軸承，會(huì)大大減少離心泵的使用壽命。除了潤(rùn)滑劑涂抹不足會(huì)影響軸承的使用壽命，還有離心泵的軸承承載的總質(zhì)量也會(huì)嚴(yán)重影響軸承的使用壽命，進(jìn)而影響離心泵的使用壽命。二者都沒(méi)有注意到，離心泵的使用壽命會(huì)大大減少。因此關(guān)于離心泵的軸承溫度這一故障問(wèn)題上，一定要嚴(yán)格把握好這兩方面切勿忽視任何一點(diǎn)，否則離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后離心泵的軸承溫度會(huì)迅速升高，從而大大降低離心泵的使用壽命。

1.5 離心泵聯(lián)軸器間隙的故障分析

針對(duì)離心泵聯(lián)軸器間隙的故障分析如下：眾所周知在高速離心過(guò)程中由于摩擦的存在會(huì)在離心泵連軸之間的空隙產(chǎn)生大量的熱量，并且存在巨大的力量，這兩種結(jié)果會(huì)導(dǎo)致聯(lián)軸器間隙會(huì)較標(biāo)準(zhǔn)值略大幾毫米，如若發(fā)生這種情況，離心泵的使用壽命也就會(huì)大大減少。因此為了使離心泵的使用壽命增加，把握好離心泵聯(lián)軸器的間隙問(wèn)題也是非常重要的。

2 離心泵維修措施的分析

針對(duì)離心泵的具體故障問(wèn)題，以下進(jìn)行了相應(yīng)的維修措施分析。通過(guò)問(wèn)題找到相應(yīng)的維修措施使得離心泵的使用壽命延長(zhǎng)。

2.1 離心泵平衡裝置的故障維修措施分析

針對(duì)離心泵平衡裝置的故障維修措施分析如下:離心泵平衡裝置出現(xiàn)磨損現(xiàn)象是非常常見(jiàn)的，但是對(duì)于磨損程度嚴(yán)重或是表面凹凸不平的平衡裝置而言，現(xiàn)場(chǎng)維修人員應(yīng)當(dāng)先以補(bǔ)焊以及研磨的方式對(duì)泵殼位置的凹槽狀態(tài)加以處理，在此之后，在泵殼和平衡環(huán)裝置的結(jié)合位置加墊一塊厚度為3mm的聚四氟乙烯墊片，目的是用來(lái)降低平衡裝置的磨損程度。在維修作用之下不僅需要消除手工研磨補(bǔ)焊作用之下平面板的不規(guī)則問(wèn)題，同時(shí)需要確保聚四氟乙烯墊片的軟硬程度適中。對(duì)于磨損問(wèn)題過(guò)于嚴(yán)重的平衡裝置應(yīng)當(dāng)加以更換。

2.2 離心泵泵軸的故障維修措施分析

針對(duì)離心泵泵軸的故障維修措施分析如下：在對(duì)于泵軸裝置的故障維修過(guò)程當(dāng)中，只要觀測(cè)到泵軸裝置出現(xiàn)裂紋問(wèn)題以及泵軸裝置表面未出現(xiàn)嚴(yán)重彎曲問(wèn)題，則應(yīng)當(dāng)判定該泵軸仍能夠正常使用。一般來(lái)說(shuō)，軸彎曲參數(shù)應(yīng)當(dāng)以0.05mm為限定值?；诖?，軸彎曲參數(shù)在大于該參數(shù)的情況之下，應(yīng)當(dāng)對(duì)其做校直處理，以不加熱螺旋壓力裝置為校直處理的最優(yōu)化選擇。

2.3 離心泵葉輪的故障維修措施分析

針對(duì)離心泵葉輪的故障維修措施分析如下：對(duì)于質(zhì)量損害嚴(yán)重的葉輪，維修人員應(yīng)當(dāng)對(duì)其予以及時(shí)的更換；對(duì)于口環(huán)裝置而言，若口環(huán)的磨損程度較輕，則應(yīng)當(dāng)對(duì)其做更換，若口環(huán)的磨損程度較重，則應(yīng)當(dāng)對(duì)其做更換處理。

2.4 離心泵軸承溫度的故障維修措施分析

針對(duì)離心泵軸承溫度的故障維修措施分析如下：離心泵軸承在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由于摩擦的存在會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，這樣會(huì)導(dǎo)致很多問(wèn)題。較高的溫度會(huì)加快離心泵裝置的磨損進(jìn)度。因此現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)已磨損葉輪裝置做更換處理。特別值得注意的一點(diǎn)在于：對(duì)于軸向竄動(dòng)表現(xiàn)顯著的轉(zhuǎn)子而言，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)在平衡環(huán)裝置與平衡盤(pán)裝置之間加裝一層厚度均勻且光潔的調(diào)整墊作為間隔載體加以調(diào)整。

2.5 離心泵聯(lián)軸器間隙的故障維修措施分析

針對(duì)離心泵聯(lián)軸器間隙的故障維修措施分析如下：考慮到聯(lián)軸器間隙問(wèn)題對(duì)于轉(zhuǎn)子移動(dòng)程度的影響因素，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員在檢測(cè)過(guò)程當(dāng)中應(yīng)當(dāng)針對(duì)聯(lián)軸器的間隙問(wèn)題作出一定程度的調(diào)整。考慮到泵軸在受熱膨脹情況之下的調(diào)整問(wèn)題，聯(lián)軸器的間隙設(shè)定參數(shù)應(yīng)當(dāng)較檢修標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)略大幾毫米。

[1]劉福玉,探討多級(jí)離心泵常見(jiàn)故障檢測(cè)與維修，科技天地，2012.

[2]尹成紅，離心泵的故障診斷方法及故障評(píng)定，大慶石油，2005.