吳坤(四川天一科技股份有限公司,四川 成都 610225)
工業(yè)生產(chǎn)飛速發(fā)展對(duì)化工產(chǎn)品的要求越來越高,這就促使化工企業(yè)提高化工生產(chǎn)的工藝,生產(chǎn)高質(zhì)量的化工產(chǎn)品。在化工生產(chǎn)中,化工產(chǎn)品直接與管道接觸,因此管道材料的選擇是化工設(shè)計(jì)的質(zhì)量和化工生產(chǎn)安全的重中之重。在化工設(shè)計(jì)的過程中,科學(xué)合理選擇管道材料,能保證化工生產(chǎn)裝置本質(zhì)安全要求,提高化工設(shè)計(jì)的質(zhì)量,同時(shí)為化工企業(yè)節(jié)約成本,推動(dòng)化工企業(yè)的健康發(fā)展。
化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,高質(zhì)量的化工裝置或輸送管道能夠避免生產(chǎn)過程中腐蝕、泄露情況的發(fā)生,減少化工生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。化工產(chǎn)品性質(zhì)的不同,對(duì)管道材料的要求也不相同,因此必須在化工設(shè)計(jì)中根據(jù)化工產(chǎn)品的實(shí)際情況綜合考慮多方面的因素選擇合適的管道材料,如管道的抗壓力、管道的設(shè)計(jì)溫度、管道的耐腐蝕性等。只有在化工設(shè)計(jì)過程中選擇合適的管道材料,才能保證化工設(shè)計(jì)的質(zhì)量,保證化工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
化工管道材料的選擇必須根據(jù)化工項(xiàng)目實(shí)際情況,滿足對(duì)材料類型和質(zhì)量的要求,同時(shí)管道材料的選擇需要遵循國家規(guī)定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)?;ぴO(shè)計(jì)中管道材料的選擇需要考慮多方面的因素,遵循的基本原則主要有:第一,化工材料的選擇要符合國家關(guān)于工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范的要求;第二,管道選擇要根據(jù)內(nèi)部運(yùn)輸物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)來進(jìn)行,不同性質(zhì)對(duì)管道材料的要求也不同,如危險(xiǎn)程度較大的化學(xué)物質(zhì)需要用優(yōu)質(zhì)的鋼作為管道材料,易燃易爆化學(xué)物質(zhì)不能采用塑料材料,腐蝕性較強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)應(yīng)根據(jù)腐蝕特性和腐蝕能力選擇管道材料,且不可選擇碳鋼材料等;第三,管道材料的選擇要考慮管道的抗壓力、抗溫性、抗沖擊力等,如在350度高溫時(shí)應(yīng)選用不銹鋼、鎮(zhèn)靜鋼、鉬鋼等,低溫時(shí)應(yīng)該選用不銹鋼、鋁鎳合金鋼等。同時(shí),在低溫環(huán)境下應(yīng)用的管道,需要對(duì)管道在低溫下的耐沖擊度進(jìn)行檢驗(yàn),確保管道滿足低溫環(huán)境的要求。
在管道內(nèi)輸送的是腐蝕性能強(qiáng)硫酸以及高毒害性的化學(xué)產(chǎn)品時(shí),進(jìn)行化工設(shè)計(jì)的時(shí)候就要充分考慮硫酸的化學(xué)特性來選擇管道材料。例如,輸送濃度較高的濃硫酸的管道,應(yīng)該具有較強(qiáng)的耐酸腐蝕性,溫度能夠保持在25攝氏度左右,管壁的抗壓能力在0.25MPa左右,同時(shí)要保留有1.6mm的腐蝕裕量。在用普通碳鋼設(shè)計(jì)成的管道運(yùn)輸濃硫酸的時(shí)候,要保證管道內(nèi)濃硫酸溫度恒定,運(yùn)輸?shù)乃俣缺3诌m中,確保濃硫酸的流速穩(wěn)定,保證濃硫酸化學(xué)性質(zhì)的穩(wěn)定。濃硫酸遇到冷的鐵制管道會(huì)與表面鐵層發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成四氧化三臺(tái)氧化膜,阻止?jié)饬蛩釋?duì)內(nèi)部鐵層的腐蝕,但濃硫酸在管道內(nèi)流速的不穩(wěn)定會(huì)造成濃硫酸溫度的變化,當(dāng)溫度升高到一定程度時(shí)四氧化三鐵保護(hù)膜就會(huì)受到破壞,造成濃硫酸對(duì)管道腐蝕的加劇,影響運(yùn)輸?shù)陌踩?。所以,在?dāng)前無法采用一定的方法控制濃硫酸的流速的情況下,大多采用不銹鋼作為管道材料,不銹鋼材料可以在30攝氏度下壓強(qiáng)為2.5MPa時(shí)保持材料的化學(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)的穩(wěn)定,可以有效的減輕流速的不穩(wěn)定給普通碳鋼管道造成的腐蝕,保證濃硫酸運(yùn)輸?shù)陌踩?/p>
氫氣是一種可燃性氣體,氫氣在管道內(nèi)流動(dòng)流速過大時(shí),與管壁摩擦增強(qiáng),特別是管道內(nèi)含有鐵銹雜質(zhì)時(shí),形成靜電火花。為避免因氫氣泄漏造成燃燒和爆炸事故的發(fā)生,氫氣管道的管材應(yīng)采用無縫鋼管,不采用具有焊縫的焊接鋼管、電焊鋼管等,氫氣管道的連接部分采用聚四氟乙烯材料,絲扣連接處采用聚四氟乙烯薄膜填充,或者用涂鉛油的棉絲、麻布等。
氧氣通常情況下是助燃?xì)怏w,與其他氣體的混合急易引起燃燒、爆炸等危險(xiǎn)情況的發(fā)生,因此一般選用碳鋼或者不銹鋼材料作為管道。管道材料的選擇需要根據(jù)使用溫度和壓強(qiáng)來決定,如在200攝氏度以上時(shí)大多采用不銹鋼管道,在壓強(qiáng)為0.35-0.58MPa時(shí)大多采用碳鋼管道。氧氣管道的管件要選擇彎頭的形式,在焊接的過程中保證無焊縫。
管道材料的選擇是化工設(shè)計(jì)中的重要內(nèi)容,根據(jù)化工項(xiàng)目選擇合適的管道材料,不僅能夠保證化工產(chǎn)品不會(huì)發(fā)生泄露,減輕管道的腐蝕,避免化工事故的發(fā)生,而且可以提高化工生產(chǎn)的工藝水平。在化工設(shè)計(jì)的過程中要充分了解化工產(chǎn)品的性質(zhì),綜合考慮、科學(xué)選擇,提高化工設(shè)計(jì)的質(zhì)量,保證化工生產(chǎn)和運(yùn)輸?shù)陌踩?,促進(jìn)化工企業(yè)和國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展。
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