邢建國(guó)

日用陶瓷具有實(shí)用功能，同時(shí)又具有審美功能。日用陶瓷實(shí)用功能與工藝技術(shù)、藝術(shù)形式合為一體，包涵材料、造型、釉面、裝飾這四大要素，構(gòu)成日用陶瓷自身的價(jià)值。而日用陶瓷產(chǎn)品又必須通過工藝技術(shù)才能制作出來，陶瓷造型設(shè)計(jì)與陶瓷工藝有著密切的聯(lián)系。現(xiàn)就這一題目談一些工作當(dāng)中的體會(huì)，與大家交流。

1961年我自北京工藝美術(shù)學(xué)校畢業(yè)，到北京市大華陶瓷廠從事產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作。通過生產(chǎn)實(shí)踐，逐漸體會(huì)到，搞陶瓷產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)，都必須要符合工藝生產(chǎn)的要求。如果不懂生產(chǎn)工藝，設(shè)計(jì)將無從下手。我經(jīng)過長(zhǎng)期的生產(chǎn)勞動(dòng)，在實(shí)踐中學(xué)習(xí)，逐漸熟悉了生產(chǎn)的工藝流程，掌握了好的操作技能，有了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。盡管老工人沒什么理論，但他們有非常珍貴的技術(shù)與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，值得學(xué)習(xí)。

文革前，中央工藝美術(shù)學(xué)院陶瓷系主仼梅健鷹教授，常到北京大華陶瓷廠、北京陶瓷廠與廠領(lǐng)導(dǎo)探討，如何把北京地區(qū)陶瓷產(chǎn)品水平搞上去。梅先生還親自給我們這些年輕的設(shè)計(jì)人員指導(dǎo)。文革中及文革以后，我們?cè)啻蔚玫矫废壬闹附獭Ｃ废壬氖甏厴I(yè)于美國(guó)哥倫比亞大學(xué)藝術(shù)系，五十年代回國(guó)仼教，梅先生在學(xué)術(shù)上有很高造詣，師德高尚，桃李滿天下。梅先生要我們 “學(xué)習(xí)陶瓷史，講述藝術(shù)來源于生活，造型、裝飾要和陶瓷的工藝特點(diǎn)相結(jié)合。搞陶瓷設(shè)計(jì)一定要懂工藝，告訴我們?cè)诠S里學(xué)習(xí)非常便利，要親自動(dòng)手制作，自已動(dòng)手搞試驗(yàn)。設(shè)計(jì)水平提高要靠生活的積累?！钡鹊冗@些教誨，使我在幾十年的工作中，不斷的體會(huì)，終生受益。

通過工作實(shí)踐，我逐漸體會(huì)到搞陶瓷造型設(shè)計(jì)，首先要懂得原材料的性能，工藝技術(shù)加工的流程，使造型適合工藝的制作。陶瓷造型設(shè)計(jì)不能隨心所欲，是受原材料、工藝技術(shù)的限制，在現(xiàn)有的工藝技術(shù)條件下，如何發(fā)揮工藝材料的性能，達(dá)到造型設(shè)計(jì)的藝術(shù)效果。

陶瓷造型的實(shí)用性是它的基本功能。人類制作陶瓷巳有近萬年的歷史。自古至今，人們對(duì)于生活的需求，決定陶瓷造型的形式。原始社會(huì)、奴隸社會(huì)、封建社會(huì)、近代史各歷史時(shí)期，由于當(dāng)時(shí)的自然環(huán)境、生活條件、工藝制作水平，人類對(duì)于科學(xué)技術(shù)掌握的程度各不相同，毎個(gè)歷史時(shí)期的陶瓷造型，都具有鮮明的時(shí)代特點(diǎn)。遠(yuǎn)古時(shí)期，社會(huì)生產(chǎn)力及人類的物質(zhì)生活低下，陶器造型是為了滿足人們簡(jiǎn)單生活需求。像陶罐、陶缽是用于儲(chǔ)存糧食、存放飲水，尖底瓶是用于河邊汲水，陶盉、陶釜、陶鬲是用于煮粥煮飯，如此等等陶器造型是社會(huì)生活的產(chǎn)物。進(jìn)入奴隸社會(huì)、封建社會(huì)，社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展，人們的物質(zhì)生活、精神生活不斷提高，特別是瓷器發(fā)明以后，除陶罐、陶缽、陶盆等繼續(xù)使用外，陶瓷碗、盤、勺等器皿的也得到大量使用，改變了人類的一些飲食習(xí)慣。社會(huì)對(duì)禮器有需求，尊、鼎、瓶等器皿也應(yīng)運(yùn)而生。隨著社會(huì)的發(fā)展，科學(xué)技術(shù)不斷的進(jìn)步，人們的生活環(huán)境在改變，人們對(duì)物質(zhì)生活及文化精神生活的需求也在變化，人們的審美也隨之發(fā)展。時(shí)代的變遷，人類對(duì)現(xiàn)實(shí)生活提出新的要求，陶瓷和人們的生活愈來愈緊密，一些傳統(tǒng)的造型在不斷改進(jìn)，一些新的陶瓷造型應(yīng)運(yùn)而生，而一些不適合人們需求的造型被淘汰。更多的陶瓷造型的隨著人們的生活需求在變化。

學(xué)習(xí)中國(guó)陶瓷史非常重要。搞陶瓷設(shè)計(jì)必須要繼承民族的傳統(tǒng)陶瓷藝術(shù)，在浩瀚藝海里，學(xué)習(xí)、吸取寶貴的知識(shí)。從古到今，陶瓷造型在不斷的推陳出新，從模仿自然界的具象，加以變形，逐步演繹歸納至抽象，運(yùn)用變化統(tǒng)一、均衡調(diào)諧、簡(jiǎn)略夸張、韻律對(duì)比等藝術(shù)手法，創(chuàng)造出成千上萬個(gè)器形。隨著世界文化交流空前活躍，中外文化相互影響、相互融匯，現(xiàn)代陶瓷造型，更多的運(yùn)用立體構(gòu)成理念，點(diǎn)、線、面、體等有機(jī)組合，形成了千變?nèi)f化、風(fēng)格各異的陶瓷造型。但是，萬本不離宗，陶瓷造型是建立在原材料性能和工藝技術(shù)的基礎(chǔ)上，只有采用合理的工藝制作，才能體現(xiàn)出造型的藝術(shù)效果。

當(dāng)代日用陶瓷基本是工業(yè)化大生產(chǎn)，高效率、低能耗、低成本，具有較高的科技含量和技術(shù)工藝。這就要求陶瓷設(shè)計(jì)人員不僅要有藝術(shù)設(shè)計(jì)的知識(shí)，還要懂得技術(shù)工藝的流程，兩者缺一不可，成為通曉藝術(shù)和陶瓷工藝雙學(xué)科的復(fù)合型人才。

陶瓷工藝大體分原料、成型、燒成三大階段。對(duì)陶瓷造型設(shè)計(jì)人員來說，無論哪段工藝，對(duì)產(chǎn)品的影響都是至關(guān)重要的，因此，要了解和熟悉各道工序的技術(shù)原理，工藝操作，容昜出現(xiàn)的質(zhì)量問題，產(chǎn)品缺陷產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施。當(dāng)然，這絕不是光看教科書就可以解決的，因?yàn)樘沾缮a(chǎn)的許多技術(shù)操作問題，根本就上不了教科書，全都裝在工人和技術(shù)人員的腦子里，只有在實(shí)際操作中才會(huì)體現(xiàn)出來。同樣一個(gè)技術(shù)問題，不同地區(qū)、不同廠家、不同的操作者在處理問題時(shí)，所采取的方法也不盡相同。例如：陶瓷產(chǎn)品變型是常見的缺陷，南方瓷廠以景德鎮(zhèn)為例，通常從原料配方入手，鋁含量較高，燒熔時(shí)骨架承受壓力較強(qiáng)，能較好的減少變型的條件。北方瓷廠以北京大華陶瓷廠為例，原料配方中粘土含量較高，瓷質(zhì)較軟。為減少變型，主要從成型坯體結(jié)構(gòu)入手，上薄下厚，合理的改進(jìn)造型沒計(jì)，増加坯體燒熔時(shí)的抗壓強(qiáng)度，從而減少變型的機(jī)率。另外，各個(gè)廠家的生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)工藝有所差異，解決問題的側(cè)重點(diǎn)也不一樣。

我國(guó)各地瓷廠，使用的原料、釆用的工藝、操作方式存在差異，所生產(chǎn)出的產(chǎn)品造型，帶有地域的特點(diǎn)，形成不同的風(fēng)格。北方瓷廠使用配方原料，工藝機(jī)械自動(dòng)化程度比較高，普遍釆用流水線生產(chǎn)作業(yè)，坯泥的硬度大，以園型造型為主，以適應(yīng)大生產(chǎn)工藝的要求。產(chǎn)品藝術(shù)風(fēng)格比較現(xiàn)代化，比較多的吸收外來的表現(xiàn)手法。不少南方瓷廠使用天然瓷土，保留一些手工操作，坯泥的含水量高?；ㄉ贩N繁多，受歷史傳統(tǒng)的影響比較深，產(chǎn)品藝術(shù)風(fēng)格更頃向于民族傳統(tǒng)藝術(shù)。當(dāng)然，無論北方、南方瓷廠都有一些共性的東西，共同構(gòu)建豐富多彩的民族的陶瓷文化。

下面談?wù)勁c陶瓷造型設(shè)計(jì)有關(guān)的一些工藝技術(shù)問題：

原料成分含量分析

日用陶瓷粘土、石英、長(zhǎng)石三大基本原料，在坯料中組成的比例，大體在4 ：3 ：3上下浮動(dòng)。

日用坯料中的SiO2含量大體在60～75%之間浮動(dòng)；

Fe2O3＜1；CaO＜2；MgO＜1；其他＜1。我通過觀看配方，了解配方中各種成分含量，就可以大體知道坯料的工藝性能。SiO2含量大體在65%左右，坯料基本屬于常規(guī)狀態(tài)。

Ai2O3含量高，表明坯胎機(jī)械強(qiáng)度低，燒結(jié)骨架強(qiáng)度高，予示燒結(jié)溫度高，保溫時(shí)間長(zhǎng)。Fe2O3、CaO及其他金屬氧化物含量高，瓷胎白度將下降。K2O、Na2O＜5%，表明可以降低燒結(jié)溫度，但燒結(jié)時(shí)坯體強(qiáng)度低，變型的機(jī)率增加。

但在顯微鏡下觀察，顆粒形狀差異很大。粘土類顆?；境尸F(xiàn)正多邊形，脊性顆粒多呈長(zhǎng)柱型、扁平型。如果泥漿水分偏多，電解質(zhì)不足，脊性顆粒向下沉集，坯料顆粒結(jié)構(gòu)不均，干燥收縮過程中，坯胎各部收縮率會(huì)有差異，產(chǎn)生應(yīng)力過大，導(dǎo)致變型。在燒結(jié)吋，熔劑原料熔融，造成坯胎結(jié)構(gòu)變化，顆粒結(jié)構(gòu)不均，也會(huì)使燒成收縮應(yīng)力過大，導(dǎo)致變型、開裂。

成型工藝

滾壓成型是把固定的壓刀，變成為能旋轉(zhuǎn)的壓頭，稱羅拉頭。成型時(shí)，機(jī)輪和羅拉頭作同向轉(zhuǎn)動(dòng)，靠旋轉(zhuǎn)的羅拉頭將泥料碾壓展開，滾壓成型。滾壓成型羅拉頭的壓力大，坯體顆粒較均勻，致密度高，坯體機(jī)械強(qiáng)度也高。

滾壓生產(chǎn)線，全部采用半自動(dòng)化流水作業(yè)，成型 —— 干燥 —— 修坯 ——干燥 —— 施軸—— 干燥。無論是坯體質(zhì)量，還是工效都要比刀壓成型高出許多。

（2）注漿成型法

瓶、罐、壺、罐及異型類產(chǎn)品以及大件的制品一般都采用注漿成型工藝，泥漿過稀會(huì)使顆粒分布不均。導(dǎo)致變形、開裂；電解質(zhì)過量會(huì)使泥漿凝聚，吸水率及吸附性差，坯胎產(chǎn)生湯心。大件的制品采用二次注漿，使底層加厚，增加坯胎底部的抗壓強(qiáng)度。

注漿成型對(duì)石膏模型的浸蝕十分嚴(yán)重，影響石膏模型的使用壽命。泥漿中純堿的加入，石膏模型吸水過程中，吸附大量的Na2C O3， Na2C O3在潮濕氣氛中分解出毛絨狀的Na2HCO3。Na2HCO3對(duì)石膏模型的浸蝕、泥漿的性能十分不利。

石膏模型的尺寸確定，是要經(jīng)過設(shè)計(jì)人員的計(jì)算，作出合理的調(diào)整。石膏模型的尺寸是考慮到坯體的干燥收縮率，燒結(jié)收縮率測(cè)算出來的。

計(jì)算收縮率有個(gè)固定公式：收縮率 ＝模型放尺－ 燒成尺寸 ÷ 模型放尺×%。模型放尺 ＝燒成尺寸 ÷ 1－ 收縮率 。

當(dāng)然，設(shè)計(jì)人員要熟悉本廠各類產(chǎn)品的收縮率數(shù)據(jù)，要進(jìn)行試樣測(cè)量，以及熟悉實(shí)際生產(chǎn)中，產(chǎn)品收縮率變化的數(shù)據(jù)。收縮率的確定，很難作到十分精確。特別是大件產(chǎn)品，影響變形的誘因很多。

通過生產(chǎn)實(shí)踐逐漸懂得，套用公式計(jì)算只是理論上的數(shù)值，和實(shí)際生產(chǎn)是有出入的。模型設(shè)計(jì)還要考慮成型、燒結(jié)過程中的變化，作出合理調(diào)整。如果設(shè)計(jì)人員的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富，可以有助于模型設(shè)計(jì)更加趨于合理。

陶瓷材質(zhì)易破脆，設(shè)計(jì)造型應(yīng)盡量避免楞角突出，銳角度大，邊緣細(xì)薄，管棒細(xì)長(zhǎng)，水平面過大等現(xiàn)象。陶瓷材質(zhì)性質(zhì)，決定日用陶瓷產(chǎn)品園渾、流暢、穩(wěn)重，端莊的造型特點(diǎn)。

普通瓷燒結(jié)溫度130 0℃。一般燒成曲線可分為幾個(gè)階段：預(yù)熱 —— 中火 —— 高火 —— 保溫—— 降溫 —— 冷卻。每個(gè)升、降溫階段，升、降溫速度因工藝而定。應(yīng)關(guān)注94 0℃ ～ 105 0℃需進(jìn)行氧化保溫，使坯胎中殘留碳、硫等鹽類充分氧化。1100 ℃～ 128 0℃ 釉開始熔融，坯體燒結(jié)?；獊硎?，氣孔率降低，坯體收縮大，瓷質(zhì)形成。達(dá)到熔融點(diǎn)130 0℃應(yīng)保溫2～2.5 h，保證理化反應(yīng)充分、均勻。待坯體燒完成玻化后，繼續(xù)保溫反而促使缺陷生成，需降溫、冷卻。

陶瓷設(shè)計(jì)人員要真正成為內(nèi)行的陶瓷設(shè)計(jì)師，要有自己的設(shè)計(jì)藝術(shù)風(fēng)格，充分利用陶瓷材質(zhì)特點(diǎn)與工藝性質(zhì)，揚(yáng)長(zhǎng)避短，發(fā)揮個(gè)人的創(chuàng)造力，設(shè)計(jì)出更多豐富多彩、風(fēng)格各異的產(chǎn)品。

本文只是我在本廠工作之中的一些體會(huì)，籍此機(jī)會(huì)與同行們交流。以管之見，難冠全面，謬誤之處望多指正。