胡永剛 Hu Yonggang

銅川耀州窯文物復(fù)制工廠 陜西銅川 727001

前 言

耀州窯是我國古代著名的青瓷窯，它創(chuàng)燒于唐，經(jīng)五代、北宋達到鼎盛，金元續(xù)燒，黃堡中心窯場元末明初停燒后，距東15公里的陳爐窯場從金代一直燒到民國，至今爐火不息。耀州瓷曾以其獨特的風(fēng)格，被選為朝廷貢品，并遠銷日本、朝鮮、坦桑尼亞、阿曼等地，由于耀州窯青瓷的突出成就，全國諸多窯口紛紛仿制，從而形成了獨具特色的“耀州窯系”，與“官、汝、定、哥、鈞”五大名窯齊名，在中國古陶瓷史上占有重要地位。耀州窯能取得如此輝煌的成就，同其燒成窯爐及燒成工藝密不可分。

1、耀州窯宋代窯爐結(jié)構(gòu)

耀州窯的窯爐發(fā)展從新石器時代開始，經(jīng)歷了十分漫長的過程，大約到了秦漢時期才出現(xiàn)了平面呈馬蹄形的陶窯，唐代窯爐由煙囪、窯床、火膛幾部分組成，火膛設(shè)在窯床內(nèi)窯床同窯門之間，以木材為燃料。五代窯爐結(jié)構(gòu)同唐代相似仍以木材為燃料，但窯床較高，與火膛落差大，利于還原焰燒成操作，以后經(jīng)過不斷改進和發(fā)展，到了宋代，其結(jié)構(gòu)日趨完善，窯爐結(jié)構(gòu)基本定型，其因窯墻外形酷似馬蹄形，故被稱為馬蹄窯。

馬蹄窯由窯門、燃燒室、窯床、煙囪等部分組成。窯門寬約80厘米，高1.8米左右，呈拱形，供裝出窯時陶工們出入，燒成時則用耐火磚封堵窯門僅留一投煤口和觀火孔。燃燒室呈半月形，位于窯室前端，燃燒室底部為耐火磚砌筑成的網(wǎng)狀爐柵，爐柵底部為落灰坑，落灰坑呈長方形兼有通風(fēng)，掏灰的功能，同通風(fēng)道相連，通風(fēng)道置于窯前的地下，兩頭粗中間細，呈緩坡形。窯床為長方形，高于燃燒室40厘米左右，窯床同燃燒室之間，砌有擋火墻。窯頂呈圓拱形，窯墻平面為馬蹄形，窯頂之后的窯墻上，對稱豎立著兩座煙囪，平面呈方形，每個煙囪同窯床相連的一面墻底，分布有吸煙孔，。窯爐進行燒成時，火焰自燃燒室噴出上升至窯頂，再經(jīng)過匣缽之間的空隙流向窯底，最后從后墻下部的煙道進入煙囪，排放到空中。

由于煤的火焰較短，且馬蹄窯為自然通風(fēng)，同時，為了適應(yīng)燒還原焰，故馬蹄窯的容積不宜過大。窯體自身較寬，但不宜過長。爐柵較寬深，這樣有助于進風(fēng)助燃，馬蹄窯的火焰走向為半倒焰式，故窯室的前后、左右、上下溫差較大，最大可達50—100℃，這也是它的弱點。耀州窯的馬蹄窯內(nèi)墻全部采用耐高溫耐火磚砌筑，外墻則多用廢石料、磚及舊匣缽，造價成本較低。一座堅固耐用的窯爐，從它的設(shè)計結(jié)構(gòu)、材料利用等方面，都體現(xiàn)了古代窯爐建筑工匠的智慧和技巧。在窯爐的砌筑上，除考慮了窯體承受的壓力、窯內(nèi)高溫氣流的流動等因素外，還兼顧了外形優(yōu)美。耀州窯的馬蹄窯不但堅固耐用，使用周期長以及便于維修，同時又適合北方的燃料及氣候特色，因此，馬蹄窯成為耀州窯最為普遍的實用窯爐。

2、馬蹄窯燒成技術(shù)

馬蹄窯的燒制中，不同的產(chǎn)品采用不同的火焰溫度、窯內(nèi)氣氛及不同的升溫曲線，這里主要敘述用馬蹄窯燒成刻花青瓷的方法，主要分為點火、添煤燒火、冷卻、測溫四部分。

2.1 點火。

點火前先在爐柵中部鋪 放一堆柴，柴中加放一些易燃的麥稈之類，然后在柴上鋪放煤塊，煤塊不宜過多過大 以壓住柴為宜。然后封堵窯門，在窯門中央留25厘米見方的投煤燒火口，窯門上方留一個8厘米左右的觀火孔。其余部分用麥稈瓷泥密封嚴(yán)實，以防冷風(fēng)進入。點火時，窯工下到落灰坑，透過爐柵，把麥稈引然，麥稈燃燒著后，依次將柴和煤引然，煤燃著以后，需要在上面撒些煤粉，驅(qū)使火焰向四周引燃。點火后打開馬蹄窯天窗，以利于窯內(nèi)濕氣的排除。

2.2、投煤燒火方法。

耀州窯的馬蹄窯使用煤作燃料。在燒制過程中，每次打開及關(guān)閉投煤口，以及添煤的動作都要穩(wěn)、準(zhǔn)、快，并且煤粉要撒均勻。

馬蹄窯添煤的原則是第一天量小，時間間隔短，每次要求火凈加煤，充分保持窯內(nèi)呈氧化氣氛。第二天開始燒還原焰，用閘板封堵一部分煙囪，減少進風(fēng)量。此階段每次加煤量略大，每次間隔時間減少，待觀火孔火焰變短時就要加煤。目的是使窯內(nèi)保持還原氣氛，使坯體的還原反應(yīng)充分進行。在這個階段，同時要保持窯內(nèi)溫度各處均衡，低溫區(qū)溫度升起，高溫區(qū)溫度停滯，當(dāng)從看火孔看到窯內(nèi)后墻，匣缽之間空隙，及“藥劑”、“老線”都清清楚楚之時，說明窯內(nèi)溫度已均衡。這時就可以改燒大火，使窯內(nèi)溫度均勻上升。燒到第四天早晨，就基本可以達到燒成溫度，窯內(nèi)燒成溫度為1300度左右。

馬蹄窯燒煤全部使用拌濕的煙煤，煤中不能有大的煤塊，燒窯時窯工要向煤堆上不斷撒水、拌勻，濕煤燒窯不但省煤，而且還能縮短燒成時間，還可燒出質(zhì)量好、色澤好的產(chǎn)品。

2.3 冷卻階段：

在確定窯內(nèi)產(chǎn)品達到溫度以后，窯工立即將窯門打開，要在窯溫最高、窯內(nèi)即紅又亮?xí)r打開窯門冷卻，而不能拖延到窯溫下降，窯內(nèi)發(fā)暗時打開。此時若打開窯門，窯內(nèi)產(chǎn)品易出現(xiàn)裂紋，俗稱“風(fēng)驚”。窯工有一句行話，叫“打紅不打黑，說的就是這種情況。

2.4 燒窯測溫方法：

在窯爐燒成過程中通過觀察“火照”、“藥劑”、“老線”的熔融情況，來確定窯內(nèi)溫度，結(jié)合“柱”表面釉熔情況及肉眼觀察，來確定停火的最佳時間。

藥劑：采用黑藥土原料制成，粗1CM、高6CM左右，放置在窯床正中，每行匣缽之間夾放籠片，“藥劑”插到籠片上的泥團中，當(dāng)每行匣缽之間的“藥劑”逐漸燒倒時，表明窯火已基本達到燒成溫度。

老線：用黑藥土制成，呈月牙狀，放于靠近窯墻的正中窯床上，當(dāng)老線熔倒時，)表明整窯已達到燒成溫度。

拉柱：將涂有釉料的柱形坯通過窯頂上的“柱 窩”放在窯內(nèi)，到一定時候，用鐵勾拉出窯外，觀察釉熔情況，確定燒成溫度。

火照：用已上釉的碗坯碎片，中間鉆一圓孔，使用時將其裝于窯內(nèi)靠近看火孔的部位，在燒窯的過程中，窯工根據(jù)需要從窯內(nèi)挑出的火照狀況，判斷氣氛轉(zhuǎn)變和止火溫度。

肉眼觀察：有經(jīng)驗的窯工僅憑肉眼觀窯火的顏色變化，也可以確定燒成溫度。

3、結(jié)語

20世紀(jì)90年代以后，銅川地區(qū)的馬蹄窯逐漸被液化石油氣梭式窯所代替，馬蹄窯逐漸退出歷史的舞臺。馬蹄窯作為古代的燒制設(shè)備，它在窯爐設(shè)計、砌筑及裝燒技術(shù)等方面都形成了一整套的寶貴經(jīng)驗及技術(shù)，從而使耀州瓷具備了燒結(jié)程度高，光澤度好，致密度強，堅固耐用的優(yōu)點，為耀州窯制瓷歷史的輝煌成就和特色作出了巨大的貢獻。馬蹄窯在當(dāng)時具有科學(xué)性和先進性，也是我們今天研究古代窯爐及燒造工藝，推動陶瓷文化發(fā)展的寶貴財富。

[1] 銅川市人民政府編著，耀州窯，1992

[2] 王芬著，耀州窯陶瓷，陜西科學(xué)技術(shù)出版社，2000

[3] 李家駒等，陶瓷工藝學(xué)，北京，輕工業(yè)出版社，2001

[4] 袁西成等，陳爐窯，中國畫報出版社，2006