張迎親

中國重汽集團(tuán)大同齒輪有限公司是中國重型汽車集團(tuán)有限公司的全資子公司，是山西省高新技術(shù)企業(yè)和“百強(qiáng)潛力企業(yè)”。企業(yè)始建于1958年7月，初名大同綜合機(jī)床廠，1964年5月更名大同齒輪廠，1997年9月改制為山西大同齒輪集團(tuán)有限責(zé)任公司，2008年11月加入中國重汽集團(tuán)。企業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品重型汽車變速箱和汽車發(fā)動機(jī)齒輪均為山西省標(biāo)志性名牌產(chǎn)品。公司擁有國內(nèi)最先進(jìn)的軸齒輪自動加工線，牧野加工中心柔性箱體自動生產(chǎn)線，軸磨加工自動生產(chǎn)線，AGV變速箱裝配線，易普森和愛協(xié)林等熱處理生產(chǎn)線，并擁有德國胡爾特剃刀磨，瑞士萊斯豪爾、德國卡普和利勃海爾磨齒機(jī)等國際一流設(shè)備。軸類自動加工線在國內(nèi)率先使用無線傳輸系統(tǒng)，主要生產(chǎn)線全部采用在線檢測，主要檢測設(shè)備全部采用最先進(jìn)的進(jìn)口設(shè)備。2011年公司完成整體搬遷改造升級后，完全按照精益管理模式運(yùn)營，實(shí)現(xiàn)了裝備水平、工藝水平、質(zhì)量水平、生產(chǎn)能力、管理水平“五個提升”。

公司目前是國內(nèi)唯一擁有日系、歐系、美系三大技術(shù)平臺和全同步器、雙中間軸、行星機(jī)構(gòu)、AMT等多種技術(shù)路線的變速箱研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)。公司與清華大學(xué)、北京理工大學(xué)、東風(fēng)公司聯(lián)合開發(fā)的AMT變速箱被列為國家863項(xiàng)目，并已通過驗(yàn)收開始投放市場。

在企業(yè)的發(fā)展過程中，科技作為第一生產(chǎn)力發(fā)揮了重要作用。公司科協(xié)在省、市科協(xié)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，著力于科技隊伍的建設(shè)，為企業(yè)科技人員搭建成長成才平臺，力促科學(xué)技術(shù)轉(zhuǎn)化為企業(yè)生產(chǎn)力。通過“講理想、比貢獻(xiàn)”活動的開展，激發(fā)科技人員的主觀能動性、積極主動性，將科技轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)效益，轉(zhuǎn)化為企業(yè)進(jìn)步的推動力；深入開展學(xué)術(shù)交流活動，通過技術(shù)創(chuàng)新協(xié)助企業(yè)解決發(fā)展的瓶頸；積極為企業(yè)和科技人員之間架設(shè)橋梁，充分發(fā)揮科技人員積極性推動企業(yè)科技進(jìn)步。積極的工作換來了豐碩的成果，公司從2009-2014年連續(xù)三屆榮獲全國“講理想、比貢獻(xiàn)”先進(jìn)集體稱號，榮獲山西省 “講理想、比貢獻(xiàn)”先進(jìn)集體、山西省科技奉獻(xiàn)獎先進(jìn)集體一等獎等榮譽(yù)。

深入開展“講理想、比貢獻(xiàn)”立功競賽活動

近年來，公司圍繞“講理想、比貢獻(xiàn)”活動主題，從產(chǎn)品研發(fā)、質(zhì)量提升、節(jié)能減排、工藝改進(jìn)、技術(shù)專利、管理提升等多個方面入手，引導(dǎo)科技人員積極參加“講理想、比貢獻(xiàn)”活動。2012年，公司“講理想、比貢獻(xiàn)”活動共立項(xiàng)27項(xiàng)，2013年共立項(xiàng)26項(xiàng)，內(nèi)容涉及產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品改進(jìn)、工藝路線改進(jìn)、設(shè)備改進(jìn)、信息化等多個方面，近百名科技人員積極參加活動，有力地推動了公司生產(chǎn)經(jīng)營工作的開展。

公司組織科技人員參與QCD改善活動（含合理化建議），圍繞新技術(shù)、新材料、新工藝實(shí)施改進(jìn)。2012年共完成3320項(xiàng)改善項(xiàng)目，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益358.822萬元；2013年完成2791項(xiàng)改善項(xiàng)目，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益310.509萬元?；顒訛楣窘党杀尽⒏咝Щa(chǎn)做出了積極貢獻(xiàn)。

廣泛開展科學(xué)技術(shù)交流活動

公司高度重視對外技術(shù)交流，與國內(nèi)外多家知名企業(yè)合作，促進(jìn)產(chǎn)學(xué)研工作開展，鼓勵科研人員撰寫學(xué)術(shù)論文，積極參加省、市及集團(tuán)公司組織的學(xué)術(shù)交流活動，促進(jìn)了人才隊伍整體素質(zhì)和學(xué)術(shù)水平的提高。2012年，公司選送23篇論文參加大同市2012年度優(yōu)秀論文評選活動，14名科技工作者撰寫的23篇論文全部獲獎；選送10篇論文參加“山西省第十六屆優(yōu)秀學(xué)術(shù)論文評選活動”， 其中6篇獲獎。

2013年，公司征集論文31篇參加中國重汽集團(tuán)科協(xié)和國家重型汽車工程技術(shù)研究中心聯(lián)合開展的2012—2013年度科技學(xué)術(shù)論文評比，其中29篇論文獲獎。占到集團(tuán)獲獎總數(shù)的近20%，展示了公司較高的學(xué)術(shù)能力和學(xué)術(shù)成果。

公司充分利用內(nèi)部知識管理平臺，開展交流活動，將各個方面征集到的優(yōu)秀論文上傳到內(nèi)部局域網(wǎng)上，供廣大科協(xié)會員學(xué)習(xí)交流。2012年共交流論文32篇，2500人次進(jìn)行了瀏覽學(xué)習(xí)。2013年交流論文31篇，2600人進(jìn)行了瀏覽學(xué)習(xí)次。同時將科協(xié)各類信息、知識上網(wǎng)，便于大家了解查詢。

金橋項(xiàng)目創(chuàng)造效益

公司科協(xié)積極組織科技人員實(shí)施金橋項(xiàng)目。2012年，實(shí)施的“數(shù)控設(shè)備的智能節(jié)電控制模式”項(xiàng)目，防止設(shè)備開機(jī)待加工但無持續(xù)加工指令而空耗電能，每月節(jié)約電費(fèi)82555元，每年節(jié)約電費(fèi)990660元；“單軌自動吊車組的設(shè)計與應(yīng)用”項(xiàng)目，利用廢舊閑置材料、設(shè)備自行設(shè)計施工，節(jié)約費(fèi)用30萬元，生產(chǎn)效率提升25%，節(jié)約人工成本30萬元，杜絕因空中小車故障造成停線，減少經(jīng)濟(jì)損失15萬元/年。

2013年，公司又實(shí)施了“變速箱總成裝配防錯系統(tǒng)設(shè)計與應(yīng)用”項(xiàng)目，支持公司技術(shù)中心自主開發(fā)總成裝配防錯裝、漏裝系統(tǒng)并配置工業(yè)顯示屏，有效提高總成一次裝配合格率，大大降低總成錯裝、漏裝的發(fā)生。變速箱一次裝配合格率提高10%，總成錯裝、漏裝下降60%，三包索賠假單下降50%，節(jié)約項(xiàng)目費(fèi)用80萬元，創(chuàng)造了較好的經(jīng)濟(jì)效益，推動了企業(yè)技術(shù)進(jìn)步。

講實(shí)效，積極鼓勵培育科技人員

公司本著尊重知識、尊重人才、以人為本、科技興企，建立和完善人才管理制度，強(qiáng)化人才激勵機(jī)制，在培養(yǎng)和造就高素質(zhì)人才隊伍方面做了大量工作。經(jīng)常聘請國內(nèi)外專家學(xué)者來公司講學(xué)和進(jìn)行咨詢指導(dǎo)，專業(yè)技術(shù)人員每年內(nèi)部培訓(xùn)時間不少于100學(xué)時。公司對科技人才隊伍建設(shè)激勵機(jī)制也更加完善，實(shí)行技術(shù)專家和優(yōu)秀技術(shù)人才評聘補(bǔ)貼制度，動態(tài)管理，每年考核評定，末位淘汰或降格。

大齒公司科協(xié)下一步要將工作范圍擴(kuò)大到企業(yè)技術(shù)工人、技師、高級技師等高技能人才，以各類活動為載體，將他們的聰明才智轉(zhuǎn)化為企業(yè)的生產(chǎn)力、生產(chǎn)效益，實(shí)現(xiàn)他們的人生價值，為企業(yè)發(fā)展做出更大貢獻(xiàn)。 責(zé)編/楊芳