史 瑞

河南省第一建筑工程集團有限責任公司（45000 0）

0 概述

橋梁伸縮縫是貫通橋梁與道路、橋梁與橋梁之間的重要部位，其安裝質(zhì)量的好壞直接影響橋面上行車的舒適度。據(jù)調(diào)查，目前橋梁伸縮縫存在的主要問題有跳車、滲水裂縫、伸縮縫、漏水等問題。

1 施工工藝流程

C15素混凝土填縫→瀝青混凝土面層攤鋪→測量放線→切縫、開槽、清理→防水處理→安裝就位→焊接固定→焊接鋼筋網(wǎng)片→澆筑鋼纖維混凝土→養(yǎng)護。

2 施工機具和設備

1）設備:路面切割機、鋼筋調(diào)直機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、千斤頂、空壓機、振搗器、交流電焊機、焊接切割設備、風鎬、強力吹風機、高壓水槍、龍門吊架、過車橋板等。

2）備足防止污染而必須的帆布、塑料布、膠帶等材料。

3）備足養(yǎng)護使用的薄膜、棉氈等。

4）檢測設備:路面平整度直尺(3 m)、塞尺、路面平整度檢測儀、坍落度筒、混凝土試模等。

3 施工操作要點

3.1 伸縮縫安裝前的工序施工要求

1）箱梁施工階段

在箱梁施工階段，有伸縮縫預留鋼筋的按要求預留，有落水管口的預留，箱梁與箱梁之間或與耳背墻之間的空隙按要求留設。為了防止伸縮縫處有積水現(xiàn)象，在距伸縮縫切縫線向外300 mm處，橫向位置參照橋梁排水設施的具體要求，預留直徑為50 mm的PVC管。預留時，注意將管子伸出箱梁翼緣地面5 mm，以防止排水時順箱梁淋漓，造成箱梁翼緣受到污染。

2）鋼筋混凝土鋪裝層、瀝青混凝土鋪裝層施工階段

一方面，注意鋪裝層端橫梁處邊線控制。支設模板時，要彈線、走線、加固措施到位，留設寬度-3 ～0 mm，不能大于伸縮縫要求的混凝土帶寬度。另一方面，注意伸縮縫處標高控制。通過層層工序的嚴格把關，到安裝伸縮縫時就自然順接，從而達到不跳車的效果。

3.2 C15素混凝土填縫

瀝青混凝土面層攤鋪需連續(xù)施工，然而在橋梁伸縮縫處基層是斷開的，無法達到連續(xù)攤鋪的條件。為了能連續(xù)攤鋪，需要先用模板將橋面伸縮縫縫隙處墊實，然后在有預留鋼筋處攤10～20 mm厚細砂，在其上澆筑C15素混凝土并養(yǎng)護。澆筑高度不得高于兩側(cè)鋼筋混凝土鋪裝厚度，以免影響攤鋪機正常工作。

3.3 切縫、開槽、清理

1）用路面切割機沿邊緣標線勻速將瀝青混凝土面層切斷，切縫邊緣要整齊、順直，要與原預留槽邊緣對齊。切縫過程中，要保護好切縫外側(cè)瀝青混凝土邊角，并把瀝青混凝土鋪裝層切透?？p切割完成后，及時用膠帶鋪粘外側(cè)縫邊，以避免瀝青混凝土斷面邊角在施工中損壞。

2）人工清除槽內(nèi)填充物,并將槽內(nèi)混凝土鑿毛，開槽部位風鎬吹風，使鑿毛混凝土表面干凈，不存留雜物、粉塵。

3.4 防水處理

橋面大面積瀝青屬透水層，而伸縮縫采用的是混凝土，雨水會在伸縮縫兩側(cè)聚集，如果這個部位處理不當，會造成橋梁伸縮縫處向下滴水現(xiàn)象。為了解決這個問題，將開槽清理后，槽兩側(cè)涂刷聚氨酯防水涂料。涂料時用毛刷將開槽側(cè)壁及底部邊線10 cm區(qū)域仔細排刷，清除粉塵，然后涂刷聚氨酯防水材料2 ～3遍，側(cè)面刷至瀝青上面，底部5 cm寬，斷面呈“L”形狀。待防水材料干硬，成嚴密的防水膜后，方可進行下道工序施工。

3.5 安裝就位

1）安裝伸縮裝置時，上部構造端部間的空隙寬度及伸縮裝置的安裝預定寬度，均應根據(jù)溫度及圖紙規(guī)定確定。伸縮裝置的安裝應在制造商提供的夾具控制下進行。伸縮裝置一般應在5～20℃內(nèi)。

2）安裝時伸縮縫的中心線要與梁端中心線相重合。如果伸縮縫較長，需將伸縮裝縫分段運輸，到現(xiàn)場后再對接。對接時將兩段伸縮縫的上平面置于同一水平面上，使兩段伸縮縫接口處緊密靠攏并校直調(diào)正。用高質(zhì)量的焊條，逐條焊接，焊接時宜先焊接頂面，再焊側(cè)面，最后焊底面，及時清除焊渣,焊接結(jié)束后用手提砂輪機磨平頂面。

3.6 焊接固定伸縮縫

焊接前不得打開伸縮裝置定位鎖，固定后對伸縮縫的標高再復測一遍，確認在臨時固定過程中未出現(xiàn)任何變形、偏差后，把異型鋼梁上的錨固鋼筋與預埋鋼筋在兩側(cè)同時焊牢。焊接時最好一次全部焊牢，如有困難，可先將一側(cè)焊牢，待達到預定的安裝氣溫時，再將另一側(cè)焊牢。注意焊點與型鋼距離不小于5 cm，以免型鋼變形。伸縮縫焊接牢固后，盡快將預先設定的臨時固定卡具、定位角鋼用氣割槍割去，使其自由伸縮。此時，要嚴格保護現(xiàn)場，防止車輛誤壓。

3.7 焊接鋼筋網(wǎng)片

在滿足設計及規(guī)范要求的基礎上，為了控制混凝土表面細微裂縫，在縫內(nèi)混凝土頂面向下40～50 mm位置處，增加一道φ8@100鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片與伸縮縫預留鋼筋焊接。

3.8 澆筑鋼纖維混凝土

在對縫槽做最后一次清理和沖洗后，用塑料布或苫布覆蓋槽兩側(cè)路面。同時用膠帶粘封伸縮縫縫口，防止施工中混凝土污染路面或流入縫口內(nèi)。伸縮縫混凝土坍落度宜控制在140～160 mm。混凝土采用人工澆筑，振搗密實，嚴格控制混凝土表面的高度和平整度。

3.9 養(yǎng)護

澆筑成型后用塑料布或棉氈、草-子等覆蓋保水養(yǎng)護,養(yǎng)護期不少于7 d。養(yǎng)護期間嚴禁車輛通行。

4 質(zhì)量控制措施

4.1 一般規(guī)定

1）伸縮縫必須滿足設計和有關技術規(guī)范的要求，須有合格證，并經(jīng)驗收合格后方可安裝。

2）伸縮縫必須錨固牢靠，伸縮性能必須有效。

3）伸縮縫兩側(cè)混凝土的類型和強度，必須符合設計要求。

4）伸縮縫處不得積水。

4.2 伸縮縫安裝質(zhì)量檢查標準（見表1）

表1 伸縮縫安裝質(zhì)量檢查項目及標準

5 安全及環(huán)保控制措施

5.1 環(huán)境及文明施工管理措施

1）混凝土切縫機、風鎬、振搗棒等強噪聲機械施工，盡可能安排在白天。如必須夜間施工應采取降噪措施。

2）伸縮縫切縫、鑿毛、清理時應采取灑水降塵措施，防止粉塵污染。

3）施工過程中嚴禁污染路面及橋面,嚴禁將生活設施置于橋面或者路面之上，不準將生活垃圾拋棄在路面上。

4）切割瀝青混凝土時必須采取措施防止污染路面，清理出的垃圾放置在寬大的彩條布上，清理完畢卷起多余的彩條布將垃圾包嚴,防止污染路面。

5.2 施工安全管理措施

1）伸縮縫安裝施工作業(yè)時，在橋頭兩端設置禁止車輛通行的標志。

2）橋梁上部結(jié)構兩側(cè)要搭設防護網(wǎng)，夜間施工應配備足夠的照明設備，并設紅色標志燈。

3）電焊操作人員及吊裝人員持證上崗。

4）每臺電焊機單獨設開關，外殼做接零及接地保護，焊線保證雙線到位，無破損。

6 小結(jié)

淺埋式橋梁伸縮縫的施工工藝，經(jīng)過嚴格實踐以及多個項目工程的使用，具有良好的效果，基本杜絕了伸縮縫的通病，提高了工作效率，有效降低了施工成本及后期維護成本。